Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi, elektronik komponentlerin, PCB yüzeylerinin, sensörlerin, bağlantı noktalarının, güç elektroniği modüllerinin ve hassas devre yapıların çevresel, mekanik, termal ve elektriksel etkilere karşı korunması için kullanılan teknik koruma malzemesi grubudur. Endüstri Teknik, 60 yıldır Türk sanayisine hizmet eden köklü yapısıyla Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi ihtiyacı bulunan işletmelere doğru ürün seçimi, uygulama değerlendirmesi ve güvenilir tedarik desteği sunar.

Bu ürün grubunda doğru seçim yapılırken yalnızca malzemenin dolgu yapısına değil; sertlik, esneklik, viskozite, kürlenme sistemi, elektriksel izolasyon, kimyasal dayanım, sıcaklık aralığı, nem direnci, termal iletkenlik ve servis edilebilirlik gibi teknik kriterlere birlikte bakılmalıdır. DOWSIL, MG Chemicals ve Araldite gibi ürün aileleri; elektronik koruma, potting, güç elektroniği, LED aydınlatma, e-motor ve endüstriyel devre güvenilirliği gibi farklı uygulamalarda değerlendirilir.

Elektronik sistemler her zaman kontrollü laboratuvar şartlarında çalışmaz. Bazı devreler yüksek neme, bazıları titreşime, bazıları sıcaklık döngüsüne, bazıları kimyasal buhara, bazıları da darbe ve dış ortam etkilerine maruz kalır. Bu tür koşullarda açıkta kalan komponentler, lehim noktaları ve bağlantı bölgeleri zaman içinde performans kaybı yaşayabilir. Enkapsülasyon malzemeleri, bu hassas alanların çevresinde koruyucu bir yapı oluşturarak daha güvenilir çalışma ortamı sağlar.

Encapsulant ürünleri epoksi, silikon, poliüretan veya özel hibrit yapılarla üretilebilir. Epoksi yapılar genellikle sert, dayanıklı ve kalıcı koruma sunar. Silikon encapsulant ürünleri daha esnek karakterleriyle sıcaklık değişimi, titreşim, optik şeffaflık veya düşük stres ihtiyacı bulunan uygulamalarda değerlendirilebilir. Termal iletken encapsulant ürünleri ise ısı üreten komponentlerde yalnızca koruma değil, ısı dağılımına destek sağlamak için tercih edilir.

Endüstri Teknik’in teknik ürün tedariğindeki yaklaşımı, enkapsülasyon malzemelerinin yalnızca “devreyi kaplayan ürün” olarak değil, elektronik güvenilirliği doğrudan etkileyen mühendislik malzemesi olarak değerlendirilmesine dayanır. Doğru ürün seçimi, devrenin ömrünü, servis davranışını ve çalışma stabilitesini doğrudan etkileyebilir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Nedir?

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi, elektronik veya endüstriyel komponentlerin belirli bir koruyucu malzeme ile çevrelenmesi, kaplanması ya da kısmen doldurulması amacıyla kullanılan teknik üründür. Bu işlem, komponenti dış ortamdan izole eder ve fiziksel, kimyasal, nemsel, termal veya elektriksel risklere karşı koruma sağlar.

Enkapsülasyon işlemi, uygulamaya göre lokal veya geniş alanlı yapılabilir. Bazı durumlarda yalnızca bir sensör bölgesi, kablo bağlantısı, bobin, röle veya komponent grubu korunur. Bazı durumlarda ise PCB’nin büyük bölümü encapsulant malzeme ile güvence altına alınır. Bu yönüyle enkapsülasyon, potting ve conformal coating arasında doğru konumlandırılması gereken bir uygulamadır.

Encapsulant ürünleri, devre üzerinde koruyucu bariyer oluşturarak nem, toz, kir, korozif gaz, kimyasal buhar, titreşim, darbe, sıcaklık döngüsü ve elektriksel risklerin etkisini azaltmaya yardımcı olabilir. Ancak malzemenin yapısı uygulamaya uygun değilse beklenen koruma sağlanamayabilir. Örneğin çok sert bir malzeme hassas komponentlerde stres oluşturabilir; çok yumuşak bir malzeme ise yüksek mekanik dayanım istenen uygulamalarda yetersiz kalabilir.

Bu nedenle Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi seçimi, devrenin bulunduğu çevreye, komponent hassasiyetine ve koruma hedeflerine göre yapılmalıdır. Ürünün sadece akışkan olması veya sadece sertleşmesi yeterli değildir. Elektriksel, mekanik, termal ve çevresel performans birlikte değerlendirilmelidir.

DOWSIL Encapsulant Ürünleri Hangi İhtiyaçlara Cevap Verir?

DOWSIL encapsulant ürünleri, silikon esaslı elektronik koruma çözümleri içinde farklı ihtiyaçlara cevap verebilir. DOWSIL CN-8760 Thermally Conductive Encapsulant, iki komponentli, 1:1 karışım oranına sahip, oda sıcaklığında veya ısı ile kürlenebilen, gri elastomer yapılı termal iletken encapsulant olarak değerlendirilir. Düşük viskozitesi, iyi akışkanlığı, UL 94 V-0 sınıfı, termal iletkenliği ve güç modülleri, adaptörler, inverterler, transformatörler, balastlar, sensörler ve elektrik kontrol üniteleri gibi uygulamalara uygunluğu ile öne çıkar.

CN-8760 gibi termal iletken silikon encapsulant ürünleri, elektronik komponentleri çevresel etkilere karşı korurken aynı zamanda ısı dağılımına da destek olabilir. Güç elektroniği uygulamalarında ısı yönetimi yalnızca performans değil, uzun vadeli güvenilirlik açısından da kritik bir konudur. Bu nedenle ısı üreten modüllerde kapsülleme malzemesinin elektriksel izolasyonla birlikte termal davranışı da değerlendirilmelidir.

DOWSIL EI-2888 Primerless Silicone Encapsulant ise optik şeffaf, iki komponentli, 1:1 karışım oranına sahip, düşük viskoziteli ve primer gerektirmeyen silikon encapsulant çözümüdür. Özellikle iç ve dış ortam LED aydınlatma, yüksek koruma sınıflı armatürler, dış ortam ekranları ve optik performansın korunması gereken elektronik uygulamalarda değerlendirilebilir.

EI-2888’in optik şeffaf yapısı, LED ve display uygulamalarında önemli bir avantaj sağlar. Bu tür projelerde malzemenin yalnızca koruma sunması yeterli değildir; ışık geçirgenliği, sararma davranışı, dış ortam dayanımı, nem ve UV etkileri karşısındaki performansı da dikkate alınmalıdır. Endüstri Teknik, DOWSIL ürünlerini değerlendirirken silikon elastomer yapının esneklik, düşük stres, elektriksel izolasyon ve uzun vadeli çevresel dayanım avantajlarını uygulama şartlarıyla birlikte ele alır.

MG Chemicals Epoxy Potting ve Encapsulating Compound Ürünleri

MG Chemicals epoxy potting ve encapsulating compound ürün ailesi, elektronik devreleri kalın ve dayanıklı polimer yapı içinde korumaya yönelik çözümler sunar. Epoksi potting compound ürünleri; fiziksel koruma, çevresel koruma, elektriksel izolasyon, termal dayanım ve teknoloji koruması gibi farklı başlıklarda değerlendirilebilir.

Epoksi sistemler, komponentleri mekanik şok, titreşim, aşınma, bükülme, çekme, basma ve torsiyon etkilerine karşı daha sabit hale getirebilir. Ayrıca nem, su, toz, korozyon, fungus, yağ, yakıt, alkol, hafif solvent ve bazı kimyasal etkiler karşısında güçlü koruma sağlayabilir. Bu nedenle dış ortam, endüstriyel kontrol, otomotiv, telekom, denizcilik, medikal, tüketici elektroniği ve güç elektroniği uygulamalarında epoksi encapsulant ürünleri değerlendirilebilir.

MG Chemicals 832 serisi ve 834 serisi ürünler, farklı uygulama ihtiyaçlarına göre değişen özellikler sunar. 832 serisinde genel amaçlı siyah epoksi, şeffaf veya optik netlik isteyen seçenekler, esnek yapı, termal iletkenlik ve yüksek sıcaklık dayanımı gibi farklı çözümler bulunur. 834 serisi ise UL 746E standardına uygun ürün aileleriyle daha teknik şartname odaklı uygulamalarda değerlendirilebilir.

Epoksi ürünlerde seçim yapılırken karışım oranı, viskozite, çalışma süresi, kür programı, sertlik, esneklik, termal iletkenlik, dielektrik dayanım ve servis sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Sert epoksi yapılar yüksek mekanik dayanım sağlayabilir; ancak hassas komponentler veya yoğun termal döngü bulunan uygulamalarda daha esnek sistemler gerekebilir. Endüstri Teknik, MG Chemicals epoxy potting compound ürünlerini devre yapısına, üretim hacmine ve saha koşullarına göre teknik olarak ele alır.

Araldite Encapsulant ve E-Motor Uygulamaları

Araldite encapsulant ve impregnation resin ürünleri, özellikle e-motor uygulamalarında rotor, full stator ve stator end-turn bölgelerinde performans artışı, ısı dağılımı ve uzun ömür beklentisiyle değerlendirilir. Elektrikli motor sistemlerinde termal yönetim, boşluk doldurma, çatlak direnci, kimyasal dayanım ve hızlı proses kabiliyeti kritik öneme sahiptir.

E-motor sistemlerinde stator, rotor ve sarım bölgeleri yüksek sıcaklık, titreşim, elektriksel stres ve mekanik zorlanmaya maruz kalabilir. Araldite ürün ailesinde yüksek termal iletkenlik, yüksek termal dayanım, hızlı gap filling, iyi impregnasyon, yüksek crack resistance ve kimyasal direnç gibi özellikler öne çıkar. Bu tür malzemeler motor verimliliği, ısı transferi ve uzun vadeli çalışma güvenilirliği açısından değerlendirilebilir.

Araldite CW 2731 gibi end-turn encapsulation ürünleri yüksek termal iletkenlik ve termal dayanım beklentilerinde öne çıkarken; stator encapsulation ürünleri iyi boşluk doldurma, ısı iletimi, çatlak direnci ve hızlı kürlenme ihtiyacı bulunan projelerde incelenebilir. Trickle veya dipping impregnation sistemleri ise sarım yapısına nüfuz ederek mekanik bütünlük ve elektriksel güvenilirlik sağlayabilir.

Endüstri Teknik, Araldite ürünlerini özellikle e-motor, yüksek performanslı elektrik motoru, güç aktarımı, termal yönetim ve endüstriyel elektronik uygulamalarında teknik değerlendirme kapsamına alır. Bu ürünlerde yalnızca reçine adı değil; Tg değeri, termal iletkenlik, kür süresi, akış davranışı, kimyasal dayanım ve çatlak direnci birlikte analiz edilmelidir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Nerelerde Kullanılır?

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi; PCB montajlarında, sensör modüllerinde, kablo çıkışlarında, konnektör çevrelerinde, güç elektroniği sistemlerinde, LED sürücülerinde, bobinlerde, rölelerde, transformatörlerde, otomotiv elektroniklerinde, telekom ekipmanlarında, e-motor sistemlerinde ve dış ortamda çalışan endüstriyel kontrol sistemlerinde kullanılabilir.

Sensör uygulamalarında enkapsülasyon, elektronik yapıyı nem, titreşim, toz ve çevresel kirleticilerden korumak için tercih edilebilir. Özellikle makine üzerinde, araç içinde veya dış ortamda çalışan sensörlerde devre kararlılığı önemlidir. Doğru encapsulant, hassas elektronik alanı daha güvenli hale getirebilir.

Kablo bağlantı ve çıkış noktalarında enkapsülasyon, mekanik destek ve çevresel koruma sağlayabilir. Kablo geçişleri, çekme kuvveti, titreşim ve nem etkisine açık olduğunda bağlantı noktaları zayıflayabilir. Encapsulant malzeme, bu bölgede koruyucu ve destekleyici bir yapı oluşturabilir.

Güç elektroniği uygulamalarında komponentler hem ısı hem de elektriksel stres altında çalışabilir. Bu tür uygulamalarda enkapsülasyon malzemesi seçilirken yalnızca mekanik koruma değil, elektriksel izolasyon ve termal davranış da değerlendirilmelidir. Malzemenin ısıyı hapsetmemesi, komponent gereksinimleriyle uyumlu olması gerekir.

Otomotiv ve e-motor elektroniğinde titreşim, sıcaklık döngüsü, nem ve kimyasal etki bir arada görülebilir. Bu nedenle kullanılan Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi uzun vadeli performans stabilitesi sunmalıdır. Endüstri Teknik, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda ürün seçimini çevresel risklere göre şekillendirir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Türleri

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi ürünleri farklı kimyasal yapılarda olabilir. En yaygın ürün aileleri epoksi, silikon ve poliüretan bazlı enkapsülasyon malzemeleridir. Her malzeme ailesi farklı sertlik, esneklik, kimyasal dayanım, elektriksel izolasyon, termal davranış ve servis karakteri sunar.

Epoksi enkapsülasyon malzemeleri genellikle sert ve dayanıklı yapı oluşturur. Mekanik koruma, fiziksel darbe dayanımı, kalıcı izolasyon ve müdahaleye karşı koruma istenen uygulamalarda değerlendirilebilir. Ancak epoksi yapılar sert olduğu için hassas komponentlerde termal genleşme ve stres konusu dikkate alınmalıdır.

Silikon encapsulant ürünleri daha esnek karakterleriyle öne çıkar. Geniş sıcaklık aralıklarında çalışabilmeleri, titreşim ve termal genleşme farklarına daha iyi uyum sağlayabilmeleri nedeniyle hassas elektroniklerde ve yüksek sıcaklık değişimi bulunan sistemlerde tercih edilebilir. Silikon yapılar, komponent üzerinde daha düşük mekanik stres oluşturabilir.

Termal iletken encapsulant ürünleri, ısı üreten devrelerde ayrıca değerlendirilir. Güç modülleri, inverterler, trafolar, LED sürücüler ve e-motor bileşenlerinde ısı transferi kritik olduğunda yalnızca izolasyon değil, termal iletkenlik de seçim kriteri haline gelir.

Poliüretan enkapsülasyon malzemeleri ise esneklik, nem direnci ve belirli kimyasal ortamlara karşı koruma beklentisinin bulunduğu uygulamalarda değerlendirilebilir. Epoksi kadar rijit olmayan, silikon kadar geniş sıcaklık karakteri gerektirmeyen bazı uygulamalarda uygun çözüm olabilir.

Enkapsülasyon, Potting ve Conformal Coating Farkı

Enkapsülasyon, potting ve conformal coating birbirine yakın görünse de farklı koruma seviyeleri ve uygulama mantıkları sunar. Bu ayrım doğru yapılmadığında, gereğinden fazla veya yetersiz koruma sağlayan ürün seçilebilir.

Conformal coating, devre yüzeyini ince bir film halinde kaplayan koruyucu malzemedir. Genellikle hafif çevresel koruma, nem bariyeri ve yüzey izolasyonu için tercih edilir. Devre geometrisini takip eder ve potting kadar kalın bir yapı oluşturmaz.

Potting, genellikle bir muhafaza veya kalıp içindeki hacmin tamamen dolgu malzemesiyle doldurulmasıdır. Bu yöntem yüksek çevresel ve mekanik koruma sağlar. Ancak kullanılan malzeme kalıcı ve sertse devrenin servis edilmesi zorlaşabilir.

Enkapsülasyon ise belirli komponentlerin, bağlantıların veya devre alanlarının koruyucu malzeme ile çevrelenmesi anlamına gelir. Potting kadar hacimsel olabilir ya da daha lokal uygulanabilir. Bu yönüyle uygulama hedefi daha esnek şekilde belirlenebilir.

Endüstri Teknik, işletmelerin bu üç yöntemi doğru ayırmasına yardımcı olur. Çünkü bazı uygulamalarda conformal coating yeterliyken, bazı uygulamalarda encapsulant veya potting compound gerekir. Yanlış seviye seçimi, hem maliyet hem de performans açısından sorun oluşturabilir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Seçiminde Viskozite, Sertlik ve Esneklik

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi seçiminde viskozite, uygulama başarısını belirleyen temel kriterlerden biridir. Düşük viskoziteli ürünler dar alanlara daha kolay girer, komponent çevresini daha iyi ıslatır ve karmaşık devre geometrilerinde boşluk kalma riskini azaltabilir. DOWSIL CN-8760 ve EI-2888 gibi düşük viskoziteli silikon encapsulant ürünleri, akışkanlık ve proses kolaylığı beklenen uygulamalarda değerlendirilebilir.

Yüksek viskoziteli ürünler ise ürünün belirli bölgede kalması gereken lokal uygulamalarda tercih edilebilir. Eğer malzemenin fazla yayılması istenmiyorsa veya dikey yüzeyde çalışılıyorsa daha kontrollü akış davranışı gerekebilir. Bu nedenle viskozite yalnızca “düşük daha iyidir” mantığıyla değerlendirilmemelidir.

Sertlik ve esneklik de komponent güvenilirliği açısından önemlidir. Sert malzemeler yüksek mekanik koruma sağlayabilir; ancak hassas komponentler üzerinde stres oluşturabilir. Esnek malzemeler ise komponent hareketlerine ve sıcaklık değişimlerine daha iyi uyum sağlayabilir.

Epoksi esaslı malzemeler genellikle daha sert ve rijit yapı oluşturur. Bu yapı, darbe ve fiziksel müdahaleye karşı güçlü koruma sağlayabilir. Silikon esaslı encapsulant ürünleri ise daha esnek yapı sunabilir. Bu özellik, sıcaklık döngüsü, titreşim ve komponent hassasiyeti bulunan uygulamalarda önemlidir.

Endüstri Teknik, viskozite, sertlik ve esneklik kararını yalnızca ürün datasına göre değil, devredeki komponentlerin hassasiyetine, sıcaklık değişimine, titreşim seviyesine, potting hacmine ve servis beklentisine göre ele alır.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Uygulama Süreci

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi uygulamasında ilk adım yüzey hazırlığıdır. PCB, komponent veya bağlantı yüzeyi yağ, toz, nem, flux kalıntısı, oksit ve üretim kalıntılarından arındırılmalıdır. Kirli yüzeylerde malzeme yeterli tutunma sağlayamayabilir ve koruma performansı düşebilir.

İki bileşenli ürünlerde karışım oranı doğru uygulanmalıdır. DOWSIL CN-8760 ve DOWSIL EI-2888 gibi 1:1 karışım oranına sahip ürünlerde bile ölçüm ve karışım disiplini önemlidir. MG Chemicals epoxy potting ürünlerinde de hacim veya ağırlık bazlı oranlar üretici bilgilerine göre belirlenmelidir. Yanlış oran, eksik kürlenme, zayıf mekanik yapı veya düşük elektriksel izolasyon oluşturabilir.

Karışım homojen yapılmalıdır. Malzeme içinde çizgilenme, renk ayrımı veya karışmamış bölgeler kalmamalıdır. Karışım sırasında hava kabarcığı oluşturmamaya dikkat edilmelidir. Kabarcıklar, enkapsülasyon içinde boşluk ve zayıf nokta oluşturabilir.

Uygulama miktarı kontrollü olmalıdır. Malzeme korunacak bölgeyi tamamen kapsamalı; ancak konnektör, anahtar, optik yüzey, hareketli parça veya servis edilmesi gereken alanlara taşmamalıdır. Gerekirse maskeleme yapılmalıdır.

Kürlenme süresi tamamlanmadan devreye enerji verilmemeli, mekanik yük uygulanmamalı veya ürün çalışma ortamına alınmamalıdır. Endüstri Teknik, uygulama sürecinde yüzey hazırlığı, karışım, dispensing, hava kabarcığı kontrolü ve kürlenme adımlarının birlikte yönetilmesini önerir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Seçiminde Dikkat Edilecek Kriterler

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi seçilirken ilk olarak koruma hedefi belirlenmelidir. Devre nemden mi korunacak, mekanik darbeden mi, kimyasal ortamdan mı, elektriksel risklerden mi, ısı yönetiminden mi, yoksa hepsinden birlikte mi? Bu sorular ürün ailesini doğrudan belirler.

İkinci önemli konu servis edilebilirliktir. Bazı encapsulant ürünleri kalıcı yapı oluşturur ve devrenin sonradan tamir edilmesini zorlaştırır. Silikon encapsulant ürünleri bazı uygulamalarda daha seçici şekilde kaldırılabilirken, sert epoksi sistemlerde yeniden işleme daha zor olabilir. Eğer devrenin ileride sökülmesi, test edilmesi veya komponent değişimi yapılması gerekiyorsa bu durum ürün seçimi öncesinde değerlendirilmelidir.

Üçüncü kriter çalışma sıcaklığıdır. Devre yüksek sıcaklıkta veya sıcaklık döngüsünde çalışıyorsa ürünün bu koşullarda fiziksel ve elektriksel özelliklerini koruması gerekir. Malzemenin sertliği, termal genleşmesi, aderansı ve termal iletkenliği sıcaklık altında önem kazanır.

Elektriksel izolasyon değerleri de incelenmelidir. Volume resistivity, dielectric strength ve breakdown voltage gibi değerler uygulama için kritik olabilir. Ancak bu değerler gerçek uygulama kalınlığı, yüzey temizliği ve hava kabarcığı kontrolüyle birlikte düşünülmelidir.

Optik uygulamalarda şeffaflık, LED performansı ve dış ortam dayanımı ayrıca önem kazanır. E-motor ve güç elektroniği uygulamalarında ise termal iletkenlik, crack resistance, hızlı boşluk doldurma ve kimyasal dayanım öncelikli kriterler arasında yer alır.

Enkapsülasyon Malzemesi Kullanımında Sık Yapılan Hatalar

Enkapsülasyon malzemesi kullanımında en sık yapılan hatalardan biri, ürünün uygulama seviyesine uygun seçilmemesidir. İnce yüzey koruması gereken yerde kalın encapsulant kullanmak devreyi gereksiz şekilde kalıcı hale getirebilir. Tam koruma gereken yerde yalnızca ince film kaplama kullanmak ise yetersiz kalabilir.

Bir diğer hata, komponent hassasiyetini dikkate almamaktır. Sert malzemeler bazı hassas komponentlerde mekanik stres oluşturabilir. Özellikle sıcaklık döngüsü bulunan sistemlerde malzemenin sertliği ve termal genleşme davranışı incelenmelidir.

Yüzey temizliği yapılmadan uygulama yapmak da yaygın bir problemdir. Flux kalıntısı, yağ, toz veya nem, malzemenin devreye tutunmasını ve koruyucu bariyer oluşturmasını olumsuz etkileyebilir.

Hava kabarcıklarını önemsememek de risklidir. Encapsulant içinde kalan boşluklar nem geçişine, elektriksel zayıflığa veya mekanik dayanım kaybına neden olabilir. Kritik uygulamalarda vakum veya uygun dispensing yöntemi değerlendirilmelidir.

Kürlenme tamamlanmadan ürünü devreye almak da hatalıdır. Malzeme yüzeyde sertleşmiş görünse bile iç bölgede tam kürlenme gerçekleşmemiş olabilir. Endüstri Teknik, üretici teknik bilgilerinin ve proses sürelerinin dikkatle takip edilmesini önerir.

Endüstri Teknik ile Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi Tedariği

Endüstri Teknik, 60 yıldır Türk sanayisine hizmet eden deneyimli yapısıyla Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi tedariğinde güvenilir bir kurumsal çözüm ortağıdır. Şirketin ana faaliyet konusu yabancı firmaların temsilciliğini yapmak ve endüstriyel kaliteli ürünlerinin satışını gerçekleştirmektir. Ancak bu faaliyet yalnızca ürün temini olarak görülmez; sanayi kuruluşlarının doğru ürüne bilinçli ve teknik değerlendirmeyle ulaşmasını sağlayan bir hizmet anlayışını da kapsar.

DOWSIL CN-8760, DOWSIL EI-2888, MG Chemicals epoxy potting compound ürünleri ve Araldite e-motor encapsulant çözümleri; farklı uygulama ihtiyaçlarına göre teknik olarak değerlendirilebilir. Güç elektroniği, LED aydınlatma, dış ortam elektronik sistemleri, e-motor bileşenleri, sensör modülleri, kablo bağlantıları, bobinler, otomotiv elektroniği, telekom ekipmanları ve endüstriyel kontrol kartlarında doğru encapsulant seçimi uzun vadeli güvenilirliği doğrudan etkileyebilir.

Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi ürünlerinde epoksi, silikon veya özel reçine yapısı; viskozite, sertlik, elektriksel izolasyon, kimyasal direnç, nem dayanımı, sıcaklık aralığı, termal iletkenlik, kürlenme sistemi ve servis edilebilirlik kriterleriyle birlikte değerlendirilmelidir. Endüstri Teknik, bu ayrımı doğru yapmak isteyen işletmelere 60 yıllık sanayi tecrübesiyle destek sunar.

Yanlış ürün seçimi veya hatalı uygulama; eksik kürlenme, hava boşluğu, aderans kaybı, komponent stresi, düşük izolasyon, yetersiz ısı transferi veya üretim tekrarına neden olabilir. Endüstri Teknik’in teknik ürün yaklaşımı, işletmelerin bu süreçte daha güvenli ilerlemesine yardımcı olur.

İletişim

Endüstri Teknik ile Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi, DOWSIL silikon encapsulant ürünleri, MG Chemicals epoxy potting compound çözümleri, Araldite e-motor encapsulant ürünleri, epoksi enkapsülasyon malzemeleri, silikon encapsulant çözümleri, potting compound ürünleri, elektronik koruma malzemeleri, elektriksel yalıtım ürünleri, teknik yapıştırıcılar, yağlama ve güç aktarımı alanlarındaki ihtiyaçlarınız için doğrudan iletişime geçebilirsiniz.

Uygulama alanınıza uygun ürün seçimi, devre geometrisi, viskozite, sertlik, kürlenme yöntemi, elektriksel izolasyon, termal iletkenlik ve güvenilir tedarik hakkında bilgi almak için şirket yetkilileriyle görüşebilirsiniz.

Adres: AŞAĞI YAHYALAR MAH. 995/1.SOKAK NO:5 (7.KAT) D:27
(OFİS ANADOLU) YENİMAHALLE/ANKARA

Telefon: 0312 925 54 74

Elektronik devrelerde uzun vadeli koruma sağlamak, komponentleri çevresel, mekanik ve termal etkilere karşı güvence altına almak ve Encapsulant / Enkapsülasyon Malzemesi hakkında doğru teknik değerlendirme almak için Endüstri Teknik’in 60 yıllık sanayi tecrübesinden destek alabilirsiniz.