Asetik nötr silikon farkı

Asetik nötr silikon farkı, Endüstri Teknik açısından silikon mastik veya yapıştırıcı seçerken yalnızca koku ya da kürlenme süresi üzerinden değerlendirilmemesi gereken temel bir kimya ayrımıdır. Asetik kürlenen RTV silikonlar atmosferik nemle reaksiyona girerken asetik asit açığa çıkarır; nötr kürlenen sistemler ise farklı kür kimyalarıyla çalışır ve özellikle hassas metal, elektronik ve karma malzemeli bağlantılarda yüzey uyumu açısından farklı bir seçenek oluşturur. Dow Corning 732 adıyla uzun yıllardır bilinen ve güncel isimlendirmede DOWSIL 732 olarak karşılaşılan ürün, asetoksi kürlü genel amaçlı silikon yaklaşımını temsil ederken DOWSIL 7091 nötr kür karakterine sahip bir adhesive/sealant sistemidir. Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana sanayi kuruluşlarının silikon seçiminde yüzey türünü, korozyon hassasiyetini, sıcaklık değişimini, titreşimi, sızdırmazlığı ve yapıştırma beklentisini birlikte değerlendirmeye önem verir.

Her iki sistem de oda sıcaklığında kürlenebilen tek bileşenli silikon ürünleri arasında değerlendirilebilir. Ancak kür kimyaları farklı olduğu için aynı yüzey üzerinde veya aynı üretim ortamında aynı davranışı göstermeleri beklenmemelidir.

Özellikle elektronik cihazlar, bakır veya pirinç gibi hassas metaller, kapalı muhafazalar, otomotiv parçaları ve farklı plastik-metal birleşimleri söz konusu olduğunda kullanılan silikonun yalnızca “RTV” olması yeterli bilgi değildir. Ürünün asetoksi mi yoksa nötr kür mü olduğu bilinmelidir.

Dow Corning 732 ve DOWSIL 732 genel amaçlı sızdırmazlık, yapıştırma ve yerinde conta oluşturma gibi uygulamalarda kullanılan asetoksi kürlü silikon yaklaşımıyla ilişkilidir. DOWSIL 7091 ise nötr kürlü adhesive/sealant karakteri sayesinde farklı yüzey kombinasyonlarında ve korozyon hassasiyetinin bulunduğu uygulamalarda değerlendirilebilir.

Ürün seçiminin başlangıç noktası bu nedenle “hangisi daha güçlü?” sorusu değil, “hangi malzemeler birleştirilecek, bağlantı hangi ortamda çalışacak ve kür sırasında hangi kimyasal etkileşimler kabul edilebilir?” sorusudur.

Asetik nötr silikon farkı temel olarak nedir?

Asetik nötr silikon farkı en temel haliyle silikonun atmosferik nemle kürlenirken hangi yan ürünleri oluşturduğu ve bunun bağlantı yüzeyleriyle nasıl etkileştiği üzerinden açıklanabilir.

Asetik veya asetoksi kürlenen silikonlarda kürlenme sırasında asetik asit açığa çıkar. Uygulama sırasında duyulan karakteristik sirke benzeri keskin koku bu reaksiyonun en kolay fark edilen işaretlerinden biridir.

Bu sistemler cam, seramik ve uygun çeşitli yüzeylerde güçlü aderans geliştirebilen klasik RTV teknolojileri arasında yer alır. Genel amaçlı sızdırmazlık, bakım, elastik conta ve çeşitli endüstriyel montajlarda uzun yıllardır kullanılmaktadır.

Nötr kürlenen silikonlarda ise asetik asit oluşmaz. Formülasyona göre alkoksi gibi farklı nötr kür mekanizmaları kullanılabilir.

Bu ayrım özellikle korozyona duyarlı metal yüzeylerin bulunduğu sistemlerde önemlidir.

Bakır, pirinç ve belirli elektronik bağlantılarda asidik kür yan ürünlerinin bulunması istenmeyebilir. Böyle uygulamalarda nötr kür sistemleri daha uygun bir değerlendirme noktası oluşturabilir.

Bununla birlikte “nötr kür bütün yüzeylerde kusursuz yapışır” şeklinde genelleme yapılmamalıdır.

Plastik türü, yüzey enerjisi, boya, kaplama, oksit, yağ ve üretim kalıntıları silikonun yapışmasını etkiler.

Aynı şekilde asetoksi silikonların da yalnızca cam yüzeyde kullanılabileceği düşünülmemelidir. Uygunluğu doğrulanmış farklı endüstriyel yüzeylerde de yapıştırma veya sızdırmazlık amacıyla kullanılabilirler.

Asıl ayrım kür kimyasının yüzeye ve servis ortamına uygun olup olmadığıdır.

Dow Corning 732 nasıl bir silikon sistemidir?

Dow Corning 732 adı endüstriyel bakım ve montaj sektöründe uzun yıllardır kullanılan genel amaçlı bir silikon ürün adı olarak bilinmektedir. Güncel isimlendirmede DOWSIL 732 olarak karşılaşılan ürün, tek bileşenli asetoksi kürlü bir RTV adhesive/sealant sınıfındadır.

Tek komponentli olması üretim ve bakım uygulamalarında pratiklik sağlar.

İkinci komponent gerekmez.

Karışım oranı hazırlanmaz.

Pot life yönetimi yapılmaz.

Ürün ambalajından alınarak doğrudan uygun yüzeye uygulanabilir.

Atmosferik nem ile reaksiyona girerek dış yüzeyden iç kısma doğru kürlenir ve sonunda elastomerik silikon kauçuk yapıya dönüşür.

Bu kür mekanizması nedeniyle kalın uygulamalarda dış yüzeyin kuru görünmesi tam kür anlamına gelmez.

Silikonun iç kısmı hâlâ reaksiyona devam ediyor olabilir.

Bu nedenle bağlantının tam yüke alınması için yalnızca yüzey kabuğuna bakılmamalıdır.

DOWSIL 732 gibi asetoksi kürlenen ürünlerde yüzey seçimi ayrıca önemlidir. Kür sırasında oluşan asetik asit nedeniyle korozyona hassas metal veya elektronik bağlantılarda uygunluk kontrol edilmelidir.

Buna karşılık asetoksi kürün sorun oluşturmadığı uygun yüzeylerde genel amaçlı yapıştırma ve sızdırmazlık açısından pratik bir sistem olabilir.

DOWSIL 732 ile 7091 arasındaki temel ayrım

DOWSIL 732 ve 7091 silikon bazlı adhesive/sealant ürünleri olsalar da aynı kür kimyasını kullanmaz ve birebir aynı uygulama amacıyla değerlendirilmemelidir.

DOWSIL 732 asetoksi kür karakterine sahiptir.

DOWSIL 7091 ise nötr kürlenen bir adhesive/sealant sistemidir.

Bu temel kimya farkı yüzey seçiminde önem kazanır.

DOWSIL 7091 özellikle metal, plastik, cam, seramik ve farklı malzemelerin birlikte kullanıldığı endüstriyel montajlarda değerlendirilebilir. Nötr kür yapısı, asidik kür yan ürününün istenmediği bağlantılarda önemli bir seçim kriteridir.

7091 yalnızca sızdırmazlık amacıyla değil, elastik yapıştırma görevlerinde de değerlendirilebilir.

Sıcaklık değişimi ve titreşim bulunan bağlantılarda kürlenmiş silikonun elastomerik yapısı, yüzeylerin farklı hareketlerini belirli ölçüde karşılamaya yardımcı olabilir.

Dow Corning 732 araması yapan bir işletmenin gerçek ihtiyacı klasik asetoksi kürlü genel amaçlı RTV ise 732 sınıfı düşünülebilir.

Ancak hassas metal, elektronik komponent veya nötr kür zorunluluğu varsa 7091 gibi bir sistem farklı bir teknik seçenek oluşturur.

Bu ürünlerin birbirinin doğrudan eski ve yeni karşılığı olduğu düşünülmemelidir.

DOWSIL 732 ürün adındaki marka değişimi ile DOWSIL 7091’in farklı ürün kimyası birbirinden ayrı konulardır.

Asetik nötr silikon farkı metal yüzeylerde neden önemlidir?

Asetik nötr silikon farkı metal yüzeylerde özellikle kür sırasında oluşan kimyasal yan ürün nedeniyle önem kazanır. Asetoksi kürlenen silikonun oluşturduğu asetik asit, belirli hassas metal veya elektronik yüzeylerde istenmeyen korozyon etkileri oluşturabilir.

Bu nedenle bakır, pirinç ve benzeri yüzeylerin bulunduğu sistemlerde silikon seçimi dikkatli yapılmalıdır.

Ancak “metal” ifadesi de tek başına yeterli değildir.

Paslanmaz çelik ile bakır aynı değildir.

Boyalı metal ile çıplak metal aynı yüzey karakterine sahip değildir.

Anodize alüminyum, galvanizli yüzey veya farklı kaplamalar da farklı aderans davranışı gösterebilir.

Nötr kür silikonlar bu tip karma malzemeli montajlarda daha geniş bir değerlendirme alanı sağlayabilir.

Yine de gerçek üretim yüzeyinde ön aderans testi yapılması doğru yaklaşımdır.

Yüzey üzerinde yağ varsa en doğru nötr silikon bile beklenen yapışmayı sağlayamayabilir.

Metal üretimden yağlı gelebilir.

Yüzeyde koruyucu film bulunabilir.

Oksit tabakası oluşmuş olabilir.

Boyalı metalde esas zayıflık silikon ile boya arasında değil, boya ile metal arasında olabilir.

Bu nedenle yapıştırıcı bağlantı zincirinin tamamı değerlendirilmelidir.

Elektronik uygulamalarda nötr kür neden değerlendirilebilir?

Elektronik cihazlar bakır yollar, lehim bağlantıları, terminaller ve hassas metal yüzeyler içerir.

Bu nedenle kürlenme sırasında asidik yan ürün çıkaran silikonların kullanımı dikkatli değerlendirilmelidir.

Nötr kür sistemlerin elektronik ve elektriksel montajlarda tercih edilmesinin temel nedenlerinden biri bu yüzey uyumu yaklaşımıdır.

Elektronik muhafaza kapağında sızdırmazlık,

kablo çıkışında elastik koruma,

sensör çevresinde yapıştırma,

belirli komponentlerin mekanik desteklenmesi,

metal-plastik gövde bağlantıları

gibi alanlarda nötr kür adhesive/sealant sistemleri değerlendirilebilir.

Ancak bir ürünün yalnızca nötr kür olması onu otomatik olarak her elektronik uygulamaya uygun hale getirmez.

Elektriksel özellikler kontrol edilmelidir.

Çalışma sıcaklığı değerlendirilmelidir.

Kürlenme sırasında oluşan diğer yan ürünler dikkate alınmalıdır.

Komponent ve yüzey uyumu test edilmelidir.

Rework ihtiyacı düşünülmelidir.

DOWSIL 7091 gibi nötr kür ürünler özellikle korozyon hassasiyeti ile elastik bağlantı ihtiyacının aynı sistemde bulunduğu montajlarda değerlendirilebilir.

DOWSIL 732 ise asetoksi kür yapısıyla farklı bir kullanım yaklaşımına sahiptir.

Asetik nötr silikon farkı koku açısından ne ifade eder?

Asetik nötr silikon farkı uygulama sırasında kullanıcı tarafından en kolay koku üzerinden fark edilir. Asetoksi silikon kürlenirken ortaya çıkan asetik asit belirgin sirke benzeri bir koku oluşturur.

Bu kokunun nedeni yalnızca ürüne eklenen parfüm veya çözücü değildir.

Kür reaksiyonunun kendisiyle ilişkilidir.

Nötr kür silikonlarda ise aynı keskin asetoksi kokusu bulunmaz. Kullanılan nötr kür kimyasına bağlı olarak farklı ve genellikle daha düşük karakterde bir koku olabilir.

Ancak daha düşük koku, ürünün havalandırma gerektirmediği anlamına gelmez.

Endüstriyel silikon uygulamalarında çalışma alanının uygun şekilde havalandırılması gerekir.

Asetoksi ürün uygulanan kapalı bir bölgede oluşan yan ürünlerin uzaklaşmasına izin verilmelidir.

Aynı zamanda atmosferik nem kür mekanizmasının parçası olduğundan bağlantının çevresel şartları kür hızını etkiler.

Nötr tek komponentli RTV silikonlarda da benzer şekilde nem erişimi önemlidir.

Dolayısıyla koku farkı önemli bir ipucu olsa da ürün seçimi yalnızca operatörün kokuyu tercih edip etmemesine göre yapılmamalıdır.

DOWSIL 732 hangi uygulamalarda değerlendirilebilir?

DOWSIL 732 genel amaçlı RTV silikon uygulamalarında değerlendirilebilir.

Cam ve seramik bağlantılarında,

uygun metal yüzeylerde,

yerinde conta oluşturma işlemlerinde,

endüstriyel bakım uygulamalarında,

elastik sızdırmazlık gereken birleşimlerde

kullanım ihtiyacı ortaya çıkabilir.

Tek komponentli olması özellikle bakım ekipleri için pratiklik sağlar.

Kartuş açılır.

Yüzey hazırlanır.

Silikon uygulanır.

Kürlenmesi için uygun ortam şartları sağlanır.

Karışım ekipmanı gerekmez.

Ancak asetoksi kür kimyası nedeniyle yüzey uyumu mutlaka dikkate alınmalıdır.

Genel amaçlı silikon ifadesi her malzemeye uygunluk anlamına gelmez.

Plastikler bunun önemli örneğidir.

Polikarbonat, ABS, PVC, polipropilen ve polietilen farklı yüzey enerjilerine ve kimyasal yapılara sahiptir.

Bir silikonun bir plastikte başarılı aderans göstermesi diğer plastikte de aynı sonucu sağlayacağı anlamına gelmez.

Bu nedenle kritik üretimlerde gerçek parça üzerinde numune uygulaması yapılmalıdır.

7091 hangi bağlantılarda öne çıkar?

DOWSIL 7091 nötr kürlenen yapısı nedeniyle farklı malzemelerin bir araya getirildiği elastik yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamalarında değerlendirilebilir.

Metal-plastik,

metal-cam,

cam-seramik,

metal-kompozit

gibi bağlantılar buna örnek olabilir.

Bu tip sistemlerde termal genleşme önemli bir mühendislik konusudur.

Metal sıcaklık yükseldiğinde belirli miktarda uzar.

Plastik daha farklı miktarda hareket edebilir.

Camın genleşme davranışı da farklıdır.

Bağlantı hattı tamamen rijit olduğunda bu farklı hareketler yüzeylere gerilim aktarabilir.

Elastomerik silikon ise kendi deformasyonu içerisinde hareketin belirli bölümünü karşılayabilir.

7091 bu nedenle yalnızca “nötr mastik” olarak düşünülmemelidir. Uygun bağlantılarda elastik adhesive/sealant görevi de üstlenebilir.

Ancak ürünün nihai uygunluğu uygulama geometrisine bağlıdır.

Adhesive kesiti,

bağlantı alanı,

mekanik yük,

titreşim,

sıcaklık çevrimi,

yüzey hazırlığı

birlikte değerlendirilmelidir.

Asetik nötr silikon farkı kürlenme süresini nasıl etkiler?

Asetik nötr silikon farkı yalnızca oluşan kimyasal yan ürünle sınırlı değildir. Ürün formülasyonuna bağlı olarak skin-over, tack-free ve tam kür davranışlarında da farklılık görülebilir.

Bununla birlikte “asetoksi ürünler her zaman daha hızlı kürlenir” veya “nötr ürünler her zaman daha yavaştır” şeklinde kesin bir kural kullanılmamalıdır.

Kürlenme hızı;

ortam sıcaklığından,

bağıl nemden,

uygulama kalınlığından,

hava erişiminden,

ürün formülasyonundan

etkilenir.

Tek bileşenli nem kürlenen sistemlerde reaksiyon genel olarak dış yüzeyden iç bölgeye doğru ilerler.

Bu nedenle 2–3 mm’lik açık bir silikon hattı ile derin bir kapalı boşluk aynı sürede tam kürlenmeyebilir.

Yüzey birkaç dakika veya saat içerisinde kabuk bağlayabilir ancak merkez kısmı daha uzun süre yumuşak kalabilir.

Özellikle parçalar birleştirildikten sonra silikon çok geniş iki geçirimsiz yüzey arasında kalıyorsa nem erişimi sınırlanabilir.

Üretim hattında çok hızlı elleçleme gerekiyorsa tek komponentli sistem yerine iki bileşenli hızlı kür teknolojilerinin değerlendirilmesi gerekebilir.

Bu nedenle Asetik nötr silikon farkı yanında üretim çevrim süresi de silikon seçiminde önemli bir parametredir.

Yüzey hazırlığı neden her iki sistemde de önemlidir?

Kür kimyası farklı olsa da yüzey hazırlığı asetoksi ve nötr silikonlarda ortak temel gereksinimdir.

Yapıştırma yüzeyinde toz bulunmamalıdır.

Yağ bulunmamalıdır.

Gevşek oksit olmamalıdır.

Eski mastik kalıntıları değerlendirilmelidir.

Plastikte kalıp ayırıcı bulunmamalıdır.

Boyalı yüzey mekanik olarak sağlam olmalıdır.

Silikon kendi içerisinde kusursuz şekilde kürlense bile kirli yüzeye yeterli aderans geliştiremeyebilir.

Bu durumda problem “silikon kürlenmedi” şeklinde yanlış yorumlanabilir.

Aslında silikon elastomer haline gelmiş ancak yüzeyden kolayca ayrılmış olabilir.

Bu iki problemi birbirinden ayırmak gerekir.

Kürlenme silikonun kendi kimyasal dönüşümüdür.

Aderans ise silikon ile yüzey arasındaki bağdır.

Kritik uygulamalarda ön numune testi yapılması hem asetoksi hem nötr sistemlerde en güvenilir yaklaşımlardan biridir.

Sızdırmazlık ile yapıştırma aynı beklenti midir?

Sızdırmazlık ve yapıştırma birbirine yakın görünse de tasarım açısından farklı görevlerdir.

Sızdırmazlık uygulamasında amaç bağlantı hattından hava, su, nem veya çevresel kirleticilerin geçişini sınırlamaktır.

Yapıştırmada ise parçaların mekanik olarak birlikte tutulması da beklenir.

Bir kapak birleşiminde silikonun ana görevi sızdırmazlık olabilir.

Metal ile plastik gövdenin sabitlenmesinde ise mekanik bağ daha önemli olabilir.

DOWSIL 732 ve 7091 arasında değerlendirme yapılırken bu ayrım açıkça tanımlanmalıdır.

Silikonun elastik olması onu otomatik olarak yapısal yapıştırıcı haline getirmez.

Yük taşıyan bağlantılarda mekanik tasarım ayrıca değerlendirilmelidir.

Bağlantı ağır bir komponenti taşıyacaksa güvenlik faktörü,

adhesive alanı,

yük yönü,

sıcaklık,

titreşim

gibi kriterler incelenmelidir.

Silikon bazı uygulamalarda mekanik bağlantı elemanıyla birlikte kullanılabilir.

Mekanik sistem ana yükü taşırken silikon sızdırmazlık ve titreşim yönetimi görevi üstlenebilir.

Dow Corning 732 ile DOWSIL 732 isimleri neden birlikte kullanılıyor?

Dow Corning 732 ifadesi eski bakım kayıtlarında, teknik dokümanlarda, satın alma listelerinde ve kullanıcı aramalarında hâlâ yaygın olarak görülebilir.

Güncel ürün isimlendirmesinde aynı ürün ailesi DOWSIL 732 adıyla karşılaşılabilir.

Bu nedenle eski ekipman talimatında Dow Corning 732 yazarken yeni tedarik sürecinde DOWSIL 732 ismiyle karşılaşılması mümkündür.

Burada önemli olan yalnızca logonun veya marka yazısının değişmesi değildir.

Satın alma yapılırken tam ürün kodu kontrol edilmelidir.

Kür sistemi doğrulanmalıdır.

Renk ve ambalaj kontrol edilmelidir.

Ürünün güncel teknik özellikleri incelenmelidir.

Lot ve son kullanım bilgileri takip edilmelidir.

Özellikle yıllardır çalışan sanayi makinelerinde eski bakım listesinde yalnızca “732 silikon” yazması, herhangi bir 732 kodlu veya genel amaçlı silikonun kullanılabileceği anlamına gelmez.

Orijinal bağlantıda neden asetoksi RTV tercih edildiğinin anlaşılması önemlidir.

DOWSIL 732 ve 7091 arasında seçim nasıl yapılır?

DOWSIL 732 ile 7091 arasında ürün seçerken ilk kriter yüzey olmalıdır.

Cam ve seramik ağırlıklı, asetoksi kür kimyasının kabul edilebilir olduğu genel amaçlı bir bağlantıda DOWSIL 732 sınıfı değerlendirilebilir.

Hassas metal, elektronik komponent veya asidik kür yan ürününün istenmediği bir bağlantıda nötr kürlü 7091 daha anlamlı olabilir.

İkinci kriter bağlantının görevidir.

Sızdırmazlık mı gerekiyor?

Elastik yapıştırma mı gerekiyor?

Her ikisi birden mi gerekiyor?

Üçüncü kriter çalışma ortamıdır.

Sıcaklık değişimi var mı?

Titreşim var mı?

Nem var mı?

Dış ortamda mı çalışacak?

Dördüncü kriter üretim prosesidir.

Tek komponentli kartuş uygulaması yeterli mi?

Kalın kesit nedeniyle kür süresi sorun olacak mı?

Parça ne zaman elleçlenecek?

Beşinci kriter bakım ihtiyacıdır.

Bağlantı ileride sökülecek mi?

Silikon tekrar uygulanacak mı?

Bu bilgiler netleştiğinde ürün seçimi çok daha doğru yapılabilir.

Uygulamada sık yapılan hatalar

Asetoksi ve nötr kür silikonların yalnızca renk veya kıvam üzerinden aynı kabul edilmesi en sık yapılan hatalardan biridir.

Bir başka hata dow corning 732 ile 7091’in aynı ürünün farklı isimleri olarak değerlendirilmesidir.

Asetoksi silikonun korozyona hassas metal veya elektronik yüzeylerde uyumluluk kontrolü yapılmadan kullanılması da sorun oluşturabilir.

Nötr kür silikonun her plastiğe otomatik olarak tutunacağı varsayılmamalıdır.

Yüzeyde kabuk oluşmasının tam kür sanılması başka bir yaygın hatadır.

Kalın ve kapalı boşluğun tek komponentli RTV ile doldurulması durumunda merkez bölgedeki kür süresi dikkate alınmalıdır.

Yüzey temizliğinin yapılmaması silikonun aderansını doğrudan etkileyebilir.

Genel amaçlı adhesive/sealant sistemleri yapısal bağlantı elemanlarının yerine kontrolsüz biçimde kullanılmamalıdır.

Eski ürün ismi üzerinden güncel teknik özellik doğrulanmadan alternatif ürün seçmek de yanlış sonuç oluşturabilir.

Ürün seçiminin “nötr her zaman daha iyi” veya “asetoksi her zaman daha güçlü” gibi genellemelere dayandırılması doğru değildir.

Uygulamanın gerçek gereksinimi belirleyicidir.

Endüstri Teknik ile silikon kür sistemi seçimi

Asetik nötr silikon farkı doğru anlaşıldığında ürün seçimi yalnızca silikon kodlarının karşılaştırılmasından çıkar ve yüzey kimyası, korozyon hassasiyeti, bağlantı geometrisi ve servis ortamının birlikte değerlendirildiği teknik bir sürece dönüşür.

Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana sanayi kuruluşlarının teknik ürün ihtiyaçlarında uygulamanın tamamına bakmayı önemser.

DOWSIL 732 değerlendiriliyorsa asetoksi kür yapısı ve bağlanacak yüzeylerin bu kimyayla uyumu kontrol edilmelidir.

7091 değerlendiriliyorsa nötr kür karakteri, elastik yapıştırma beklentisi ve farklı malzemeler arasındaki termal hareket birlikte ele alınmalıdır.

Dow Corning 732 adıyla bulunan eski bakım veya satın alma kayıtlarında güncel ürün tanımı ayrıca doğrulanmalıdır.

Kritik endüstriyel bağlantılarda en güvenilir yaklaşım gerçek üretim yüzeyiyle ön uygulama yapmaktır. Küçük bir numune bağlantısı hazırlanarak kürlenme, aderans ve çalışma şartları gözlenebilir.

Bu yöntem özellikle kaplamalı metal, teknik plastik ve karma malzemeli bağlantılarda gereksiz ürün değişimini ve seri üretim sorunlarını azaltmaya yardımcı olur.

İletişim

Endüstri Teknik Ltd. Şti.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27 (Ofis Anadolu) Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74

Faks: 0312 925 64 84

DOWSIL 732, DOWSIL 7091 ve farklı RTV silikon sistemlerinde kür kimyası, yüzey uyumu, sızdırmazlık ve elastik yapıştırma gereksiniminizi uygulama koşullarına göre değerlendirmek için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.