Dowsil 1200 os

Dowsil 1200 os, silikon yapıştırıcı ve mastiklerin farklı yüzeylerde daha güçlü, düzenli ve güvenilir aderans oluşturmasını desteklemek amacıyla kullanılan düşük viskoziteli, renksiz ve nemle kürlenen profesyonel bir primerdir. Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana Türk sanayisine sunduğu teknik ürün yaklaşımıyla primer seçiminde yalnızca silikon ürünün türünü değil; yüzey temizliğini, kaplama durumunu, ortam nemini, kuruma süresini ve bağlantının uzun dönemli çalışma koşullarını birlikte değerlendirmeyi önemser. Özellikle metal, cam, kaplamalı yüzeyler ve silikon mastiklerin doğrudan yeterli tutunma göstermediği uygulamalarda doğru primer silikon astar uygulaması, nihai bağlantının güvenilirliği açısından kritik bir hazırlık aşaması oluşturabilir.

Endüstriyel yapıştırma ve sızdırmazlık işlemlerinde yüksek performanslı bir silikon kullanılması tek başına yeterli olmayabilir. Yapıştırıcının temas ettiği yüzeyde yağ, toz, nem, gevşek kaplama veya üretim kalıntısı bulunuyorsa silikon ile ana malzeme arasındaki bağ zayıflayabilir. Bazı yüzeyler temiz olmasına rağmen kimyasal yapıları veya yüzey enerjileri nedeniyle silikonun yeterli aderans geliştirmesini zorlaştırabilir.

Primer ürünlerinin görevi bu noktada ortaya çıkar. Yüzey ile silikon mastik arasında uygun bir ara katman oluşturularak bağın daha kontrollü gelişmesine yardımcı olunur. Ancak primerin fazla kullanılması veya yanlış kurutulması daha iyi sonuç anlamına gelmez. İnce, düzgün ve doğru zamanda uygulanmış primer filmi hedeflenmelidir.

Endüstri Teknik, silikon yapışma artırma sürecini yalnızca yüzeye primer sürmek şeklinde ele almaz. Hangi silikonun kullanılacağı, hangi yüzeye uygulanacağı, ortam şartları ve primerden sonra silikonun ne zaman uygulanacağı bir bütün olarak değerlendirilmelidir.

Dowsil 1200 os nedir?

Dowsil 1200 os, silikon adhesive ve sealant ürünlerinin çeşitli yüzeylere tutunmasını desteklemek amacıyla geliştirilmiş, renksiz ve düşük viskoziteli bir primer sistemidir. Ürün, düşük viskoziteli siloksan içerisinde reaktif malzemelerin seyreltilmiş çözeltisi şeklinde çalışır ve yüzeyde çok ince bir aderans destekleyici katman oluşturur.

Primerin çalışma mantığı silikon yapıştırıcının yerini almak değildir. Asıl silikon veya mastik daha sonra uygulanır. Primer, yüzey ile silikon ürün arasında daha kontrollü bir bağ oluşumuna zemin hazırlar.

Bu ayrım önemlidir çünkü bazı uygulamalarda primer yanlışlıkla bir yapıştırıcı gibi değerlendirilebilir. Primerin tek başına mekanik bağlantı oluşturması beklenmez. Ürünün görevi, kendisinden sonra uygulanacak silikonun yüzeye tutunmasını desteklemektir.

Renksiz olması özellikle cam, metal veya görünür yüzeylerde önemli olabilir. Uygulama hattının çevresinde belirgin bir renk değişimi oluşturulmasının istenmediği projelerde primerin ince ve renksiz karakteri kullanım kolaylığı sağlayabilir.

Düşük viskozitesi nedeniyle yüzeye çok ince film halinde yayılabilir. Teknik değerlerde 23 °C’de yaklaşık 1 mPa·s viskozite belirtilmektedir. Bu değer ürünün kalın bir katman oluşturmak yerine yüzeyi ince biçimde ıslatacak karakterde olduğunu gösterir.

Ürünün özgül ağırlığı yaklaşık 0,84 seviyesindedir. Flash point değeri yaklaşık 27 °C olarak belirtilmektedir. Bu nedenle uygulama ve depolama sırasında ürünün yanıcı karakteri dikkate alınmalı, çalışma ortamının güvenlik şartları uygun şekilde yönetilmelidir.

Dowsil 1200 os düşük VOC karakterine sahiptir. VOC inclusive değeri yaklaşık 76 g/l seviyesinde belirtilmektedir. Bu teknik özellik özellikle uygulama ortamı ve belirli çevresel gerekliliklerin bulunduğu projelerde değerlendirmeye alınabilir.

Primer silikon astar uygulaması neden gereklidir?

Primer silikon astar uygulaması, özellikle silikonun yüzeye doğrudan yeterli aderans oluşturmasının belirsiz olduğu durumlarda önem kazanır.

Her yüzey aynı kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip değildir.

Cam yüzeyi ile boyalı metal aynı değildir.

Eloksallı alüminyum ile ham çelik aynı davranmaz.

Kaplamalı mimari profil ile standart metal parça aynı yüzey enerjisine sahip olmayabilir.

Aynı malzeme dahi farklı üretim süreçlerinden geçtiğinde silikon karşısındaki davranışını değiştirebilir.

Örneğin metal yüzey üzerinde ince yağ filmi bulunabilir. Görsel olarak temiz görünen kaplamalı yüzeyde üretimden kalan katkı maddeleri olabilir. Cam yüzeyde parmak izi silikonun doğrudan temasa geçmesini engelleyebilir.

Primer bu sorunların tamamını tek başına çözmez. Önce yüzeyin temizlenmesi gerekir.

Bu nedenle primer silikon astar uygulaması, yüzey temizliğinin alternatifi değildir. Kirli yüzeye primer uygulanması, kir tabakasını yalnızca ara katmanın altına hapsetmek anlamına gelebilir.

Doğru yaklaşım yüzeyi hazırlamak, kurutmak ve daha sonra ince primer filmi oluşturmaktır.

Primer özellikle uzun dönemli sızdırmazlık beklenen sistemlerde önem kazanabilir. Bağlantının kenarlarından silikonun ayrılması, sızdırmazlık hattının açılması veya yüzeyden soyulma gibi sorunlar başlangıçta görülmeyebilir. Bu problemler sıcaklık, nem ve mekanik hareket etkisiyle zaman içerisinde ortaya çıkabilir.

Bu nedenle primer kullanımı yalnızca ilk günkü yapışmayı değil, bağlantının daha kontrollü aderans geliştirmesini hedefler.

Yüzey hazırlığı nasıl yapılmalıdır?

Primer uygulanmadan önce yüzeyin temiz, kuru ve sağlam olması gerekir.

İlk aşamada gevşek kirler uzaklaştırılmalıdır. Toz, pas, oksit, eski mastik kalıntıları ve zayıf kaplama parçaları temizlenmelidir.

Yağlı yüzeylerde uygun temizlik yöntemi kullanılmalıdır. Burada önemli olan kiri yüzey üzerinde yaymak değil, yüzeyden gerçekten uzaklaştırmaktır.

İki bez yöntemi bu amaçla kullanılabilecek kontrollü uygulamalardan biridir. Bir bez uygun temizleme kimyasalı ile yüzeydeki kiri çözerken ikinci temiz ve kuru bez kirletici kalıntılarını yüzeyden uzaklaştırmak için kullanılır.

Tek bezin sürekli aynı yüzeylerde kullanılması, çözülmüş kirin bir bölgeden diğerine taşınmasına neden olabilir.

Temizlik kimyasalı seçilirken yüzey malzemesinin dayanımı da dikkate alınmalıdır.

Bazı plastikler veya boyalı yüzeyler agresif solventlerden etkilenebilir.

Kaplama matlaşabilir.

Plastik gerilim çatlağı gösterebilir.

Boya yumuşayabilir.

Bu nedenle özellikle hassas yüzeylerde küçük bir bölgede uyumluluk kontrolü yapılması faydalıdır.

Yüzey temizlendikten sonra solventin tamamen uzaklaşması beklenmelidir. Islak veya solventli yüzeye primer uygulanmamalıdır.

Yüzeye temizlikten sonra elle temas edilmesi de yeniden kontaminasyon oluşturabilir. Kritik bağlantılarda hazırlanan yüzeyin silikon uygulanana kadar korunması daha kontrollü sonuç verir.

Dowsil 1200 os nasıl uygulanır?

Dowsil 1200 os uygulamasında yüzey hazırlandıktan sonra primer temiz beyaz bir bez veya uygun fırça kullanılarak ince bir film halinde uygulanmalıdır. Ürünün çok düşük viskoziteli olması, yüzey üzerinde kolay yayılmasını sağlar; ancak bu özellik fazla miktarda primer kullanılmasını gerektirmez.

Primer uygulamasında “daha fazla ürün daha güçlü aderans sağlar” yaklaşımı doğru değildir.

İnce film hedeflenir.

Yüzey primerle tamamen ıslatılmalı ancak ürün yüzey üzerinde kalın bir tabaka veya göllenme oluşturmamalıdır.

Fırça kullanılacaksa primerin ana ambalajına sürekli fırça daldırılması kontaminasyon riski oluşturabilir. Bunun yerine uygulamada kullanılacak miktarın temiz bir ara kaba alınması daha doğru bir proses yaklaşımıdır.

Ara kaptaki kullanılmamış ürün tekrar orijinal ambalaja dökülmemelidir.

Fırça veya bez yüzeyden nem, yağ veya farklı kirleticiler taşıyabilir. Bu kirleticiler ana ambalaja geri girdiğinde primerin tamamını etkileyebilir.

Dowsil 1200 os uygulandıktan birkaç dakika sonra yüzeyde beyaz veya tebeşirimsi kalıntı fark edilirse bu fazla primerin göstergesi olabilir. Böyle bir kalıntının temiz bir bez yardımıyla uzaklaştırılması gerekir.

Bu detay primer silikon astar uygulaması açısından önemlidir. Çünkü primerin görünür kalın tabaka oluşturması istenen bir durum değildir.

Amaç yüzey üzerinde ince, homojen ve silikon mastik ile bağ kurmaya uygun ara tabaka meydana getirmektir.

Primer kuruma süresi neden önemlidir?

Primerin uygulanması ile silikon mastik veya adhesive ürününün uygulanması arasında kontrollü bekleme süresi bulunmalıdır.

Primer henüz gerekli hava kurumasını tamamlamadan silikon uygulanırsa ara katman beklenen aderans desteğini sağlayamayabilir.

Buna karşılık primeri çok uzun süre açıkta bırakmak da doğru değildir.

Normal sıcaklık ve yaklaşık yüzde 50 bağıl nem koşullarında 15 ile 90 dakika arasında hava kuruması beklenmesi belirtilmektedir.

Ortam nemi düşük olduğunda ürünün nemle reaksiyonu daha yavaş gerçekleşebilir. Bu nedenle daha uzun kuruma süresi gerekebilir.

Saha uygulamalarında yalnızca saate bakmak yeterli değildir.

Ortam çok kuru mu?

Yüzey soğuk mu?

Uygulama kapalı alanda mı?

Hava sirkülasyonu nasıl?

Bu sorular kuruma prosesini etkileyebilir.

Primer uygulaması üretim hattında yapılıyorsa silikon uygulamasının hangi istasyonda gerçekleştirileceği önceden planlanmalıdır. Primerleme ile sealant işlemi arasındaki mesafe ve proses süresi ürünün bekleme penceresiyle uyumlu olmalıdır.

Dowsil 1200 os kuruma süresi nasıl yönetilir?

Dowsil 1200 os normal sıcaklık ve nem koşullarında uygulandıktan sonra yaklaşık 15-90 dakika hava kurumasına bırakılmalıdır. Bu süre içerisinde primer yüzey üzerinde aderans destekleyici yapısını geliştirir.

Ancak bekleme süresinin gereğinden fazla uzatılması doğru değildir.

Normal şartlarda yaklaşık 6 saatten uzun kuruma sürelerinden kaçınılmalıdır.

Primer fazla kürlendiğinde daha sonra uygulanacak silikonun aderansını geliştirme kabiliyeti azalabilir.

Bu nedenle üretim prosesinde “primeri sabah sürüp günün sonunda silikon uygulamak” şeklindeki plansız yaklaşım uygun olmayabilir.

Primer uygulama saati ve silikon uygulama saati kontrol edilmelidir.

Seri üretimde parçaların karışmaması için primerlenmiş yüzeylerin takip edilmesi gerekebilir.

Örneğin primer uygulanan parçaların ayrı bir alanda tutulması ve belirlenen maksimum bekleme süresi içerisinde silikon istasyonuna aktarılması üretim hatalarının önüne geçebilir.

Primer çok erken uygulanıp uzun süre açıkta bırakılırsa yüzey yeniden kirlenebilir.

Toz çökelebilir.

Operatör teması olabilir.

Havadaki proses kirleticileri yüzeye ulaşabilir.

Bu nedenle kuruma zamanı yalnızca kimyasal reaksiyon açısından değil, temiz yüzeyin korunması açısından da önemlidir.

Silikon yapışma artırma nasıl gerçekleşir?

Silikon yapışma artırma işleminde primer, yüzey ile silikon arasındaki kimyasal ve fiziksel etkileşimin daha kontrollü gelişmesine yardımcı olur.

Silikon mastik ilk uygulandığında yüzeye temas eder ve zaman içerisinde kürlenir.

Yüzey yapışmaya uygun değilse silikon kendi içerisinde güçlü bir elastomer haline gelse bile ana malzemeden kolaylıkla ayrılabilir.

Bu durumda silikonun mekanik özelliklerinin yüksek olması sorunu çözmez. Problem silikon gövdesinde değil, silikon ile yüzey arasındaki aderans bölgesindedir.

Primer tam olarak bu arayüz bölgesini geliştirmek amacıyla kullanılır.

Ancak primerin varlığı bütün yüzey problemlerini ortadan kaldırmaz.

Yüzeyde gevşek boya varsa silikon primerle boyaya çok iyi tutunabilir fakat boya metalden ayrılırsa bağlantı yine kopar.

Beton yüzey ufalanıyorsa primer yüzeydeki gevşek tabakayı güçlendiren bir yapısal tamir ürünü değildir.

Yağlı yüzeyde primer yağın üzerinden uygulanırsa gerçek ana malzemeye ulaşamayabilir.

Bu nedenle silikon yapışma artırma yaklaşımında aderans zincirinin her katmanı incelenmelidir.

Ana yüzey sağlam mı?

Kaplama sağlam mı?

Yüzey temiz mi?

Primer doğru mu?

Silikon primerle uyumlu mu?

Kürlenme şartları uygun mu?

Bütün bu koşullar birlikte karşılandığında daha güvenilir bağlantı elde edilebilir.

Metal yüzeylerde primer kullanımı

Metal yüzeyler silikon mastik uygulamalarında sık karşılaşılan malzemelerdir.

Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, galvanizli yüzeyler veya farklı metal kaplamalar birbirinden farklı aderans karakterine sahip olabilir.

Metal üzerinde en sık karşılaşılan sorunlardan biri yağdır.

Kesme sıvısı, koruyucu yağ veya üretim prosesinden kalan ince film çıplak gözle çok belirgin olmayabilir.

Oksit tabakaları da bağlantıyı etkileyebilir.

Primer uygulanmadan önce yüzeyin fiziksel ve kimyasal olarak hazırlanması gerekir.

Kaplamalı metallerde ise silikon aslında ana metale değil kaplamaya bağlanır.

Bu nedenle kaplamanın yüzeye ne kadar güçlü tutunduğu da sistemin parçasıdır.

Primer silikon astar uygulaması bu tür yüzeylerde silikonun kaplama ile aderansını geliştirmeye yardımcı olabilir ancak zayıf kaplamayı ana metale sabitlemez.

Cam yüzeylerde primer yaklaşımı

Cam yüzeyler silikon uygulamalarında yaygın biçimde kullanılır.

Özellikle mimari cam sistemlerinde, weathersealing ve structural glazing gibi projelerde yüzey hazırlığı çok daha hassas şekilde yönetilmelidir.

Cam temiz görünse bile yüzeyde parmak izi, temizlik maddesi kalıntısı veya çevresel kir bulunabilir.

Bu nedenle uygulama öncesinde cam yüzeyin kontrollü temizliği gerçekleştirilmelidir.

Primer çok ince film halinde uygulanmalıdır.

Renksiz yapı görünür cam bölgelerinde önemli olabilir.

Ancak yapısal cam uygulamalarında yalnızca genel uygulama prensiplerine dayanarak hareket edilmemelidir. Proje şartnameleri, kullanılacak silikon sistemi ve gerekli teknik testler ayrıca değerlendirilmelidir.

Structural glazing yüksek güvenilirlik gerektiren bir uygulama sınıfıdır. Bu nedenle primer, silikon ve yüzey kombinasyonu uygulama özelinde doğrulanmalıdır.

Boyalı ve kaplamalı yüzeyler

Boyalı yüzeylerde en önemli soru silikonun boyaya tutunup tutunmaması kadar boyanın alt yüzeye ne kadar sağlam bağlı olduğudur.

Zayıf veya kabaran boya üzerine yapılan primer uygulaması kalıcı çözüm oluşturmaz.

Primer boyaya yapışabilir.

Silikon primere yapışabilir.

Ancak boya metal yüzeyden ayrılırsa tüm bağlantı birlikte kopabilir.

Bu nedenle kaplamalı yüzeylerde yüzey bütünlüğü kontrol edilmelidir.

Boya türü ve kullanılan temizleme solventi arasındaki uyum da önem taşır.

Agresif solventler kaplamayı yumuşatabilir veya renk değişimine yol açabilir.

Küçük ölçekli yüzey testi yapmak özellikle yeni veya bilinmeyen kaplamalarda daha güvenilir yaklaşım oluşturur.

Dowsil 1200 os ile silikon yapışma artırma nasıl planlanır?

Dowsil 1200 os ile silikon yapışma artırma planlanırken ilk olarak hangi silikon mastik veya adhesive ürününün kullanılacağı belirlenmelidir. Primer, silikon bazlı yapıştırıcı ve mastik sistemleri için geliştirilmiştir; farklı kimyasal ürün ailelerinde otomatik olarak uygun kabul edilmemelidir.

İkinci adım yüzey tanımıdır.

Metal mi?

Cam mı?

Boyalı yüzey mi?

Kaplamalı profil mi?

Mimari sistem elemanı mı?

Endüstriyel parça mı?

Üçüncü adım yüzeyin gerçek durumunu kontrol etmektir.

Yağ var mı?

Toz var mı?

Kaplama sağlam mı?

Nem mevcut mu?

Eski silikon kalıntısı bulunuyor mu?

Dördüncü adım yüzey temizliğidir.

Beşinci aşama primerin çok ince ve homojen uygulanmasıdır.

Ardından uygun kuruma süresi beklenir.

Son olarak belirlenen süre içerisinde silikon yapıştırıcı veya mastik uygulanır.

Bu sıralama basit görünse de uygulamanın güvenilirliği açısından son derece önemlidir.

Özellikle seri üretimde her operatörün aynı yöntemi kullanması gerekir.

Primer miktarı kişiden kişiye değişmemelidir.

Kuruma süresi kayıt altına alınmalıdır.

Primerlenmiş parçalar yeniden kontamine edilmemelidir.

Bu şekilde silikon yapışma artırma işlemi rastgele saha uygulamasından çıkarak tekrarlanabilir bir endüstriyel prosese dönüşür.

Hava nemi primeri neden etkiler?

Primer nemle reaksiyona giren bir sistemdir.

Bu nedenle çevre havası uygulama ve depolama açısından doğrudan önemlidir.

Uygulama sonrasında belirli nem seviyesine ihtiyaç duyulurken primerin ana ambalaj içerisinde uzun süre neme maruz kalması istenmez.

Bu iki durum birbirinden ayrılmalıdır.

Yüzeyde ince film halinde bulunan primer atmosferik nem ile reaksiyona girerek gerekli ara katmanı oluşturabilir.

Ancak ambalajın sürekli açık bırakılması primerin kutu içerisinde hidrolize olmasına neden olabilir.

Hidroliz meydana geldiğinde ürün sütümsü görünüm kazanabilir.

Böyle bir ürün geri kazanılamaz ve kullanılmamalıdır.

Hidrolize olmuş primerin taze ürünle karıştırılması da doğru değildir. Bozulmuş ürün ana ambalajdaki sağlam primeri kirletebilir.

Bu nedenle kullanım sırasında yalnızca ihtiyaç kadar ürün ara kaba alınmalıdır.

Ana ambalaj işlem sonrasında tekrar sıkıca kapatılmalıdır.

Primer neden ince uygulanmalıdır?

Primer silikon astar uygulaması konusunda yapılan en yaygın yanlışlardan biri, daha kalın primer tabakasının daha güçlü aderans oluşturacağı düşüncesidir.

Primer bir boya değildir.

Yüzey üzerinde görünür ve kalın bir katman oluşturması hedeflenmez.

Düşük viskoziteli yapı, son derece ince film oluşturmak için tasarlanmıştır.

Fazla miktarda ürün yüzeyde beyazımsı veya tebeşirimsi kalıntı bırakabilir.

Bu kalıntı fark edildiğinde temiz bezle uzaklaştırılmalıdır.

Gereğinden fazla primer kullanmak malzeme tüketimini artırdığı gibi aderans gelişimini de olumsuz etkileyebilir.

Bu nedenle uygulama miktarı kontrollü tutulmalıdır.

Fırça kullanılacaksa fırçanın fazla ürünü yüzeye yığmaması sağlanmalıdır.

Bez yönteminde ise bezin yüzey üzerinde primeri ince ve dengeli biçimde dağıtması hedeflenmelidir.

Weathersealing uygulamalarında primer

Dış ortam sızdırmazlığı uygulamalarında bağlantılar yağmur, nem, UV etkisi, sıcaklık değişimi ve mekanik hareket gibi birçok faktörle karşılaşabilir.

Silikon mastik bu şartlarda elastik bir sızdırmazlık hattı oluşturur.

Ancak silikon yüzeyden ayrılırsa mastik kendi yapısını korusa bile sızdırmazlık görevi sona erebilir.

Primer bu nedenle weathersealing projelerinde aderansın daha güvenilir şekilde gelişmesine yardımcı olabilir.

Bağlantının sürekli hareket etmesi durumunda aderans bölgesinin korunması daha da önemlidir.

Yüzeyden ayrılan mastik kenarlarından su veya hava girişi oluşabilir.

Doğru primer, doğru silikon ve doğru derz geometrisi birlikte planlanmalıdır.

Structural glazing uygulamalarında dikkat

Structural glazing uygulamalarında silikon yalnızca sızdırmazlık değil, sistem tasarımına göre yapısal görev de üstlenebilir.

Bu nedenle yüzey hazırlığı ve primer seçimi standart bakım uygulamalarından daha kritik hale gelir.

Cam türü, metal profil yüzeyi, kaplama sistemi ve kullanılacak yapısal silikon bir bütün olarak değerlendirilmelidir.

Primer uygulaması da doğrulanmış teknik prosedüre göre yapılmalıdır.

Uygulama süresinin, kuruma penceresinin ve yüzey kontaminasyonunun kontrol edilmesi gerekir.

Bu tip projelerde saha testleri ve proje şartnamesi göz ardı edilmemelidir.

Endüstri Teknik, yüksek teknik hassasiyet gerektiren bağlantılarda ürünün yalnızca adı üzerinden karar verilmemesini önemser.

Depolama koşulları

DOWSIL 1200 OS Primer orijinal açılmamış ambalajında, yaklaşık 25 °C veya daha düşük sıcaklıkta saklandığında üretim tarihinden itibaren yaklaşık 18 aylık raf ömrüne sahiptir.

Ancak ürünün performansını korumak için yalnızca raf ömrü tarihine bakılması yeterli değildir.

Primer neme duyarlıdır.

Kap açık bırakılmamalıdır.

Kullanılmış malzeme ana ambalaja geri dökülmemelidir.

Yanıcı ürünler için uygun depolama şartları sağlanmalıdır.

Flash point değerinin yaklaşık 27 °C olması nedeniyle çalışma ve depolama alanındaki güvenlik kurallarına dikkat edilmelidir.

Ambalaj açıldığında primerin görünümü kontrol edilebilir.

Renksiz ve homojen yapı beklenir.

Sütümsü görünüm hidroliz veya kontaminasyon şüphesi oluşturabilir.

Bu durumda ürün kullanılmamalıdır.

Primer silikon astar uygulamasında sık yapılan hatalar

İlk hata kirli yüzeye doğrudan primer sürmektir.

Primer temizlik ürünü değildir.

İkinci hata primeri kalın uygulamaktır.

Fazla ürün daha güçlü yapışma oluşturmaz.

Üçüncü hata kuruma süresini beklemeden silikon mastik uygulamaktır.

Dördüncü hata primeri gereğinden fazla bekletmektir.

Normal şartlarda yaklaşık altı saatin üzerindeki bekleme süresi aderans geliştirme etkisini azaltabilir.

Beşinci hata kullanılmış primeri ana ambalaja geri dökmektir.

Altıncı hata primer kutusunu açık bırakmaktır.

Yedinci hata yüzey kaplamasının sağlamlığını kontrol etmeden primer uygulamaktır.

Sekizinci hata her silikon ürününde aynı primer sisteminin otomatik olarak kullanılabileceğini düşünmektir.

Bu hatalar küçük görünebilir ancak uzun vadeli sızdırmazlık ve yapıştırma performansını doğrudan etkileyebilir.

Endüstri Teknik ile primer uygulamasının planlanması

Endüstriyel yapıştırma sisteminde doğru sonuç yalnızca yüksek kaliteli silikon satın alınmasıyla elde edilmez. Yüzey hazırlığı, primer ve silikon ürün aynı bağlantı sisteminin parçalarıdır.

Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana teknik ürünlerin gerçek sanayi uygulamalarına göre değerlendirilmesine önem vermektedir.

Primer seçimi yapılırken kullanılacak silikon tanımlanmalıdır.

Yüzey belirlenmelidir.

Temizlik yöntemi planlanmalıdır.

Primerin nasıl uygulanacağı standartlaştırılmalıdır.

Kuruma süresi üretim temposuna göre ayarlanmalıdır.

Primerlenen yüzeyin kontaminasyondan korunması sağlanmalıdır.

Silikon mastik belirlenen süre içerisinde uygulanmalıdır.

Bu yaklaşım özellikle tekrarlanabilir üretim yapan sanayi kuruluşlarında büyük önem taşır.

Aynı parçanın yüzlerce veya binlerce kez üretildiği hatlarda primer uygulamasının kişisel alışkanlıklara göre değişmesi üretim kalitesinde farklılık oluşturabilir.

Doğru primer silikon astar uygulaması ve kontrollü yüzey hazırlığı, silikon yapışma artırma hedefinin daha güvenilir biçimde gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

İletişim

Endüstri Teknik Ltd. Şti.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27 (Ofis Anadolu) Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74

Faks: 0312 925 64 84

Silikon mastik ve yapıştırıcı uygulamalarınızda yüzey hazırlığını doğru planlamak, primer kullanım ihtiyacını belirlemek ve daha güçlü aderans için uygun uygulama yöntemini oluşturmak üzere Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.