Dowsil 3145 elektronik sabitleme
Dowsil 3145 elektronik sabitleme, elektronik modüllerde, PWB ve PCB montajlarında, hassas komponentlerin mekanik olarak desteklenmesinde ve elektriksel bağlantı çevrelerinde kontrollü sızdırmazlık sağlanmasında kullanılan profesyonel bir RTV silikon uygulamasıdır. Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana Türk sanayisine hizmet veren deneyimiyle DOWSIL 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant gibi teknik ürünlerin doğru uygulama şartlarına göre değerlendirilmesine önem verir. Gri renkli, tek bileşenli ve akmayan yapıya sahip ürün; titreşim, mekanik hareket ve sıcaklık değişimlerinden etkilenebilecek elektronik komponentlerin desteklenmesi gereken uygulamalarda güçlü fakat elastik bir bağlantı oluşturmak amacıyla kullanılabilir.
Elektronik üretimde kullanılan yapıştırıcıların görevi yalnızca iki parçayı birbirine tutturmak değildir. Devre kartı üzerindeki komponentlerin çalışma sırasında hareket etmesini sınırlandırmak, kablo veya elektriksel lead çevresini desteklemek, muhafaza açıklıklarını kapatmak ve belirli bölgelerde çevresel etkilerin kontrolüne yardımcı olmak da uygulamanın önemli parçalarıdır.
DOWSIL 3145 bu ihtiyaçlara yönelik olarak tek bileşenli RTV silikon yapısı, yüksek çekme dayanımı, yüksek uzama kabiliyeti ve uygulandığı bölgede kalabilen non-flowing karakteri ile öne çıkar. Özellikle yoğun elektronik kartlarda ürünün kontrolsüz biçimde çevredeki komponentlere yayılmaması önemlidir.
Sektörde dow corning 3145 adıyla da aranan ürünün seçiminde yalnızca ürün kodunun bilinmesi yeterli değildir. Uygulama yüzeyi, komponent geometrisi, dozaj miktarı, ortam nemi, kürlenme için açık yüzey bulunup bulunmadığı ve cihazın çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Dowsil 3145 elektronik sabitleme Nedir?
DOWSIL 3145 RTV MIL-A-46146 Adhesive/Sealant, tek bileşenli polidimetilsiloksan esaslı bir RTV yapıştırıcı ve sızdırmazlık ürünüdür. Oda sıcaklığında atmosferik nem yardımıyla kürlenir. Uygulama öncesinde farklı bileşenlerin karıştırılması veya ayrı bir sertleştirici hazırlanması gerekmez.
Gri renkli ürünün en önemli uygulama özelliklerinden biri akmayan yapısıdır. Silikon karta veya komponent çevresine uygulandıktan sonra formunu büyük ölçüde koruyabilir. Bu yapı özellikle dikey montajlarda, komponent kenarlarında, kablo girişlerinde ve kontrollü noktasal uygulamalarda önem taşır.
Elektronik üretim hatlarında akışkan bir malzemenin istenmeyen bölgelere ulaşması farklı sorunlara neden olabilir. Kart üzerindeki hassas bölgeler, konektörler veya servis sırasında erişilmesi gereken alanlar kontrolsüz ürün yayılımından etkilenebilir. Bu nedenle non-flowing ürün yapısı, dozaj kontrolünün önemli olduğu elektronik uygulamalarda belirgin bir teknik özellik oluşturur.
DOWSIL 3145’in çekme dayanımı yaklaşık 7,1 MPa, uzama değeri ise yaklaşık yüzde 670 seviyesindedir. Bu yapı ürünün yalnızca bir boşluk doldurma malzemesi olarak değil, mekanik destek oluşturabilen elastomerik bir silikon olarak değerlendirilmesine olanak tanır.
Ürün MIL-A-46146 Group II/III, Type I gereksinimlerinin söz konusu olduğu uygulamalarda da değerlendirilebilir. Bununla birlikte belirli bir proje veya teknik şartname kapsamında kullanılacaksa nihai ürün uygunluğunun ilgili uygulama ve onay şartlarına göre ayrıca kontrol edilmesi gerekir.
PCB Komponent Sabitleme Neden Önemlidir?
PCB komponent sabitleme özellikle titreşim, darbe veya termal hareket bulunan elektronik sistemlerde önem kazanır. Devre kartı üzerindeki her komponent aynı boyuta, ağırlığa veya mekanik yapıya sahip değildir. Küçük bir yüzey montaj elemanı ile yüksek profilli bir kondansatör, bobin veya farklı bir modülün mekanik davranışı aynı olmayabilir.
Yüksek veya ağır bir komponent çalışma sırasında titreşim etkisiyle küçük hareketler yapabilir. Bu hareketler zaman içerisinde lehim noktalarına veya komponent bağlantılarına mekanik yük aktarabilir.
Elastomerik silikon desteği, uygun tasarım altında komponent hareketini sınırlandırmaya yardımcı olabilir. Silikon tamamen sert ve kırılgan bir yapı oluşturmadığı için titreşim ve yüzey hareketlerini belirli ölçüde karşılayabilir.
Burada ürünün miktarı son derece önemlidir. Komponentin tamamını gelişigüzel silikonla kaplamak yerine mekanik desteğin gerçekten gerekli olduğu bölgelerin belirlenmesi gerekir.
pcb komponent sabitleme uygulamalarında ürünün servis sırasında ulaşılması gereken alanlara uygulanmaması da önemlidir. Bakım veya onarım ihtimali bulunan komponentler, konektör bölgeleri ya da test noktaları üretim aşamasında dikkate alınmalıdır.
Endüstri Teknik, elektronik sabitleme ürünlerinin seçiminde yalnızca yapışma gücünün değil, komponent geometrisinin, kart yüzeyinin ve çalışma şartlarının da değerlendirilmesini önemser.
Dowsil 3145 elektronik sabitleme Hangi Alanlarda Kullanılır?
Dowsil 3145 elektronik sabitleme özellikle elektronik modüllerde ve mekanik stabilitenin önemli olduğu devre kartı uygulamalarında değerlendirilebilir.
PWB veya PCB üzerindeki belirli komponentlerin sabitlenmesi ürünün temel kullanım alanlarından biridir. Titreşim, nakliye darbesi veya çalışma sırasında meydana gelen hareketlerin azaltılması istenen komponentlerin çevresinde kontrollü silikon desteği oluşturulabilir.
Elektronik modül muhafazalarında bulunan belirli açıklıkların kapatılması da kullanım alanları arasında yer alır. Açık bölgelerin kontrollü biçimde sızdırmaz hale getirilmesi, dış ortamdan gelebilecek kir ve nem etkilerinin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Kablo geçişleri ve elektriksel lead çevreleri mekanik hareketin sık görülebildiği noktalardır. Kablonun sürekli hareket etmesi doğrudan bağlantı bölgesinde yük oluşturabilir. Elastomerik silikon, uygun uygulama tasarımında bu bölgelerde hem mekanik destek hem de sızdırmazlık görevi üstlenebilir.
Elektronik muhafazalarda yer alan modüller, belirli güç elektroniği bileşenleri ve çeşitli hassas komponentlerin desteklenmesi de ürünün kullanım kapsamına girebilir.
dow corning 3145 olarak bilinen ürünün her elektronik karta aynı biçimde uygulanması doğru değildir. Komponentin büyüklüğü, kart üzerindeki konumu ve çalışma koşulları uygulama geometrisinin belirlenmesinde önemli rol oynar.
DOWSIL 3145 Teknik Özellikleri
Ürünün teknik değerleri elektronik üretimde nasıl davranacağını anlamak açısından önemlidir. Tek bileşenli yapısı karıştırma ihtiyacını ortadan kaldırırken akmayan formu kontrollü dozaja yardımcı olur.
Extrusion rate değeri yaklaşık 121 g/dakika seviyesindedir. Slump değeri yaklaşık 0,1 inç veya 0,2 cm olarak belirtilmektedir. Bu düşük akma seviyesi ürünün uygulandığı bölgede kalabilmesini destekler.
25 °C ortam sıcaklığında tack-free time yaklaşık 78 dakika olarak verilmektedir. Bu değer ürün yüzeyinin yapışkanlığını kaybetmeye başladığı proses süresinin planlanmasına yardımcı olur.
Kürlenmiş ürünün specific gravity değeri yaklaşık 1,12, non-volatile content değeri ise yaklaşık yüzde 96,2 seviyesindedir.
Shore A sertlik değeri yaklaşık 51’dir. Bu sertlik seviyesi DOWSIL 3145’in belirli mekanik destek sunarken elastomerik karakterini de koruyabildiğini gösterir.
Tear strength Die B değeri yaklaşık 132 N/cm olarak belirtilmektedir. Primer uygulanmış yüzeylerde 180 derece peel strength değeri yaklaşık 72,5 N/cm seviyesindedir.
Hardening transition by DSC değeri yaklaşık -42 °C olarak verilmektedir. Bu teknik bilgi düşük sıcaklıktaki elastomer davranışının değerlendirilmesi açısından önemlidir.
25 °C koşullarında raf ömrü yaklaşık 12 ay olarak belirtilmektedir. Ürünün depolama süresinin ve ambalaj açıldıktan sonraki kullanım şartlarının üretim planında dikkate alınması gerekir.
Dowsil 3145 elektronik sabitleme Uygulaması Nasıl Yapılır?
Dowsil 3145 elektronik sabitleme işleminde ilk aşama uygulanacak komponentin ve silikonun görev yapacağı bölgenin belirlenmesidir. Ürünün mekanik destek amacıyla mı, sızdırmazlık için mi yoksa iki görevin birlikte yürütülmesi için mi kullanılacağı uygulamadan önce netleştirilmelidir.
Yüzey hazırlanırken yağ, gres, üretim kalıntısı, oksit veya silikonun yüzeye temasını engelleyebilecek kirler uzaklaştırılmalıdır. Kart üzerinde hassas elektronik bileşenler bulunduğundan kullanılacak temizleme yönteminin ilgili komponentlere ve kart malzemesine uygun olması gerekir.
Ürün manuel veya otomatik needle dispense sistemiyle uygulanabilir.
Düşük adetli imalatlarda, prototiplerde veya bakım uygulamalarında manuel dozaj tercih edilebilir. Operatör gerekli silikon miktarını komponent çevresine kontrollü biçimde verebilir.
Seri üretimde ise otomatik dispensing sistemleri daha tekrarlanabilir sonuç sağlayabilir. Aynı üründe silikonun her seferinde aynı hacimde ve aynı konuma uygulanması üretim standardizasyonu açısından önemlidir.
Ürün akmayan karakterde olduğundan dozaj sonrasında çevredeki istenmeyen bölgelere yayılma eğilimi sınırlıdır. Bu durum özellikle komponentlerin birbirine yakın yerleştirildiği yoğun PCB tasarımlarında kontrol sağlar.
Silikon uygulandıktan sonra komponent gerekli konumda tutulmalı ve kürlenme süreci dikkate alınmalıdır.
Oda Sıcaklığında Kürlenme Nasıl Gerçekleşir?
DOWSIL 3145 nemle kürlenen tek bileşenli bir RTV üründür. Kürlenme atmosferdeki neme açık yüzeyden başlar ve zaman içerisinde ürünün iç kısmına doğru ilerler.
Teknik bilgilerde kürlenme için genel olarak yüzde 30 ile yüzde 80 bağıl nem bulunan ortamlar belirtilmektedir.
Bu mekanizma nedeniyle silikonun çok kalın uygulanması veya tamamen kapalı bir bölgeye doldurulması kürlenme süresini uzatabilir. Havanın ve dolayısıyla ortam neminin ulaşamadığı alanlarda tek bileşenli RTV sistemlerinin reaksiyonu daha yavaş ilerleyebilir.
Bu nedenle pcb komponent sabitleme yapılırken ürünün gereğinden fazla kullanılması daha güçlü bağlantı anlamına gelmez. Uygun miktarda ürün, mekanik destek ve proses süresinin birlikte yönetilmesini sağlar.
Teknik değerlendirmelerde nihai fiziksel özelliklerin yüzde 90’dan fazlasına yaklaşık 24 ila 72 saat içerisinde ulaşılabileceği belirtilmektedir. Bu süre silikon miktarına, ortam sıcaklığına, bağıl neme ve uygulama geometrisine göre değişebilir.
Uygulanan ürün ve komponent yapısına göre parçaların yaklaşık 10 ila 120 dakika içerisinde dikkatli biçimde taşınabilecek duruma gelmesi mümkün olabilir. Ancak bu süre tam kürlenme olarak yorumlanmamalıdır.
Gerektiğinde 60 °C’nin altında kontrollü hafif ısı kullanılarak proses hızlandırılabilir. Elektronik komponentlerin ve kart malzemelerinin bu sıcaklığa uygunluğu ayrıca kontrol edilmelidir.
Yüzey Hazırlığı Nasıl Yapılmalıdır?
Elektronik yapıştırıcıların performansını etkileyen temel konulardan biri yüzey durumudur. Yüksek performanslı bir silikon dahi kirli veya uygun olmayan bir yüzeye uygulandığında beklenen bağlantıyı oluşturamayabilir.
Yağ, gres, üretim yardımcıları, kalıp ayırıcılar veya oksit tabakaları aderansı azaltabilir.
Temizlik yöntemi yüzeyin türüne göre belirlenmelidir. Elektronik kartların hassas yapısı nedeniyle herhangi bir solventin kontrolsüz biçimde kullanılması doğru değildir.
Aseton veya izopropil alkol bazı son yüzey temizliği işlemlerinde kullanılabilir. Ancak özellikle yoğun yağ kalıntılarında yalnızca bu ürünlerin yeterli olacağı varsayılmamalıdır.
Uygun yüzeylerde hafif aşındırma, yapışma yüzeyinin artırılmasına yardımcı olabilir. Bununla birlikte elektronik kart, hassas kaplama veya komponent gövdesi üzerinde aşındırma yapılmadan önce parçanın teknik yapısı değerlendirilmelidir.
En güvenli üretim yaklaşımı gerçek parça üzerinde küçük ölçekli test gerçekleştirmektir. Bu test uygulamanın yalnızca ilk yapışmasını değil, gerekli kürlenme süresini ve üretim ortamındaki kontaminasyon risklerini de değerlendirmeye yardımcı olur.
Yüzey Uyumu Neden Kontrol Edilmelidir?
DOWSIL 3145 birçok reaktif metal, seramik ve cam yüzey üzerinde uygun yapışma gösterebilecek silikon ürünleri arasında değerlendirilir. Seçili laminatlar, reçineler ve plastik yüzeylerde de kullanılabilir.
Ancak bütün plastikler aynı yüzey karakterine sahip değildir.
Teflon, polietilen ve polipropilen gibi düşük yüzey enerjili veya reaktif olmayan plastiklerde doğrudan güçlü yapışma beklenmeyebilir.
Bu yüzeylerde gerektiğinde özel yüzey işlemleri veya uygun primer değerlendirilmelidir.
Yüksek seviyede plastikleştirici içeren plastik veya kauçuk malzemeler de özel dikkat gerektirir. Malzemenin içerisindeki hareketli plastikleştiriciler zamanla yüzeye ulaşarak bağlantının yapışma karakterini olumsuz etkileyebilir.
Aynı nedenle dow corning 3145 geçmişte belirli bir plastik parça üzerinde başarılı şekilde kullanılmış olsa bile yeni üretimde malzeme reçetesi değişmişse uygulamanın yeniden test edilmesi doğru olur.
Yüzey uyumu yalnızca malzemenin adına göre değil, gerçek parçanın kaplaması ve üretim yöntemi üzerinden değerlendirilmelidir.
PCB Üzerinde Dozaj Kontrolü
Elektronik üretimde silikon uygulaması çoğu zaman milimetrelerle ifade edilen dar bölgelerde gerçekleştirilir. Fazla ürün elektronik kartın servis edilebilirliğini azaltabilir, gereksiz alanları kapatabilir veya kürlenme süresini uzatabilir.
Çok az ürün kullanılması ise komponent ile kart arasında yeterli mekanik destek oluşmasını engelleyebilir.
Bu nedenle pcb komponent sabitleme işlemlerinde dozaj tekrarlanabilirliği önemlidir.
Düşük adetli uygulamada operatör eğitimi, kullanılan uç çapı ve uygulama süresi standart hale getirilebilir.
Yüksek adetli üretimde otomatik dispensing sistemi daha kontrollü sonuç sağlayabilir. Dozaj basıncı, süre ve uygulama noktası makine tarafından tekrar edilebilir şekilde yönetilebilir.
Non-flowing karakter burada yeniden önem kazanır. Ürün dozajlandıktan sonra uygulama noktasında formunu koruyabildiği için çevredeki komponentlere kontrolsüz şekilde yayılma ihtimali azalır.
Titreşim ve Mekanik Darbeye Karşı Komponent Desteği
Elektronik cihazların tamamı sabit bir masa üzerinde çalışmaz. Taşıtlarda, endüstriyel makinelerde, hareketli ekipmanlarda veya sürekli titreşim üreten sistemlerde kullanılan elektronik kartlar mekanik yüke maruz kalabilir.
Nakliye sırasında meydana gelen darbeler de elektronik komponentlere kısa süreli ancak yüksek mekanik yük aktarabilir.
Büyük komponentler bu durumda kart üzerinde kaldıraç etkisi oluşturabilir. Sürekli tekrarlanan hareketler lehim bağlantı bölgelerine yük aktarabilir.
Elastik RTV silikonun görevi komponenti tamamen rijit bir blok haline getirmek yerine uygun noktadan desteklemektir.
Yaklaşık yüzde 670 seviyesindeki uzama kapasitesi DOWSIL 3145’in elastomerik yapısını gösteren önemli teknik parametrelerden biridir.
Bu karakter özellikle elektronik sabitlemede önemlidir. Çok sert bağlantıların termal hareket veya titreşim sırasında meydana getirebileceği lokal stres, elastik silikon yapısında farklı şekilde yönetilebilir.
Bununla birlikte kritik mekanik tasarımlarda silikonun tek başına yapısal bağlantı elemanı gibi değerlendirilmemesi gerekir. Komponentin ağırlığı ve çalışma yükü mühendislik açısından ayrıca incelenmelidir.
Termal Döngüler Elektronik Bağlantıları Nasıl Etkiler?
Elektronik cihazlar çalışma sırasında ısınır ve kapatıldıktan sonra yeniden soğur. Bu döngü sürekli tekrarlandığında komponentler, PCB ve bağlantı malzemeleri termal hareket yaşar.
Farklı malzemeler aynı sıcaklık değişiminde aynı oranda genleşmez.
Komponent gövdesi, devre kartı laminatı ve metal bağlantılar arasında hareket farkı meydana gelebilir.
Silikon elastomerin esnekliği, uygun uygulama geometrisinde bu farkın belirli bölümünü karşılayabilir.
Teknik değerlendirmelerde silikon elastomerlerin birçok kullanım için yaklaşık -45 °C ile +200 °C seviyelerindeki çalışma şartlarında değerlendirilebildiği belirtilmektedir. Daha düşük sıcaklıklardaki termal çevrimlerin ise gerçek komponent ve montaj yapısına göre doğrulanması gerekir.
Sıcaklık yükseldikçe ürünün servis süresi de değerlendirilmelidir. Yüksek sıcaklıkta kısa süreli çalışma ile aynı sıcaklıkta sürekli kullanım aynı koşullar değildir.
Endüstri Teknik, ürün seçiminde maksimum sıcaklık değerinin yanında sıcaklığın süresini, termal çevrim sayısını ve mekanik stresi de dikkate alır.
Solvent ve Yakıt Teması Bulunan Ortamlarda Kullanım
Elektronik veya endüstriyel ekipmanlar bazı durumlarda solvent veya yakıt buharlarına ya da sıçramalarına maruz kalabilir.
Bu tür ortamlarda silikonun kimyasal maruziyet şekli değerlendirilmelidir.
DOWSIL 3145 benzeri silikon adhesive ürünleri belirli sıçrama veya aralıklı solvent ve yakıt teması bulunan uygulamalarda değerlendirilebilir.
Ancak sürekli solvent veya yakıt içerisinde kalacak bir bağlantı için genel kullanım kabulü yapılmamalıdır.
Maruziyetin süresi, kimyasalın türü ve sıcaklığı ürün performansını etkileyebilir.
Kritik uygulamalarda gerçek kimyasal ortamı temsil eden test yapılması doğru yaklaşım olacaktır.
Dowsil 3145 elektronik sabitleme Kullanımında Sık Yapılan Hatalar
Dowsil 3145 elektronik sabitleme uygulamalarında ilk önemli hata gereğinden fazla silikon kullanılmasıdır. Komponentin tamamının büyük bir silikon kütlesi içerisine alınması her zaman daha güçlü veya daha güvenilir bağlantı anlamına gelmez.
Tek bileşenli ürün dış yüzeyden içeri doğru kürlendiği için gereksiz kalınlık kürlenme süresini uzatabilir.
İkinci hata yüzey temizliğinin ihmal edilmesidir. Kart veya komponent üzerinde yağ, kir ya da üretim kalıntısı bulunduğunda ürünün yüzeye tutunması olumsuz etkilenebilir.
Üçüncü hata ürünün kürlenmesi tamamlanmadan parçanın nihai mekanik veya termal çalışma şartlarına alınmasıdır.
Bir diğer önemli konu düşük yüzey enerjili plastiklerdir. Polietilen, polipropilen veya benzeri malzemelerde uygulama testi yapılmadan standart yapışma beklenmemelidir.
Silikonun servis gerektiren konektör, test noktası veya sökülmesi planlanan komponentlerin üzerine kontrolsüz biçimde uygulanması da ilerleyen dönemde bakım işlemlerini zorlaştırabilir.
Otomatik üretim hattında dozaj miktarının kalibre edilmemesi kartlar arasında silikon miktarının değişmesine neden olabilir.
Bu nedenle ürünün teknik özellikleri kadar üretim prosesinin standardizasyonu da uzun vadeli sonuç üzerinde etkilidir.
MIL-A-46146 Gereksinimi Nasıl Değerlendirilmelidir?
DOWSIL 3145 ürününün MIL-A-46146 Group II/III, Type I gereksinimleriyle ilişkilendirilen yapısı, özel teknik şartnamelerin bulunduğu projelerde önemli olabilir.
Ancak bir ürünün belirli bir teknik standarda yönelik özellik taşıması, kullanılan nihai sistemin otomatik olarak tüm proje gereksinimlerini karşıladığı anlamına gelmez.
Elektronik modülün tamamı, uygulama prosesi ve kalite kontrol adımları kendi şartnamesine göre değerlendirilmelidir.
Savunma, havacılık veya özel endüstriyel projelerde müşterinin istediği onay belgeleri, ürünün güncel teknik dokümanları ve proses gereksinimleri sipariş öncesinde kontrol edilmelidir.
Endüstri Teknik ile yapılacak görüşmede uygulamanın sahip olduğu teknik şartname gereksinimlerinin açık biçimde paylaşılması doğru ürün değerlendirmesini kolaylaştırır.
dow corning 3145 Olarak Bilinen Üründe Doğru Tedarik
dow corning 3145 ifadesi, sektörde uzun süredir kullanılan ürün isimlendirmelerinden biri olarak satın alma veya eski bakım kayıtlarında görülebilir.
Endüstriyel ürünlerde eski dokümanlarda bulunan isim ile güncel ürün tanımı arasında kontrol yapılması önemlidir.
Özellikle yıllardır kullanılmayan bir elektronik üretim hattı tekrar devreye alınıyorsa depodaki eski ürün koduna dayanarak doğrudan satın alma yapmak yerine güncel ürün özellikleri doğrulanmalıdır.
Raf ömrü de bu süreçte gözden kaçırılmamalıdır. 25 °C için yaklaşık 12 aylık raf ömrü bilgisi bulunan üründe depolama tarihi ve ambalaj durumu kontrol edilmelidir.
Elektronik üretim gibi hassas proseslerde eski veya uygun olmayan koşullarda depolanmış silikon kullanmak uygulama tutarlılığını etkileyebilir.
Endüstri Teknik, tedarik sürecinde ürünün uygulama ihtiyacıyla birlikte değerlendirilmesini ve doğru teknik çözümün belirlenmesini önemser.
Endüstri Teknik ile Elektronik Sabitleme Çözümleri
Elektronik üretimde doğru RTV silikon seçimi, yalnızca ürün kartuşunun teknik özellikleriyle sınırlı değildir. Kart yüzeyi, komponent geometrisi, dozaj sistemi, ortam nemi, kürlenme süresi ve cihazın çalışma sıcaklığı bir bütün olarak ele alınmalıdır.
Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana endüstriyel ürünlerin teknik gereksinimlere uygun şekilde değerlendirilmesi ve tedarik edilmesi konusunda Türk sanayisine hizmet vermektedir.
DOWSIL 3145 gibi elektronik yapıştırıcı ve sealant ürünlerinde uygulamanın gerçek ihtiyacının doğru tanımlanması büyük önem taşır.
Prototip üretiminde manuel dozaj yeterli olabilirken seri üretim hattında otomatik dispensing sistemi gerekebilir. Bazı komponentlerde küçük bir destek noktası yeterli olurken başka bir bağlantıda sızdırmazlık hattı oluşturulması gerekebilir.
Elektronik kart üzerinde kullanılan malzemelerin yüzey karakteri de ürün seçiminde belirleyicidir.
Bu nedenle Endüstri Teknik, yalnızca ürün temin etmek yerine müşterinin kullanım şartlarının anlaşılması ve ürünün doğru proses içerisinde konumlandırılması yaklaşımını benimser.
Dowsil 3145 elektronik sabitleme ihtiyacınızda PCB üzerindeki komponent yapısı, çalışma sıcaklığı, titreşim koşulları ve üretim yöntemi hakkında bilgi paylaşarak uygulamanıza uygun teknik değerlendirme talep edebilirsiniz.
İletişim
Endüstri Teknik Ltd. Şti.
Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27 (Ofis Anadolu) Yenimahalle / Ankara
Telefon: 0312 925 54 74
Faks: 0312 925 64 84
DOWSIL 3145, pcb komponent sabitleme, elektronik modül uygulamaları ve RTV silikon tedariği konusunda doğru ürün seçimi yapmak için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilir, uygulamanızın teknik şartlarına göre profesyonel destek alabilirsiniz.
