Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C, Endüstri Teknik açısından yüksek sıcaklık altında çalışan bir silikonun yalnızca maksimum derece değerine bakılarak seçilmemesi gereken önemli bir uygulama konusudur. DOWSIL 736 Heat Resistant Sealant, yüksek sıcaklığa maruz kalan yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamaları için geliştirilmiş, tek komponentli, kırmızı renkli ve akmayan yapıda bir silikon mastiktir. Ürün 260°C’ye kadar sürekli sıcaklık maruziyetinde, 315°C’ye kadar ise aralıklı yüksek sıcaklık maruziyetinde kullanılabilecek şekilde geliştirilmiştir. Dolayısıyla 300°C seviyesi DOWSIL 736 için doğrudan sürekli çalışma sıcaklığı olarak değil, 315°C’ye kadar uzanan aralıklı maruziyet bölgesi içerisinde değerlendirilmelidir.

Bu ayrım özellikle endüstriyel fırınlar, ısıtıcı elemanlar, sıcak hava sistemleri ve yüksek sıcaklıkta çalışan metal birleşimleri açısından önemlidir. Bir parçanın normal çalışma sıcaklığı 220–250°C arasında olup proses sırasında kısa sürelerle 280–300°C’ye çıkması ile sistemin günün tamamında 300°C’de çalışması aynı termal yükü oluşturmaz. DOWSIL 736’nın 315°C değeri kısa veya aralıklı yüksek sıcaklık etkilerini karşılamak amacıyla değerlendirilirken, uzun süreli servis için 260°C sınırı esas alınmalıdır. Ürünün gerçek uygulamadaki performansı ise sıcaklıkla birlikte derz kalınlığına, bağlantının hareketine, kullanılan yüzeye ve sıcaklık çevrimlerinin sıklığına bağlı olarak değerlendirilmelidir.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C sürekli kullanım için uygun mudur?

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C konusunda en önemli nokta, 300°C’nin sürekli servis sıcaklığı olarak kabul edilmemesidir. DOWSIL 736 sürekli çalışma koşullarında -65°C ile +260°C arasında kullanılabilecek şekilde formüle edilmiştir; +315°C’ye kadar olan sıcaklıklar ise intermittent, yani aralıklı maruziyet sınırında yer alır. Bu nedenle normal çalışma sıcaklığı sürekli olarak 300°C olan bir fırın veya proses ekipmanında yalnızca “315°C’ye dayanıyor” bilgisine bakarak ürün seçmek doğru olmaz. Buna karşılık ekipman normal şartlarda 240–250°C civarında çalışıyor ve belirli proses anlarında kısa süreli olarak 290–300°C seviyelerine yükseliyorsa DOWSIL 736 uygulama açısından değerlendirilebilir.

Sıcaklık seçiminde yalnızca maksimum değer değil, sıcaklığın ne kadar süre devam ettiği de önemlidir. Örneğin birkaç dakikalık 300°C sıcaklık piki ile sekiz saat boyunca 300°C’ye yakın çalışan bir proses arasında silikon üzerinde oluşan termal yaşlanma aynı değildir. Özellikle sürekli sıcaklık çevrimi yaşayan bağlantılarda metal parçaların genleşmesi ve soğurken tekrar büzülmesi silikon derz üzerinde mekanik hareket oluşturur. Bu nedenle yüksek sıcaklık performansı değerlendirilirken sürekli sıcaklık, pik sıcaklık, pik süresi ve termal çevrim sayısı birlikte düşünülmelidir.

DOWSIL 736 neden yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır?

DOWSIL 736’nın kullanım alanları ürünün yüksek sıcaklık karakterini doğrudan ortaya koyar. Isıtıcı elemanların sızdırmazlığı ve kapsüllenmesi, aerospace gasket uygulamaları, hareketli fırın bantları, endüstriyel fırınlar ve baca sistemlerindeki bag filter uygulamaları ürünün öne çıktığı alanlar arasındadır. Bunun yanında yüksek sıcaklıkta performans göstermesi gereken bonding, sealing, potting, encapsulating ve koruyucu kaplama uygulamalarında da kullanılabilir.

Ürünün yüksek sıcaklık kabiliyetinin yanında akmayan pasta yapısı da önemli bir avantajdır. DOWSIL 736 uygulama sonrasında sarkma veya akma eğilimi göstermediği için yalnızca yatay yüzeylerde değil, dikey yüzeylerde ve baş üstü uygulamalarda da kullanılabilir. Bu özellik özellikle fırın kapakları, sıcak hava kanalları, ısıtıcı eleman çevreleri veya düşey metal derzlerde uygulama kolaylığı sağlar. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bir silikonun uygulama sırasında bulunduğu bölgeden akması istenmediğinden, non-slumping karakteri pratik kullanım açısından sıcaklık performansı kadar önemlidir.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C ile 315°C arasındaki fark nedir?

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C ifadesi değerlendirilirken 315°C değerinin bir “mutlak sürekli çalışma sınırı” olmadığı özellikle bilinmelidir. DOWSIL 736’da 315°C aralıklı maruziyet sınırını, 260°C ise sürekli servis sıcaklığını temsil eder. Dolayısıyla 300°C, sürekli sıcaklık limitinin üzerinde fakat aralıklı sıcaklık limitinin altında bulunur. Bu nedenle ürün 300°C’ye çıkabilen sistemlerde kullanılabilir ifadesi ancak sıcaklığın kısa süreli veya aralıklı olduğu koşullar için doğru şekilde kurulabilir.

Bu ayrım özellikle endüstriyel bakım ve satın alma süreçlerinde önemlidir. “300 derece silikon” arayan kullanıcı çoğu zaman bir ürünün yalnızca katalogdaki en yüksek sıcaklık değerini görür ve bütün prosesin bu sıcaklıkta çalışabileceğini düşünür. Oysa yüksek sıcaklık elastomerlerinde servis ömrü ve mekanik özellikler sıcaklığa bağlıdır. Derz sürekli maksimum sıcaklık sınırına yakın çalışıyorsa termal yaşlanma daha hızlı gerçekleşebilir. Bu nedenle uzun dönem güvenilirlik için sistemin gerçek sürekli sıcaklığı mümkün olduğunca doğru ölçülmeli ve kısa süreli pik sıcaklıklarla birbirinden ayrılmalıdır.

DOWSIL 736 hangi sıcaklık aralığında kullanılabilir?

DOWSIL 736 kürlendikten sonra -65°C ile +260°C arasındaki sürekli çalışma koşullarında kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Ürünün +315°C’ye kadar aralıklı maruziyet performansı bulunması, çok geniş sıcaklık değişimleri yaşayan sistemlerde değerlendirilmesini mümkün kılar. Bu sıcaklık aralığı özellikle ekipmanın oda sıcaklığında beklediği, çalışma sırasında yüksek sıcaklıklara çıktığı ve proses sonunda tekrar soğuduğu uygulamalarda önemlidir.

Kürlenmiş silikon yalnızca yüksek sıcaklığa dayanmakla kalmaz, elastik yapısını da korumaya yönelik bir karakter gösterir. 25°C ve %50 bağıl nemde 72 saatlik kür sonrasında Shore A sertlik yaklaşık 26, çekme dayanımı 350 psi ve kopma uzaması yaklaşık %600 olarak verilmektedir. Bu yüksek uzama kapasitesi, sıcaklık değişimiyle genleşip büzülen parçalarda silikonun rijit bir dolgu gibi davranmak yerine belirli hareketlere uyum sağlamasına yardımcı olur. Bununla birlikte gerçek derz hareketi, sıcaklık çevrimi ve bağlantı geometrisi mutlaka uygulama bazında değerlendirilmelidir.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C hangi uygulamalarda öne çıkar?

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C özellikle normal çalışma sıcaklığının 260°C’nin altında kaldığı fakat kısa süreli yüksek sıcaklık piklerinin 300°C civarına ulaşabildiği endüstriyel sistemlerde anlam kazanır. Endüstriyel fırın kapakları, sıcak hava ekipmanları, ısıtıcı element çevreleri, yüksek sıcaklıkta çalışan conta ve bağlantı bölgeleri, hareketli fırın bantları ve belirli baca-filtre sistemleri bu yaklaşımın örnekleri arasında değerlendirilebilir.

Örneğin sürekli yaklaşık 240°C’de çalışan fakat prosesin belirli aşamasında 10–15 dakika boyunca 290°C’ye yükselen bir sistem, sürekli 300°C çalışan sistemden farklı değerlendirilmelidir. DOWSIL 736’nın 315°C intermittent limiti tam olarak bu tür sıcaklık piklerinin bulunduğu uygulamalarda önem kazanır. Ancak maksimum sıcaklık sınırına yaklaşan her projede gerçek montaj üzerinde deneme yapılması, silikonun yüzeye yapışması, derz hareketi ve uzun dönem termal çevrim davranışının birlikte incelenmesi daha güvenli bir uygulama yaklaşımı sağlar.

DOWSIL 736 tek komponentli midir?

DOWSIL 736 tek komponentli, kullanıma hazır silikon sistemidir. Reçine ve sertleştirici gibi iki ayrı bileşenin ölçülmesi veya belirli oranlarda karıştırılması gerekmez. Ürün ambalajdan çıktıktan sonra uygun şekilde hazırlanmış yüzeye doğrudan uygulanabilir. Bu yapı özellikle saha bakımı ve endüstriyel montaj işlemlerinde önemli kolaylık sağlar; operatör karışım oranı veya pot life gibi iki komponentli sistemlere özgü parametrelerle uğraşmaz.

Bununla birlikte tek komponentli olması ürünün hemen nihai performansına ulaştığı anlamına gelmez. DOWSIL 736 havadaki nemle reaksiyona girerek oda sıcaklığında kauçuksu yapıya dönüşür. Kür mekanizması yüzeyden içeri doğru ilerlediği için derz kalınlığı, bağıl nem ve atmosferik neme erişim gerçek kür süresini doğrudan etkiler. Bu nedenle ürünü uyguladıktan birkaç dakika sonra yüzeyin kuru görünmesi, silikonun iç kesitlerinin tamamen kürlendiğini göstermez.

DOWSIL 736 kürlenme süresi ne kadardır?

DOWSIL 736 için 25°C ve %50 bağıl nem koşullarında skin-over süresi yaklaşık 10 dakika, tack-free süresi yaklaşık 17 dakika olarak verilmektedir. Yaklaşık 3 mm kalınlığındaki bir kesit ise yaklaşık 24 saat içerisinde kauçuksu katı yapıya dönüşür. Bu üç süre birbirinden farklı proses aşamalarını ifade eder ve özellikle yüksek sıcaklık uygulamasına geçmeden önce doğru yorumlanmalıdır.

Skin-over, silikon yüzeyinde ilk kabuğun oluşmaya başladığı aşamadır. Yüzeyin şekillendirilmesi veya spatula ile düzeltilmesi gerekiyorsa işlem erken tamamlanmalıdır. DOWSIL 736’da yüzey şekillendirmenin uygulamadan sonraki yaklaşık ilk beş dakika içinde tamamlanması önerilir; yüzey kabuğu oluştuktan sonra düzgün tooling yapmak zorlaşır. Tack-free süresi yüzeyin yapışkanlığını kaybetmesini ifade ederken 24 saatlik değer 3 mm kesitte gerçek hacimsel kürün ilerlemesini gösterir.

Bu nedenle DOWSIL 736 uygulandıktan 17 dakika sonra yüksek sıcaklığa alınmaya hazır kabul edilmemelidir. Bağlantının gerçek kür derinliği ve mekanik bütünlüğü esas alınmalıdır.

Kalın silikon uygulamasında kür süresi neden uzar?

DOWSIL 736 atmosferik nemle kürlendiği için reaksiyon ilk olarak silikonun havayla temas eden dış yüzeyinde başlar. Nem zaman içerisinde iç kesimlere ilerledikçe kür derinliği artar. 3 mm seviyesindeki bir kesitin yaklaşık 24 saatte kürlenebilmesi bu mekanizmanın pratik göstergesidir. Daha kalın uygulamalarda ise iç kısımlara atmosferik nemin ulaşması daha uzun sürdüğü için toplam kür süresi de uzar.

Bu nedenle kalın bir fırın derzinde 24 saat beklemek her zaman tam kür anlamına gelmez. Düşük bağıl nem de prosesi yavaşlatır. Özellikle yüksek sıcaklığa maruz kalacak uygulamalarda silikonun iç bölümü tam kürlenmeden ekipmanın servis sıcaklığına çıkarılması uygun değildir. Derzin yalnızca yüzeyinin katı görünmesine değil, gerçek kesit kalınlığının gerektirdiği kür süresine göre proses planı yapılmalıdır.

DOWSIL 736 kapalı hacimde nasıl kürlenir?

DOWSIL 736 kullanılırken en önemli uygulama sınırlamalarından biri tamamen kapalı geometridir. Kür için atmosferik neme ihtiyaç duyulduğundan parça kısmen kapalı hale geldikçe reaksiyon yavaşlar. Tamamen kapalı bir bölgede ise kürün tamamlanmaması mümkündür. Bu nedenle özellikle iki metal parça arasına silikon uygulandığında neme erişim yolu mutlaka düşünülmelidir. Metal-metal bağlantılarda overlap bölgesinin bir inch, yani yaklaşık 25 mm’den fazla olmaması önerilmektedir.

Bu bilgi 300°C gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında daha da önemlidir. Silikon tam kürlenmeden yüksek sıcaklığa maruz bırakılırsa beklenen mekanik ve sızdırmazlık performansı oluşmayabilir. Bu nedenle bağlantının kapalı olup olmadığı, silikon kalınlığı ve atmosferik neme ne kadar yüzeyden erişilebildiği uygulama tasarımının bir parçası olarak düşünülmelidir.

DOWSIL 736 yüzeye nasıl uygulanır?

DOWSIL 736 kullanıma hazır pasta formundadır ve uygun basınç altında ambalajdan kolaylıkla uygulanabilir. Akmayan yapısı sayesinde dikey veya baş üstü yüzeylerde kontrol edilebilir. Metal ve plastik yüzeylerde uygulama öncesinde yağ, kir ve proses kalıntılarının temizlenmesi gerekir. Kauçuk yüzeylerde ise uygun durumlarda yüzey hafifçe pürüzlendirilip temizlenebilir.

Silikon hazırlanan yüzeye mümkün olduğunca homojen kalınlıkta uygulanmalıdır. İki yüzey birbirine bağlanacaksa ikinci parça yerine oturtulduktan sonra bağlantıya, aradaki havayı dışarı çıkaracak fakat silikonun tamamını derzden dışarı atmayacak kadar basınç uygulanmalıdır. Montaj daha sonra kür tamamlanana kadar mümkün olduğunca hareket ettirilmeden oda sıcaklığında bırakılmalıdır. Özellikle yüksek sıcaklıkta çalışacak sistemlerde doğru yüzey hazırlığı ve yeterli kür süresi, maksimum sıcaklık değerinden daha az önemli değildir.

DOWSIL 736 yüksek sıcaklıkta yapıştırma için kullanılabilir mi?

DOWSIL 736 hem sealing hem de bonding amacıyla kullanılabilen yüksek sıcaklık silikonudur. Elastik yapısı özellikle farklı sıcaklıklarda genleşip büzülen parçalar arasında avantaj sağlayabilir. Endüstriyel fırın gövdeleri, ısıtıcı eleman çevreleri, gasket uygulamaları ve yüksek sıcaklık altında sızdırmazlığın korunması gereken bağlantılar bu kullanım mantığı içerisinde değerlendirilebilir.

Ancak DOWSIL 736 yüksek dayanımlı bir yapısal epoksi değildir. Ağır mekanik yük taşıyan konstrüksiyonlarda yalnızca yüksek sıcaklığa dayanması nedeniyle ürün seçilmemelidir. Yapıştırıcının yük taşıması gerekiyorsa parçanın ağırlığı, yük yönü, derz alanı ve yüksek sıcaklıkta mekanik hareket birlikte hesaplanmalıdır. DOWSIL 736’nın güçlü olduğu alan, yüksek sıcaklık altında elastik sealing ve bonding fonksiyonlarının birlikte gerektiği uygulamalardır.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C yüzey malzemesinden etkilenir mi?

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C değerlendirilirken yüzey malzemesinin mutlaka kontrol edilmesi gerekir. DOWSIL 736 asetoksi kür sistemiyle çalışır ve kür sırasında asetik asit açığa çıkarır. Bu nedenle bakır, pirinç, çinko, karbon çeliği, galvanizli demir ve magnezyum gibi hassas metaller üzerinde veya bu metallerin yakınında kullanım önerilmez. Korozyon riski özellikle silikonun kapalı ortamda kürlendiği geometrilerde daha belirgin hale gelebilir.

Bu ayrım ürün seçiminde çok önemlidir. Bir kullanıcı yalnızca “300°C’ye çıkan silikon” arayıp DOWSIL 736’yı seçebilir; fakat bağlanacak yüzey bakır veya galvanizli çelik ise sıcaklık açısından uygun görünen ürün kimyasal uyumluluk açısından doğru seçim olmayabilir. Endüstri Teknik açısından bu nedenle yüksek sıcaklık silikonu seçimi sıcaklık, yüzey malzemesi ve kür kimyasının birlikte değerlendirilmesini gerektirir.

DOWSIL 736 plastik yüzeylerde kullanılabilir mi?

Plastik yüzeylerde ürün seçimi daha dikkatli yapılmalıdır. DOWSIL 736, Teflon kaplı malzemeler, polietilen, polipropilen ve methylmethacrylate/Plexiglas üzerinde iyi yapışma sağlamayan ürünler arasında belirtilmektedir. Ayrıca bazı plastiklerde stress cracking oluşturabileceği için gerçek yüzey üzerinde ön test yapılması gerekir.

Yüksek sıcaklık uygulamasında zaten plastik parçanın kendi sıcaklık dayanımı çoğu zaman silikonun limitinden daha düşük olabilir. Dolayısıyla 300°C seviyesinde çalışan bir sistemde yalnızca silikonun performansına bakılmamalı; çevredeki plastik, kablo izolasyonu, conta ve diğer komponentlerin termal sınırları da birlikte kontrol edilmelidir.

DOWSIL 736 sürekli su altında kullanılabilir mi?

DOWSIL 736, yapışma veya yapısal bonding gereken sürekli su altı uygulamaları için önerilmez. Bu durum yüksek sıcaklık dayanımının ürünün diğer bütün çevresel koşullara otomatik olarak uygun olduğu anlamına gelmediğini gösterir.

Bir ürün 260°C sürekli sıcaklığa dayanabilir fakat sürekli su altında farklı bir yapışma davranışı gösterebilir. Bu nedenle sıcak su tankı, sürekli sıvı immersion veya hem yüksek sıcaklık hem sürekli su temasının bulunduğu sistemlerde uygulama koşulları ayrı değerlendirilmelidir.

DOWSIL 736 boyanabilir mi?

DOWSIL 736’nın üzerine standart boya uygulamak uygun değildir; boya silikon yüzeyine iyi yapışmaz. Boya gerektiren sistemlerde önce yüzeyin boyanması, silikonun daha sonra uygulanması gerekir.

Bu detay özellikle endüstriyel fırın ve sıcak metal muhafaza üretiminde önemlidir. Silikon derz boya prosesinden önce uygulanırsa sonraki boya işlemi sırasında aderans problemi oluşabilir. Üretim sırası baştan planlanarak boyalı yüzey tamamen hazırlandıktan sonra DOWSIL 736 uygulanmalıdır.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C uygulamalarında sık yapılan hatalar

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C konusunda en yaygın hata 315°C aralıklı maruziyet sınırını sürekli çalışma sıcaklığı olarak yorumlamaktır. DOWSIL 736’nın sürekli sıcaklık sınırı 260°C’dir. İkinci önemli hata, silikon yüzeyi 17 dakika içerisinde tack-free hale geldiği için bağlantının tamamen kürlendiğini düşünmektir; yaklaşık 3 mm kesitin gerçek kür süresi 25°C ve %50 bağıl nemde yaklaşık 24 saattir.

Bir diğer önemli hata tamamen kapalı metal bağlantılarda ürün kullanıp atmosferik nem olmadan tam kür beklemektir. Ayrıca bakır, pirinç, çinko veya galvanizli yüzeylerde asetoksi kür kimyasının oluşturabileceği korozyon riski gözden kaçırılmamalıdır. Yalnızca ürünün kırmızı renkte olması da yüksek sıcaklık kapasitesini doğrulamaz; piyasadaki her kırmızı silikon DOWSIL 736 ile aynı servis sıcaklığına sahip değildir. Ürün seçimi her zaman gerçek sıcaklık profili ve yüzey koşulları üzerinden yapılmalıdır.

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C için SSS

DOWSIL 736 300°C’ye dayanır mı?

Evet, 300°C ürünün 315°C’ye kadar belirtilen aralıklı sıcaklık maruziyet sınırının içerisindedir. Ancak 300°C sürekli çalışma sıcaklığı olarak değerlendirilmemelidir.

DOWSIL 736 sürekli kaç dereceye dayanır?

Sürekli kullanım için üst sıcaklık sınırı 260°C olarak belirtilmektedir.

DOWSIL 736 maksimum kaç dereceye dayanır?

Aralıklı sıcaklık maruziyetinde 315°C’ye kadar kullanılabilir.

DOWSIL 736 kaç dakikada kabuk oluşturur?

25°C ve %50 bağıl nemde yaklaşık 10 dakikada skin-over oluşur.

DOWSIL 736 kaç dakikada tack-free olur?

Yaklaşık 17 dakikada tack-free hale gelir.

DOWSIL 736 24 saatte ne kadar kürlenir?

25°C ve %50 bağıl nem koşullarında yaklaşık 3 mm kalınlığındaki kesit 24 saat içerisinde kauçuksu katıya dönüşür.

DOWSIL 736 kapalı hacimde kullanılabilir mi?

Tamamen kapalı alanlarda önerilmez. Kür için atmosferik neme ihtiyaç duyulur ve mutlak kapalı geometride kür tamamlanmayabilir.

DOWSIL 736 bakır yüzeye uygulanabilir mi?

Bakır ve bazı diğer hassas metaller üzerinde veya yakınında kullanılması önerilmez. Kür sırasında açığa çıkan asetik asit korozyon riski oluşturabilir.

DOWSIL 736 endüstriyel fırınlarda kullanılabilir mi?

Evet. Endüstriyel fırınlar, DOWSIL 736’nın kullanım alanları arasında yer almaktadır.

DOWSIL 736 esnek midir?

Kürlendikten sonra kauçuksu ve esnek bir yapı oluşturur. 72 saatlik kür sonrasında kopma uzaması yaklaşık %600 olarak verilmektedir.

Endüstri Teknik ile DOWSIL 736 yüksek sıcaklık uygulaması

Dowsil 736 sıcaklık dayanımı 300°C değerlendirilirken en önemli teknik ayrım, ürünün 260°C sürekli kullanım ile 315°C aralıklı sıcaklık maruziyeti arasında farklı sınırlar sunmasıdır. Bu nedenle 300°C seviyesine kısa süreli çıkan bir fırın, ısıtıcı veya sıcak proses bağlantısıyla sürekli 300°C’de çalışan bir sistem aynı ürün seçimi mantığıyla değerlendirilmemelidir.

DOWSIL 736; tek komponentli, kırmızı, akmayan ve oda sıcaklığında nemle kürlenen elastik silikon yapısıyla endüstriyel fırınlar, ısıtıcı elemanlar, yüksek sıcaklık conta bölgeleri ve elastik sealing/bonding uygulamalarında güçlü bir seçenektir. Yaklaşık 10 dakikalık skin-over, 17 dakikalık tack-free ve 3 mm kesitte yaklaşık 24 saatlik kür süresi uygulama prosesinin doğru planlanması açısından önemlidir.

Endüstri Teknik açısından ürün seçimi yalnızca maksimum sıcaklık değerine göre yapılmamalıdır. Derz kalınlığı, sürekli ve pik sıcaklıkların süresi, bağlantının termal hareketi, yüzey malzemesi, atmosferik neme erişim ve asetoksi kür sisteminin metal yüzeylerle uyumu birlikte değerlendirilmelidir. Bu yaklaşım DOWSIL 736’nın yüksek sıcaklık kabiliyetinden daha kontrollü ve uzun ömürlü şekilde yararlanılmasını sağlar.

Endüstri Teknik iletişim bilgileri

DOWSIL 736 Heat Resistant Sealant, 300°C’ye yaklaşan sıcaklık uygulamaları, endüstriyel fırın sızdırmazlığı, yüksek sıcaklık gasket ve silikon uygulamaları hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74