Dowsil 737 nötr kür avantajı

Dowsil 737 nötr kür avantajı, Endüstri Teknik açısından yalnızca silikonun kür sırasında daha düşük korozif etki göstermesiyle açıklanmaz. DOWSIL 737 Neutral Cure Sealant; endüstriyel montaj, sızdırmazlık, formed-in-place gasketing ve bakım uygulamaları için geliştirilmiş, tek komponentli, akmayan ve oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenen bir silikon sistemidir. Ürünün oxime nötr kür yapısı, birçok plastik, metal, boyalı yüzey, cam ve kauçuk üzerinde kullanılabilmesi ve çoğu metal veya plastikle reaksiyona girerek korozyon oluşturmaması açısından önemli avantaj sağlar. Bunun yanında 3–6 dakikalık skin-over süresi, yaklaşık 14 dakikalık tack-free süresi, 24 saat içinde elleçleme koşuluna ulaşabilmesi ve kürlendikten sonra -65°C ile +177°C arasında esnekliğini koruması, ürünü yalnızca nötr kür özelliğiyle değil, hızlı endüstriyel montaj kabiliyetiyle de öne çıkarır.

Nötr kür silikonların tercih edildiği uygulamalarda temel amaç, yalnızca iki yüzeyi birbirine yapıştırmak değildir. Metal, plastik, cam, boyalı yüzey ve elastomer gibi farklı malzemelerin aynı montaj içerisinde bulunduğu sistemlerde silikonun kür kimyası doğrudan yüzey uyumluluğunu etkileyebilir. DOWSIL 737’nin geniş yüzey gruplarında primer gerektirmeden aderans sağlayabilmesi, elektriksel komponentlerin suya karşı korunması, coaxial connector sızdırmazlığı ve instrumentation assembly koruması gibi uygulamalar için tanımlanmış olması bu nedenle önemlidir. Bununla birlikte nötr kür ifadesi “her yüzeyde hiçbir risk oluşturmaz” şeklinde yorumlanmamalıdır; tamamen kapalı kür koşullarında pirinç, bakır ve diğer hassas metallerde renk değişimi oluşabileceği, polikarbonatta ise gerilim çatlağı benzeri stress craze riski bulunabileceği dikkate alınmalıdır.

Dowsil 737 nötr kür avantajı nedir?

Dowsil 737 nötr kür avantajı, ürünün farklı mühendislik yüzeyleriyle daha geniş bir uygulama alanı oluşturabilmesinde görülür. DOWSIL 737, oxime cure sistemiyle çalışır ve atmosferik neme maruz kaldığında oda sıcaklığında elastik silikon kauçuk yapıya dönüşür. Metal, plastik, boyalı yüzey, cam ve kauçuk üzerinde aderans sağlayabilmesi; endüstriyel assembly uygulamalarında farklı malzemelerin aynı bağlantıda kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca çoğu metal ve plastikle reaksiyona girip korozyon oluşturmadığı özellikle belirtilmektedir.

Bu özellik, özellikle klasik asetoksi silikonlarla karşılaştırıldığında daha anlamlı hale gelir. Örneğin DOWSIL 732 asetoksi kür sistemiyle çalışır ve kür sırasında az miktarda asetik asit açığa çıkarabilir; bu yan ürün bazı metal yüzeylerde, özellikle doğrudan temas veya tamamen kapalı kür geometrilerinde korozyon riski oluşturabilir. DOWSIL 737’nin nötr kür karakteri ise farklı metal ve plastiklerin bulunduğu montajlarda daha geniş bir kullanım esnekliği sağlar.

Ancak iki ürünü yalnızca “737 metallere zarar vermez, 732 verir” şeklinde keskin biçimde ayırmak doğru olmaz. DOWSIL 737 için de tamamen kapalı kür koşullarında hassas metal ve polikarbonat sınırlamaları vardır. Doğru teknik yaklaşım, nötr kür sisteminin genel olarak daha geniş malzeme uyumluluğu sunduğunu kabul etmek ve gerçek yüzey kombinasyonunda yine ön test yapmaktır.

Nötr kür silikon ne demektir?

Nötr kür silikon, atmosferik nemle reaksiyona girerek sertleşirken asetoksi sistemlerdeki gibi asetik asit esaslı kür mekanizması kullanmayan silikon grubunu ifade eder. DOWSIL 737 özelinde bu mekanizma oxime cure olarak tanımlanmaktadır. Ürün tek komponentlidir; uygulama öncesinde reçine ve sertleştirici karıştırılması gerekmez. Hazırlanmış yüzeye uygulandıktan sonra havadaki nemle reaksiyon başlar ve ürün zaman içerisinde dayanıklı, esnek silikon kauçuğa dönüşür.

Nötr kür yapısının endüstriyel uygulamadaki değeri, farklı yüzeylerle çalışırken daha esnek bir seçim alanı oluşturmasıdır. Metal gövdeye plastik molding yapıştırılması, cam-metal birleşimleri, boyalı metal yüzeylerin sızdırmazlığı veya elektriksel muhafaza içerisinde farklı materyallerin aynı derzde bulunması buna örnek verilebilir.

DOWSIL 737’nin laboratuvar ve saha testlerinde ABS, anodize alüminyum, pirinç, karbon çeliği, bakır, galvanizli çelik, cam, neopren, phenolic G-10, silikon kauçuk, paslanmaz çelik ve dövme demir gibi farklı alt yüzeylerde aderans gösterdiği belirtilmektedir. Bu geniş yüzey profili, nötr kür silikonların neden endüstriyel assembly alanında önemli olduğunu açıkça ortaya koyar.

Dowsil 737 nötr kür avantajı metal yüzeylerde neden önemlidir?

Dowsil 737 nötr kür avantajı metal bağlantılarda özellikle korozyon riski ve aderans açısından önem kazanır. Ürün, alüminyum ve çelik dahil birçok yaygın yüzeyde primersiz aderans sağlayabilecek şekilde formüle edilmiştir. Metal ve cam yüzeylerin uygulama öncesinde temiz ve kuru olması gerekir; birçok yaygın cam, alüminyum ve çelik yüzeyde primer kullanımı zorunlu değildir. Bununla birlikte seri kullanıma geçmeden önce gerçek yüzey üzerinde deneme yapılması önerilen yaklaşımdır.

Bu durum montaj prosesini sadeleştirebilir. Her bağlantı için ayrı bir primer işlemi gerekmediğinde hazırlık süresi, ilave malzeme tüketimi ve üretim adımları azalabilir. Özellikle seri üretimde primer uygulamasının kaldırılabildiği doğrulanmış yüzeylerde proses daha kolay standardize edilebilir.

Yine de nötr kür sisteminin sınırsız metal uyumluluğu sunduğu düşünülmemelidir. Kapalı kür koşullarında DOWSIL 737’nin pirinç, bakır veya diğer hassas metallerde renk değişikliğine neden olabileceği belirtilmektedir. Bu nedenle metal parça tamamen silikon içinde kapalı kalacaksa veya hava erişimi çok sınırlıysa yüzey testi ve kür geometrisi özellikle değerlendirilmelidir.

Plastiklerde DOWSIL 737 neden avantaj sağlar?

Plastik parçaların endüstriyel montajında yapıştırıcı seçimi metal bağlantılara göre daha hassas olabilir. Plastiklerin yüzey enerjisi, içerdikleri katkılar ve termal genleşme davranışları birbirinden farklıdır. DOWSIL 737’nin birçok plastik yüzeye aderans sağlayabilmesi ve plastik moldinglerin plastik substratlara trim uygulamaları kapsamında yapıştırılmasının kullanım alanları arasında bulunması bu nedenle önemlidir.

Kürlendikten sonra silikonun elastik kalması da farklı termal genleşmeye sahip malzemelerin birleştirildiği uygulamalarda avantaj yaratabilir. DOWSIL 737’nin Shore A sertliği 33, çekme uzaması ise %300’ün üzerindedir. Bu değerler ürünün kür sonrasında sert ve kırılgan bir yapıştırıcı yerine elastik bir silikon kauçuk oluşturduğunu gösterir.

Ancak polikarbonat özel olarak dikkat gerektirir. Tam veya kısmen kapalı kür koşullarında stress craze oluşabileceği belirtilmektedir. Dolayısıyla “plastiklere yapışır” ifadesi bütün plastiklerde koşulsuz uyumluluk anlamına gelmez. Plastik türü bilinmeli ve özellikle optik veya gerilim altında çalışan polikarbonat parçalarda gerçek parça testi yapılmalıdır.

DOWSIL 737 ne kadar hızlı kürlenir?

DOWSIL 737’nin önemli avantajlarından biri hızlı yüzey kürüdür. 25°C ve %50 bağıl nem koşullarında skin-over süresi yaklaşık 3–6 dakika, tack-free süresi ise yaklaşık 14 dakikadır. Ürün havadaki neme maruz kaldığında yaklaşık 24 saat içerisinde handling condition seviyesine ulaşabilecek şekilde tanımlanmaktadır.

Bu değerler üretim hattında oldukça önemlidir. Skin-over süresinin kısa olması, uygulamadan sonra yüzey şekillendirme işleminin geciktirilmemesi gerektiğini gösterir. Silikon continuous operation şeklinde uygulanmalı ve gerekiyorsa hafif basınçla yüzeye yayılmalıdır. Tooling işlemi, skin oluşmadan hemen önce tamamlanmalıdır.

Burada 14 dakikalık tack-free süresini tam kür olarak görmek doğru değildir. Fiziksel ve mekanik özellikler 25°C ve %50 bağıl nemde 7 günlük kür sonrasında değerlendirilmiştir. Dolayısıyla yüzeyin kısa sürede yapışkanlığını kaybetmesi, silikonun bütün kesit boyunca nihai performansa ulaştığı anlamına gelmez.

Dowsil 737 nötr kür avantajı hızlı üretimde ne sağlar?

Dowsil 737 nötr kür avantajı yalnızca malzeme uyumluluğunda değil, üretim çevriminin yönetilmesinde de ortaya çıkar. 3–6 dakikalık skin-over ve yaklaşık 14 dakikalık tack-free süresi, yüzeyin kısa sürede işlem sonrası daha kontrollü hale gelmesini sağlar. Ürünün 24 saatlik nem maruziyeti sonrasında handling condition seviyesine ulaşabilmesi de montajların üretim içerisinde daha hızlı ilerletilebilmesine yardımcı olabilir.

Bununla birlikte uygulama ekibinin hızlı çalışması gerekir. Skin-over süresi kısa olduğu için uzun bir derzin tamamı uygulandıktan sonra en başa dönüp yüzey düzeltmesi yapmak istenmeyen sonuç oluşturabilir. Özellikle büyük parçaların montajında uygulama ve tooling sırası önceden planlanmalıdır.

Akmayan ve sarkmayan pasta kıvamı da bu süreçte avantajdır. DOWSIL 737 yüzeyden akıp gitmediği için dik veya farklı geometrilerde kontrollü derz oluşturulabilir. Bu durum özellikle cihaz gövdeleri, elektriksel muhafazalar ve montaj hatlarında uygulama kolaylığı sağlar.

DOWSIL 737 hangi sıcaklıklarda kullanılabilir?

DOWSIL 737 tamamen kürlendikten sonra yaklaşık -65°C ile +177°C arasında esnekliğini koruyabilecek şekilde tanımlanmaktadır. Bu geniş çalışma aralığı, soğuk ortam ile yüksek sıcaklık arasında geçiş yaşayan endüstriyel sistemlerde önemli bir avantajdır.

Örneğin buzdolabı ve dondurucu liner sızdırmazlığı ürünün belirtilen kullanım alanları arasında yer alır. Bunun yanında endüstriyel muhafazalar, cihaz montajları ve farklı sıcaklık koşullarında çalışan elektriksel ekipmanlarda da değerlendirme yapılabilir.

Ancak -65°C ile +177°C değerleri ürünün kür sonrası servis sıcaklığıdır. Uygulamayı 177°C’de kürlemek gerektiği anlamına gelmez. DOWSIL 737 oda sıcaklığında ve atmosferik nem yardımıyla kürlenen bir silikon sistemidir.

DOWSIL 737 dış ortamda kullanılabilir mi?

DOWSIL 737’nin öne çıkan özelliklerinden biri güneş ışığı, UV, yağmur, kar ve sıcaklık uçlarına karşı yüksek hava koşulu dayanımıdır. Bu özellik dış ortam veya değişken hava şartlarının bulunduğu assembly uygulamalarında önemli olabilir.

Ancak weather resistance ile sürekli su altında kullanım aynı şey değildir. DOWSIL 737, continuous water immersion uygulamaları için önerilmemektedir. Yağmur ve dış ortam dayanımı bulunması, ürünün sürekli su içinde kalan bir bağlantıda aynı şekilde kullanılabileceği anlamına gelmez.

Dolayısıyla dış ortam elektrik kutusu veya cihaz muhafazasında ürün değerlendirilebilirken, sürekli su altında kalan sensör veya bağlantı için farklı bir sızdırmazlık stratejisi gerekebilir.

Elektronik ve elektriksel uygulamalarda DOWSIL 737 ne sağlar?

DOWSIL 737’nin kullanım alanları arasında elektriksel komponentlerin suya karşı korunması, coaxial connector sızdırmazlığı ve instrumentation assembly koruması açıkça bulunmaktadır. Bu kullanım profili, ürünün nötr kür yapısının elektrik ve elektronik montajlarda neden önemli olduğunu gösterir.

Kür sonrası dielektrik dayanımı yaklaşık 344 V/mil olarak verilmektedir. Bu değer ürünün elektriksel izolasyon karakteri hakkında önemli bilgi sağlar. Bununla birlikte silikon kullanılması PCB creepage-clearance tasarımının, uygun konektör seçiminin veya muhafaza IP seviyesinin yerine geçmez.

Elektronik korumada DOWSIL 737 daha çok lokal sealing ve bonding malzemesi olarak düşünülmelidir. PCB yüzeyinin tamamında ince conformal coating oluşturmak için geliştirilmiş bir ürün değildir. Kablo girişleri, konektör çevreleri, muhafaza birleşimleri ve lokal elektronik assembly koruması ürünün karakterine daha uygundur.

DOWSIL 737 primer gerektirir mi?

Birçok yaygın yüzeyde primer gerektirmeden aderans sağlanabilmesi Dowsil 737 nötr kür avantajı içerisinde önemli bir yer tutar. Cam, alüminyum, çelik ve diğer yaygın substratlarda çoğunlukla primer gerekmemektedir. Ancak seri kullanıma başlamadan önce gerçek parça üzerinde küçük bir test uygulaması yapılması doğru yaklaşımdır.

Primer gerektirmeyen başarılı bir bağlantı, üretimde ayrı primer istasyonu, kuruma süresi ve ilave malzeme kullanımını azaltabilir. Bu özellik özellikle büyük adetli montaj proseslerinde ekonomik ve operasyonel fayda sağlayabilir.

Bununla birlikte yüzey temizliği ihmal edilmemelidir. Primer gerekmemesi, kirli veya yağlı yüzeye doğrudan uygulama yapılabileceği anlamına gelmez. Bütün yüzeylerin temiz ve kuru olması gerekir; metal ve cam yüzeylerde uygun solvent ve yağ bırakmayan bezle temizlik yapılabilir.

DOWSIL 737 nasıl uygulanır?

DOWSIL 737 uygulamasında önce yüzey temiz ve kuru hale getirilmelidir. Silikon daha sonra kesintisiz bir uygulama ile derze veya yapıştırma bölgesine aktarılır. Gerekirse hafif basınçla yüzeye yayılır ve yüzey şekillendirme işlemi skin oluşmadan hemen tamamlanır.

Ürün akmayan pasta yapısında olduğundan uygulama sonrasında yüzeyde kontrollü biçimde kalabilir. Kullanılmamış veya henüz kürlenmemiş fazla silikon, gözeneksiz yüzeylerden uygun temizleyicilerle uzaklaştırılabilir. Gözenekli yüzeylerde ise fazla ürünün kürlenmesi beklenip mekanik yöntemle alınması gerekebilir.

Kürlenme atmosferik nem gerektirdiği için silikonun tamamen havasız bir hacme hapsedilmemesi gerekir. Tam kapalı uygulamalarda ürünün doğru şekilde kürlenmesi mümkün olmayabilir.

Tam kapalı alanlarda DOWSIL 737 kullanılabilir mi?

DOWSIL 737’nin temel sınırlamalarından biri, atmosferik nemden tamamen izole edilen alanlardır. Ürün nemle kürlendiği için tamamen kapalı alanlarda kullanılması önerilmez.

Bu durum özellikle iki geniş yüzey arasına çok kalın silikon uygulanıp kenarların tamamen kapatıldığı bağlantılarda önemlidir. Dış bölüm skin oluşturup kürlenirken merkez bölgeye yeterli nem erişmeyebilir.

Ayrıca kapalı kür koşullarında pirinç, bakır ve diğer hassas metallerde renk değişikliği ile polikarbonatta stress craze riski bulunmaktadır. Bu nedenle nötr kürün sağladığı genel malzeme avantajına rağmen confinement şartı her uygulamada ayrıca değerlendirilmelidir.

DOWSIL 737’nin mekanik özellikleri nelerdir?

DOWSIL 737, 7 günlük kür sonrasında Shore A yaklaşık 33 sertliğe sahiptir. Çekme dayanımı 175 psi üzerinde, kopma uzaması ise %300’ün üzerindedir. Tipik peel strength değeri yaklaşık 20 ppi olarak verilmektedir.

Bu değerler ürünün kür sonrasında belirli mekanik dayanımı korurken aynı zamanda esnek kalabildiğini gösterir. Özellikle farklı termal genleşmeye sahip iki parçanın bağlanmasında tamamen rijit bir bağlantının yerine elastik silikon tercih edilmesinin temel nedenlerinden biri budur.

Ancak DOWSIL 737 ağır yapısal epoksiyle aynı ürün sınıfında değildir. Çok yüksek yük taşıyan konstrüksiyonlarda yalnızca peel veya tensile değerine bakılarak mekanik bağlantı elemanlarının yerine kullanılmamalıdır. Ürün belirli appliance uygulamalarında mekanik fastener yerine kullanılabilecek şekilde tanımlansa da gerçek yük ve tasarım doğrulanmalıdır.

Dowsil 737 nötr kür avantajı asetoksi silikona göre nedir?

Dowsil 737 nötr kür avantajı asetoksi sistemlerle kıyaslandığında özellikle farklı malzemelerin birlikte bulunduğu montajlarda belirginleşir. Asetoksi silikonlar kür sırasında asetik asit açığa çıkarabilir ve bu yan ürün belirli metal yüzeylerde sorun oluşturabilir. DOWSIL 737 ise oxime nötr kür sistemine sahiptir ve çoğu metal veya plastikle reaksiyona girerek korozyona neden olmaması ürünün temel avantajları arasındadır.

Bu nedenle metal gövde, boyalı sac, plastik trim, cam veya kauçuk gibi farklı yüzeylerin bir arada bulunduğu OEM montajlarında DOWSIL 737 daha geniş bir kullanım alanı sağlayabilir. Primer gerektirmeyen aderans ihtimali de proses açısından ek avantaj oluşturur.

Bununla birlikte nötr kürün bütün tasarım risklerini ortadan kaldırdığı düşünülmemelidir. Özellikle tamamen kapalı uygulamalardaki hassas metal ve polikarbonat sınırlamaları korunmaktadır. Doğru ürün seçimi her zaman malzeme kombinasyonu ve kür geometrisiyle birlikte yapılmalıdır.

DOWSIL 737 hangi uygulamalarda tercih edilmemelidir?

DOWSIL 737 sürekli su altında kalan uygulamalar için önerilmemektedir. Aşırı abrasion veya fiziksel darbenin bulunduğu alanlarda da uygun seçim olmayabilir. Yağ, plastikleştirici veya solvent salan yüzeylerde aderans ve silikon yapısı olumsuz etkilenebileceğinden bu tür yüzeyler de sınırlamalar arasındadır.

Ayrıca silikonun üzerine boya uygulanması önerilmez. Boya filmi silikonun uzama hareketine uyum sağlayamayabileceği için zaman içerisinde çatlama veya soyulma meydana gelebilir.

Tamamen kapalı ve atmosferik nem almayan boşluklar da uygun değildir. Dolayısıyla ürün seçerken yalnızca nötr kür, sıcaklık veya aderans avantajları değil, bu sınırlamalar da birlikte değerlendirilmelidir.

Dowsil 737 nötr kür avantajı için SSS

DOWSIL 737 nötr kür silikon mudur?

Evet. DOWSIL 737, oxime cure mekanizmasına sahip tek komponentli nötr kür silikon sealanttır. Havadaki nemle oda sıcaklığında kürlenir.

DOWSIL 737 metalde kullanılır mı?

Birçok metal yüzeyde kullanılabilir ve alüminyum ile çelik gibi yaygın yüzeylerde çoğunlukla primer gerektirmez. Kapalı kür koşullarında bakır, pirinç ve hassas metaller ayrıca değerlendirilmelidir.

DOWSIL 737 plastiklere yapışır mı?

Birçok plastik üzerinde aderans sağlayabilir ve plastik moldinglerin plastik substratlara bağlanması kullanım alanları arasındadır. Polikarbonatta, özellikle kapalı kür şartlarında stress craze riski nedeniyle test yapılmalıdır.

DOWSIL 737 kaç dakikada kabuk oluşturur?

25°C ve %50 bağıl nemde skin-over süresi yaklaşık 3–6 dakikadır.

DOWSIL 737 tack-free süresi ne kadardır?

Yaklaşık 14 dakikadır.

DOWSIL 737 kaç saatte elleçlenebilir?

Havadaki neme maruz kaldığında yaklaşık 24 saat içerisinde handling condition seviyesine ulaşabilecek şekilde tanımlanmaktadır. Gerçek kesit kalınlığı ve kür geometrisi yine dikkate alınmalıdır.

DOWSIL 737 hangi sıcaklığa dayanır?

Tam kür sonrasında yaklaşık -65°C ile +177°C arasında esnekliğini korur.

DOWSIL 737 dış ortamda kullanılabilir mi?

UV, yağmur, kar ve sıcaklık uçlarına karşı güçlü weather resistance özelliğine sahiptir. Bununla birlikte sürekli su altında kullanım için önerilmez.

DOWSIL 737 boyanabilir mi?

Silikonun üzerine boya uygulanması önerilmez; boya filmi silikonun hareketine uyum sağlayamayarak çatlayabilir veya soyulabilir.

DOWSIL 737 elektronik uygulamalarda kullanılır mı?

Elektriksel komponentlerin waterproofing işlemleri, coaxial connector sızdırmazlığı ve instrumentation assembly koruması kullanım alanları arasında yer alır.

Endüstri Teknik ile DOWSIL 737 nötr kür silikon seçimi

Dowsil 737 nötr kür avantajı, özellikle metal, plastik, boyalı yüzey, cam ve kauçuk gibi farklı malzemelerin aynı montaj içerisinde bulunduğu uygulamalarda öne çıkar. Oxime nötr kür sistemi, birçok yüzeyde primer gerektirmeden aderans sağlayabilmesi, çoğu metal ve plastikte korozif reaksiyon oluşturmaması, hızlı skin-over ve tack-free süreleri ile -65°C ile +177°C arasındaki geniş servis sıcaklığı ürünü endüstriyel assembly ve sealing uygulamaları için güçlü bir seçenek haline getirir.

Ürünün elektriksel komponentleri suya karşı koruma, coaxial connector sızdırmazlığı, instrumentation assembly koruması, appliance montajı, formed-in-place gasketing ve bakım uygulamalarında kullanılabilmesi, nötr kür kimyasının pratik uygulama alanını genişletir. Bununla birlikte sürekli su immersion, yüksek abrazyon, yağ veya plastikleştirici salan yüzeyler ve tamamen kapalı kür geometrileri ürünün sınırları içerisinde değerlendirilmelidir.

Endüstri Teknik açısından doğru seçim yalnızca “nötr kür silikon istiyorum” denilerek yapılmamalıdır. Yüzey türü, bağlantının açık veya kapalı geometrisi, çalışma sıcaklığı, dış ortam etkileri, elektriksel koruma gereksinimi ve derzin maruz kalacağı mekanik hareket birlikte değerlendirilmelidir. DOWSIL 737’nin avantajı da tam olarak burada ortaya çıkar: geniş malzeme uyumluluğunu hızlı kür, elastik yapı ve güçlü hava koşulu dayanımıyla aynı üründe birleştirir.

Endüstri Teknik iletişim bilgileri

DOWSIL 737 Neutral Cure Sealant, nötr kür silikon seçimi, metal-plastik yapıştırma, elektriksel muhafaza sızdırmazlığı ve endüstriyel montaj uygulamaları hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74