Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon, Endüstri Teknik açısından plastik parçaların yapıştırılması, sabitlenmesi ve sızdırmazlığının sağlanması gereken endüstriyel montajlarda değerlendirilebilen özel bir silikon yapıştırıcıdır. DOWSIL 739 Plastic Adhesive; tek komponentli, akmayan, oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenen ve karıştırma gerektirmeyen bir üründür. Plastik parçaların yanında seçilmiş reçineler, laminatlar, reaktif metaller, seramik ve cam yüzeylerde de aderans sağlayabilmesi, ürünü farklı malzemelerin aynı assembly içerisinde bir araya getirildiği uygulamalar için kullanışlı hale getirir. Bununla birlikte DOWSIL 739’un “her türlü plastiğe kesin olarak yapışan silikon” şeklinde değerlendirilmesi doğru değildir. Özellikle PTFE, polietilen ve polipropilen gibi düşük yüzey enerjili plastiklerde doğrudan güçlü aderans beklenmez; yüksek oranda plastikleştirici içeren bazı plastik ve kauçuklarda da yüzeye göç eden katkılar yapışmayı azaltabilir.
DOWSIL 739’un plastik montajlarında öne çıkan önemli özelliklerinden biri, kürlendikten sonra rijit ve kırılgan bir bağlantı oluşturmak yerine elastik silikon karakterini korumasıdır. Plastik parçalar sıcaklık değişimlerinde metal, cam veya PCB malzemelerinden farklı oranlarda genleşebilir ve büzülebilir. Çok sert bir yapıştırıcı bu hareketleri bağlantı bölgesine aktarabilirken elastik silikonlar belirli miktardaki hareketi kendi bünyelerinde karşılayarak mekanik gerilimin azaltılmasına yardımcı olabilir. DOWSIL 739’un yüksek uzama ve düşük kür gerilimine yönelik yapısı da bu nedenle özellikle elektronik modüllerde, plastik gövdelerde, trim uygulamalarında ve güç kaynağı modüllerindeki parça sabitleme işlemlerinde avantaj sağlayabilir. Ürünün non-flowing karakteri ise dik veya karmaşık yüzeylerde uygulanırken silikonun istenmeyen bölgelere akmasını sınırlar.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon nedir?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon, esas olarak plastik ve benzeri endüstriyel yüzeylerde yapıştırma ve sealing ihtiyacına yönelik geliştirilmiş tek komponentli bir silikon adhesive sistemidir. DOWSIL 739 Plastic Adhesive beyaz, gri ve siyah renk seçenekleriyle sunulur ve kullanıma hazır olduğu için reçine-sertleştirici karıştırılması gerekmez. Oda sıcaklığında kürlenebilir, standart kullanımda fırın zorunluluğu bulunmaz ve manuel ya da otomatik needle dispense sistemleriyle uygulanabilir.

Ürünün uygulama alanları arasında CRT wedge bonding, güç kaynağı modüllerinde parça sabitleme ve sızdırmazlık işlemleri bulunur. Bu kullanım profili, DOWSIL 739’un yalnızca iki plastik yüzeyi birbirine yapıştıran genel amaçlı bir mastik olmadığını gösterir. Elektronik assembly içerisinde komponentin mekanik olarak desteklenmesi, farklı malzemeler arasındaki hareketin karşılanması ve çevresel etkilerin bağlantı bölgesine ulaşmasının sınırlandırılması gibi ihtiyaçlarda da değerlendirilebilir.

DOWSIL 739 ayrıca UL 94 HB yanıcılık derecesine sahiptir ve ilave alev direncinin istendiği uygulamalarda değerlendirilebilir. Bununla birlikte UL 94 HB değerini “yanmaz silikon” şeklinde yorumlamak doğru değildir. HB, belirli test şartlarına bağlı bir yanıcılık sınıflandırmasıdır; gerçek ürün tasarımında minimum kalınlık, parça geometrisi ve ilgili sertifikasyon şartları ayrıca dikkate alınmalıdır.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon hangi plastiklere uygulanabilir?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon seçilmiş plastik, reçine ve laminat yüzeylerde primersiz aderans sağlayabilecek şekilde geliştirilmiştir. Bunun yanında reaktif metal, seramik ve cam yüzeylerde de kullanılabilir. Bu özellik özellikle plastik muhafaza ile metal braketin, plastik komponent ile PCB’nin veya farklı mühendislik malzemelerinin tek bir assembly içerisinde birleştirilmesi gereken uygulamalarda avantaj oluşturur.

Ancak plastik kelimesi çok geniş bir malzeme grubunu ifade eder. ABS, polikarbonat, poliamid, polyester, epoksi bazlı laminatlar, PVC, PE, PP ve PTFE gibi malzemelerin yüzey kimyaları birbirinden oldukça farklıdır. Bu nedenle bir silikonun belirli bir plastik üzerinde iyi aderans sağlaması, bütün plastiklerde aynı sonucu vereceği anlamına gelmez.

DOWSIL 739 özellikle düşük reaktif plastiklerde dikkatli kullanılmalıdır. PTFE, polietilen ve polipropilen yüzeylerde iyi aderans beklenmemektedir. Böyle yüzeylerde silikonun kimyasal olarak tutunabileceği aktif bölgeler sınırlı olduğu için ürün yüzeyden kolay ayrılabilir. Bu nedenle plastik türü bilinmeden “DOWSIL 739 kesin yapışır” şeklinde ürün seçimi yapılmamalıdır.

Polietilen ve polipropilene DOWSIL 739 yapışır mı?

Polietilen ve polipropilen düşük yüzey enerjili plastiklerdir ve DOWSIL 739 ile doğrudan güçlü aderans beklenen yüzeyler arasında değildir. PTFE de aynı şekilde zor yapışan yüzey grubunda yer alır.

Bu durum DOWSIL 739’un plastik yapıştırıcısı olmadığı anlamına gelmez. Ürün seçilmiş plastikler ve reçinelerde kullanılabilir; ancak PE, PP ve PTFE gibi malzemeler yüzey aktivasyonu gerektiren özel gruptadır. Kimyasal yüzey işlemi veya plazma uygulaması gibi yöntemlerle yüzey daha reaktif hale getirilebilir ve bazı durumlarda aderans artırılabilir. Uygun primer kullanımı da zor yüzeylerde değerlendirilmesi gereken seçeneklerden biridir.

Özellikle seri üretimde PP veya PE gövdeye silikon yapıştırılacaksa yalnızca yüzey işleminden hemen sonra iyi tutunup tutunmadığına bakılmamalıdır. Bağlantı termal çevrim, yaşlanma, nem ve gerçek mekanik yük altında da test edilmelidir. Yüzey aktivasyon işleminin üretim hattında tekrarlanabilirliği de nihai yapışma performansını doğrudan etkileyebilir.

Plastik yüzeyin temizliği neden önemlidir?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon uygulamasında çoğu aderans probleminin kaynağı yalnızca yanlış ürün seçimi olmayabilir. Plastik yüzey üzerinde kalıp ayırıcı, yağ, gres, parmak izi veya üretim sırasında kullanılan başka proses kimyasalları bulunması silikonun doğrudan substratla temasını engelleyebilir. Özellikle enjeksiyonla üretilmiş plastik parçalarda mold release kalıntıları aderansı ciddi şekilde düşürebilir.

Uygulama öncesinde yüzeyin yağdan ve kirden arındırılması gerekir. Uygun yüzeylerde hafif mekanik aşındırma hem temizlik kalitesini artırabilir hem de yapıştırıcının temas edebileceği yüzey alanını büyütebilir. Temizlik tamamlandıktan sonra parçanın silikon uygulanmadan önce kuru olması önemlidir.

Burada önemli nokta, güçlü bir solvent kullanmanın otomatik olarak daha iyi temizlik anlamına gelmediğidir. Temizleyicinin plastiği çatlatmaması, şişirmemesi veya yüzeyi matlaştırmaması gerekir. Özellikle hassas mühendislik plastiklerinde gerçek parçanın solvent uyumluluğu önceden kontrol edilmelidir.

Plastik içerisindeki plastikleştiriciler aderansı etkiler mi?

Evet. Yüksek oranda plastikleştirici içeren plastik veya kauçuk yüzeylerde aderans problemi yaşanabilir. Plastik içerisindeki hareketli plasticizer bileşenleri zamanla yüzeye göç ederek silikon ile substrat arasında ayırıcı tabaka gibi davranabilir.

Bu problem ilk uygulamada hemen görülmeyebilir. Silikon başlangıçta yüzeye iyi tutunmuş gibi görünebilir ancak birkaç gün veya birkaç sıcaklık çevriminden sonra yüzeyden ayrılabilir. Bu nedenle özellikle esnek PVC, bazı kauçuk türleri veya yüksek katkı içeren plastiklerde kısa süreli parmak testi yerine gerçek yaşlandırma ve aderans testi yapılması daha doğru olur.

Endüstri Teknik açısından plastik yapıştırma uygulamalarında yalnızca polimerin genel adı değil, mümkünse gerçek malzeme grade’i ve içerdiği katkılar da bilinmelidir. Aynı plastik ailesindeki iki farklı üretici reçinesi, farklı plastikleştirici veya kalıp ayırıcı nedeniyle tamamen farklı yapışma sonucu verebilir.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon ne kadar sürede kürlenir?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon için 25°C’de tack-free süresi yaklaşık 75 dakikadır. Bu süre yüzeyin belirgin yapışkanlığını kaybettiği aşamayı ifade eder; silikonun bütün kesit boyunca nihai mekanik performansa ulaştığı anlamına gelmez.

DOWSIL 739 oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenir ve yaklaşık %30–80 bağıl nem koşullarında fırın kullanılmadan proses yürütülebilir. Fiziksel özelliklerin %90’dan fazlasına ulaşılması genel olarak yaklaşık 24–72 saat içerisinde gerçekleşebilir. Bağlantının elleçlenebileceği süre ise uygulanan silikon miktarına ve geometriye bağlı olarak çok daha kısa olabilir.
Bu nedenle üretim hattında 75 dakika geçtikten sonra parçanın maksimum mekanik yüke alınması doğru değildir. Tack-free, handling ve tam kür birbirinden farklı aşamalardır. Plastik parçanın ağırlığı, silikon kalınlığı ve bağlantıya uygulanacak yük esas alınarak gerçek güvenli taşıma süresi belirlenmelidir.

DOWSIL 739 kalın uygulamalarda hızlı kürlenir mi?

DOWSIL 739 tek komponentli moisture-cure sistem olduğu için kür dış yüzeyden içeri doğru ilerler. Havadaki nem silikonun açık yüzeyiyle temas eder ve reaksiyon giderek merkeze doğru devam eder. Bu sınıftaki silikon yapıştırıcılarda yaklaşık 0,25 inch, yani 6,35 mm’lik kür ilerlemesi yedi güne kadar sürebilir.

Bu nedenle ürün çok derin ve tamamen kapalı hacimleri doldurmak için hızlı kürlenen bir potting compound gibi düşünülmemelidir. Plastik bir muhafazanın iki geniş yüzeyi arasına yüksek miktarda silikon uygulanır ve silikon yalnızca dar kenarlardan atmosfere açık bırakılırsa merkez bölümün kürlenmesi oldukça uzun sürebilir.

Lokal parça sabitleme, bead uygulaması ve kontrollü yapıştırma hattı DOWSIL 739’un kür mekanizmasına daha uygun geometrilerdir. Çok yüksek hacimli encapsulation gerekiyorsa iki komponentli sistemler farklı proses avantajları sunabilir.

Isı ile DOWSIL 739 kürlenmesi hızlandırılabilir mi?

DOWSIL 739 standart olarak oda sıcaklığında kürlenir ve fırın zorunluluğu bulunmaz. Bununla birlikte üretim çevrimini hızlandırmak için 60°C’nin altında hafif ısı uygulanabilir.

Isı hızlandırmasının nem ihtiyacını ortadan kaldırmadığı unutulmamalıdır. Silikon tamamen havasız ve kapalı bir bölgede bulunuyorsa yalnızca sıcaklığı yükseltmek merkezdeki kür problemini çözmez. Ürünün temel reaksiyon mekanizması atmosferik neme bağlı kalır.

Plastik parçalar açısından sıcaklık daha da dikkatli seçilmelidir. Silikon 60°C altındaki hafif ısıdan fayda görebilir ancak kullanılan plastik komponentin termal deformasyon sıcaklığı, iç gerilimi, ölçü toleransı ve çevredeki elektronik parçaların sıcaklık sınırları mutlaka kontrol edilmelidir.

DOWSIL 739 neden akmayan silikon yapıştırıcıdır?

DOWSIL 739’un non-flowing yapısı ürünün temel avantajlarından biridir. Düşük kayma hızındaki viskozitesi yaklaşık 1727 Pa·s, yüksek kayma hızındaki viskozitesi yaklaşık 253 Pa·s seviyesindedir. Bu reolojik davranış, ürünün uygulama sırasında dispense edilebilmesini fakat yüzey üzerinde bırakıldığında kolayca akıp yayılmamasını destekler.

Plastik parçaların dikey veya eğimli yüzeylerde sabitlenmesinde bu özellik önemlidir. Silikon bir noktaya uygulandıktan sonra parça birleştirilene kadar aşağı doğru akarsa gerçek bond line geometrisi değişebilir ve çevredeki alanlara bulaşabilir. DOWSIL 739’un pasta benzeri akmayan karakteri uygulama bölgesinin daha kontrollü tutulmasına yardımcı olur.

Otomatik dispensing sisteminde de aynı özellik avantaj sağlayabilir. Robot tarafından bırakılan bead veya nokta şeklindeki silikon, parçanın birleştirilmesine kadar konumunu daha iyi koruyabilir.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon otomatik uygulanabilir mi?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon hem manuel hem otomatik needle dispense yöntemiyle uygulanabilir. Bu durum seri üretilen plastik parçaların montajında önemli proses avantajı sağlar.

Otomatik dispensing sisteminde belirli bir parçaya her çevrimde aynı hacimde ürün bırakılabilir. Bu sayede silikon miktarı, bead geometrisi ve uygulama konumu daha tekrarlanabilir hale gelir. Özellikle güç kaynağı modüllerinde komponent sabitleme veya plastik gövde içerisinde belirli parçaların bonding işlemlerinde manuel uygulamadan kaynaklanan miktar farkları azaltılabilir.

Ürünün tek komponentli olması da otomasyon açısından avantajdır. İki ayrı bileşenin dozaj oranını takip etmek veya statik mikser kullanmak gerekmez. Ancak malzemenin nemle kürlenmesi nedeniyle dispense ekipmanında ürünün uzun süre havaya açık bırakılmaması ve depolama şartlarının korunması önemlidir.

DOWSIL 739 sıcaklık dayanımı nedir?

DOWSIL 739’un içinde bulunduğu silikon elastomer sınıfı çoğu uygulamada yaklaşık -45°C ile +200°C arasındaki sıcaklıklarda uzun süreli çalışma için değerlendirilebilir. Düşük sıcaklıkta -55°C seviyelerine termal çevrim mümkün olabilir; ancak gerçek parçanın veya assembly’nin performansı doğrulanmalıdır.

Bu sıcaklık değerleri özellikle plastik yapıştırma uygulamasında tek başına ele alınmamalıdır. Silikon +150°C veya daha yüksek sıcaklığı karşılayabilse bile kullanılan plastik parça aynı sıcaklıkta yumuşayabilir, deformasyona uğrayabilir veya mekanik özelliklerini kaybedebilir. Bu nedenle bağlantının maksimum servis sıcaklığı çoğu zaman yalnızca silikon tarafından değil, sistemdeki en düşük sıcaklık dayanımına sahip malzeme tarafından belirlenir.

Yüksek sıcaklık tarafında silikonun kullanılabilir ömrü zaman ve sıcaklığa bağlıdır. Sıcaklık yükseldikçe uzun dönem dayanıklılığın azalması beklenir. Bu nedenle +200°C değeri bütün projeler için sınırsız sürekli kullanım garantisi şeklinde değerlendirilmemelidir.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon termal genleşmeyi karşılayabilir mi?

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon seçimindeki önemli nedenlerden biri, silikon adhesive sistemlerinin kür sonrasında elastik yapı oluşturabilmesidir. Plastik, metal, seramik ve PCB malzemelerinin termal genleşme katsayıları birbirinden farklıdır. İki farklı malzeme sıcaklık değişimlerinde farklı miktarda hareket ettiğinde aralarındaki yapıştırıcı sürekli kesme ve çekme gerilimine maruz kalabilir.

DOWSIL 739’un yüksek uzamaya yönelik formülasyonu ve düşük kür gerilimi, bu farklı hareketlerin bağlantı üzerinde oluşturduğu stresi azaltmaya yardımcı olabilir. Bu özellik özellikle plastik parçanın metal şasiye, PCB’ye veya seramik komponent çevresine sabitlendiği sistemlerde değerlidir.

Bununla birlikte elastik silikon kötü tasarlanmış bağlantının bütün hareketini sınırsız şekilde karşılayamaz. Yapıştırma alanı, silikon kalınlığı, plastik parçanın boyutu ve termal çevrim miktarı gerçek assembly üzerinde değerlendirilmelidir.

DOWSIL 739 güç kaynağı modüllerinde kullanılabilir mi?

Evet. Güç kaynağı modüllerinde parça sabitleme DOWSIL 739’un belirtilen uygulamaları arasındadır. Bu kullanımda silikon yalnızca plastik parçayı yapıştırmak için değil, belirli komponentlerin titreşim veya mekanik hareketini azaltmak amacıyla da değerlendirilebilir.

Güç elektroniğinde büyük kondansatör, bobin, plastik destek elemanı veya diğer komponentler titreşim ve sıcaklık çevriminden etkilenebilir. Elastik bir silikon adhesive, bağlantının tamamen rijit hale gelmesini önleyerek belirli bir stress relief sağlayabilir.

Ancak ürün bir thermal interface material değildir. Komponentten heat sink’e yüksek verimli ısı aktarımı gerekiyorsa DOWSIL 739’un plastik adhesive karakteri bu ihtiyacın yerine geçmez. Termal transfer için özel termal compound veya thermally conductive adhesive ürün sınıfları değerlendirilmelidir.

DOWSIL 739 alev geciktirici midir?

DOWSIL 739 UL 94 HB yanıcılık sınıfına sahiptir ve artırılmış flame resistance gereken bazı uygulamalarda değerlendirilebilir.

Ancak UL 94 HB bilgisini “alev almaz”, “yanmaz” veya “yangına tamamen dayanıklıdır” şeklinde ifade etmek doğru değildir. UL 94 farklı yanıcılık sınıflarına ve belirli test koşullarına sahiptir. DOWSIL 739’un HB sınıfı, ürünü standart silikon adhesive seçeneklerinden ayıran bir özellik olabilir fakat gerçek ürün sertifikasyonu ve tasarım şartları ayrıca kontrol edilmelidir.

Elektronik veya appliance tasarımında belirli bir UL gereksinimi bulunuyorsa yalnızca ürün adında veya genel tanıtımında flame resistance geçmesi yeterli görülmemelidir. Uygulamadaki minimum silikon kalınlığı ve sertifikasyon kapsamı tasarım şartlarıyla eşleştirilmelidir.

DOWSIL 739 yakıt ve solvente dayanıklı mıdır?

DOWSIL 739 sürekli yakıt veya solvent içerisinde çalışacak bir yapıştırıcı olarak değerlendirilmemelidir. Sıvı veya buhar halindeki solvent ve yakıtla sıçrama veya aralıklı temas koşullarında kullanılabilir; sürekli solvent veya yakıt maruziyeti için uygun değildir.

Bu ayrım plastik parçaların bulunduğu otomotiv veya endüstriyel ekipmanlarda önemlidir. Örneğin bağlantının bakım sırasında kısa süreli temizleme solventine maruz kalması ile sürekli yakıt tankının içerisinde bulunması tamamen farklı koşullardır.

Sürekli kimyasal temas söz konusuysa hem silikonun hem de yapıştırılan plastiğin ilgili kimyasala dayanımı ayrıca değerlendirilmelidir.

DOWSIL 739 ile plastik yapıştırırken primer gerekir mi?

DOWSIL 739 seçilmiş plastik, reçine, laminat, metal, seramik ve cam yüzeylerde primersiz aderans sağlayabilir. Ancak bu, primerin hiçbir zaman gerekli olmayacağı anlamına gelmez.

Özellikle düşük yüzey enerjili veya kimyasal olarak pasif plastiklerde yüzey aktivasyonu gerekebilir. PE, PP ve PTFE gibi malzemelerde kimyasal etching veya plazma işlemi yüzey reaktivitesini artırabilir. Zor substratlarda uygun primer kullanımı da değerlendirilebilir.

Seri üretim açısından en doğru yaklaşım, gerçek plastik parçada birkaç farklı yüzey hazırlığı kombinasyonunu test etmektir. Aderans yalnızca ilk 24 saat sonunda değil, mümkünse gerekli sıcaklık çevrimi ve yaşlandırma sonrasında da kontrol edilmelidir.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon uygulamasında yapılan yaygın hatalar

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon uygulamasında en sık yapılan hata, ürün isminde “Plastic Adhesive” geçtiği için bütün plastiklerde doğrudan yüksek aderans sağlanacağını düşünmektir. PE, PP ve PTFE gibi yüzeylerde iyi aderans beklenmez ve yüzey işlemi gerekebilir.

Bir diğer hata, enjeksiyonla üretilmiş parçayı temizlemeden silikon uygulamaktır. Kalıp ayırıcı, yağ veya gres kalıntıları yapıştırıcı ile plastik arasında bariyer oluşturabilir. Özellikle yüksek plastikleştirici içeren yüzeylerde zamanla aderans kaybı da görülebilir.

75 dakikalık tack-free süresini tam kür kabul etmek de önemli bir proses hatasıdır. Fiziksel özelliklerin büyük kısmının gelişmesi 24–72 saat sürebilir ve çok kalın kesitlerde kür çok daha uzun devam eder.
Ürünü derin bir potting malzemesi gibi çok kalın uygulamak, sürekli yakıt veya solvent altında kullanmak ve plastiğin kendi sıcaklık limitini dikkate almadan yalnızca silikonun sıcaklık performansına göre seçim yapmak da kaçınılması gereken diğer uygulamalardır.

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon için SSS

DOWSIL 739 plastik yapıştırır mı?

Evet. DOWSIL 739 seçilmiş plastikler, reçineler ve laminatlarda kullanılabilen bir silikon adhesive ürünüdür. Ayrıca birçok reaktif metal, seramik ve cam yüzeyde de aderans sağlayabilir.

DOWSIL 739 polietilene yapışır mı?

Polietilende doğrudan iyi aderans beklenmez. Uygun yüzey aktivasyonu veya primer gerekebilir.

DOWSIL 739 polipropilene yapışır mı?

PP de doğrudan iyi aderans beklenmeyen düşük reaktif plastiklerden biridir. Yüzey işlemi değerlendirilmelidir.

DOWSIL 739 PTFE’ye yapışır mı?

PTFE/Teflon yüzeylerde normal şartlarda iyi aderans beklenmez.

DOWSIL 739 kaç dakikada tack-free olur?

25°C’de yaklaşık 75 dakika tack-free süresine sahiptir.

DOWSIL 739 fırında kürlenmek zorunda mı?

Hayır. Oda sıcaklığında nemle kürlenir ve standart kullanımda fırın gerektirmez. Gerektiğinde 60°C’nin altında hafif ısı kullanılarak proses hızlandırılabilir.

DOWSIL 739 otomatik uygulanabilir mi?

Evet. Manuel veya otomatik needle dispensing sistemlerine uygundur.

DOWSIL 739 hangi renklerde bulunur?

Beyaz, gri ve siyah versiyonları bulunmaktadır.

DOWSIL 739 UL 94 sınıfı nedir?

UL 94 HB derecesine sahiptir.

DOWSIL 739 sürekli yakıta dayanır mı?

Sürekli yakıt veya solvent maruziyeti için uygun değildir. Sıçrama veya aralıklı temas koşulları için değerlendirilebilir.

DOWSIL 739 yüksek sıcaklıkta kullanılabilir mi?

Silikon elastomer sınıfı çoğu uygulamada yaklaşık -45°C ile +200°C arasında uzun dönem kullanım için değerlendirilebilir; yüksek sıcaklıkta gerçek dayanıklılık süre ve sıcaklığa bağlıdır.

Endüstri Teknik ile DOWSIL 739 plastik yapıştırma uygulaması

Dowsil 739 plastiğe yapışan silikon, plastik parçaların elastik şekilde sabitlenmesi, farklı malzemelerin birleştirilmesi ve sealing ihtiyacının aynı uygulamada karşılanması gereken endüstriyel sistemlerde güçlü bir seçenek oluşturur. Tek komponentli ve non-flowing yapısı sayesinde manuel veya otomatik dispensing sistemleriyle kontrollü biçimde uygulanabilir; oda sıcaklığında kürlenmesi karışım ve standart fırın prosesini ortadan kaldırır. UL 94 HB sınıfı ve düşük kür gerilimine yönelik elastik silikon karakteri de özellikle elektronik assembly ve güç kaynağı modülü gibi uygulamalarda ürünün kullanım alanını genişletir.

DOWSIL 739 seçiminde en önemli konu plastik türünün doğru belirlenmesidir. Seçilmiş plastik, reçine ve laminatlarda iyi aderans sağlanabilirken PE, PP ve PTFE gibi düşük yüzey enerjili malzemelerde doğrudan güçlü yapışma beklenmemelidir. Kalıp ayırıcı, yağ ve plastikleştirici gibi yüzey kontaminasyonları da aderansı ciddi biçimde değiştirebilir. Bu nedenle gerçek plastik parça üzerinde yüzey hazırlığı ve yapışma testi yapılması, özellikle seri üretim öncesinde güvenilir sonuç elde edilmesini sağlar.

Endüstri Teknik açısından doğru uygulamada plastik malzeme türü, yüzey temizliği, gerekli silikon kalınlığı, kür süresi, servis sıcaklığı, mekanik hareket ve kimyasal maruziyet birlikte değerlendirilmelidir. DOWSIL 739’un avantajı yalnızca “plastiğe yapışması” değil; farklı endüstriyel malzemeler arasında elastik, akmayan ve üretime uygun bir yapıştırma çözümü oluşturabilmesidir.

Endüstri Teknik iletişim bilgileri

DOWSIL 739 Plastic Adhesive, plastiğe yapışan silikon seçimi, plastik-metal bonding, yüzey hazırlığı, primer ve otomatik dispensing uygulamaları hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74