Dowsil 832 uygulama
Dowsil 832 uygulama, cam, metal, beton, duvar malzemeleri, kauçuk ve uygun plastik yüzeylerin bir arada bulunduğu endüstriyel montaj ve sızdırmazlık çalışmalarında yüzey yapısı dikkate alınarak planlanması gereken teknik bir süreçtir. Endüstri Teknik, 1961 yılından bu yana Türk sanayisine hizmet veren yapısıyla DOWSIL 832 Multi-Surface Adhesive Sealant gibi ürünlerde yalnızca ürün tedariğine değil, kullanılacak yüzeyin niteliğine, çalışma sıcaklığına, sızdırmazlık beklentisine ve kürlenme koşullarına göre doğru uygulamanın oluşturulmasına önem verir. Tek bileşenli ve kullanıma hazır olan ürün, yüzde 100 silikon RTV kauçuk yapısıyla atmosferik nem sayesinde kürlenir ve uygulama sonrasında esnek bir silikon hattı meydana getirir.
Endüstriyel bakım ve montaj işlemlerinde aynı silikonun farklı yüzeylere uygulanması önemli bir kolaylık sağlayabilir. Ancak “çok yüzeyli” ifadesi bütün malzemelerin aynı hazırlıkla kullanılabileceği anlamına gelmez. Metal yüzeyde yağ ve oksit tabakası önem kazanırken beton gibi gözenekli yüzeylerde toz, nem ve gevşek yapı daha kritik hale gelir. Plastiklerde ise malzemenin gerçek kimyasal yapısı ve yüzey enerjisi göz önünde bulundurulmalıdır.
DOWSIL 832, nötr alkol kürlenme sistemine sahip korozif olmayan bir silikon adhesive sealant ürünüdür. Bu yapı özellikle metal ve korozyona duyarlı yüzeylerde değerlendirilmesini mümkün kılar. Akmayan pasta kıvamı sayesinde dikey ve eğimli yüzeylerde ürünün uygulandığı hatta daha kontrollü kalması sağlanabilir.
Bir çok yüzeyli silikon seçilirken yalnızca kaç farklı malzemeye yapışabildiğine bakılmamalıdır. Bağlantının dış ortamda çalışıp çalışmadığı, sürekli suya maruz kalıp kalmadığı, hareket miktarı, yüzeyin gözenekli olup olmadığı ve işlem sonrasında boyama gerekip gerekmediği de seçim aşamasında değerlendirilmelidir.
Dowsil 832 uygulama öncesinde yüzey nasıl hazırlanmalıdır?
Başarılı silikon bağlantısının temelini temiz, kuru ve sağlam yüzey oluşturur. Ürün kullanıma hazır olsa da uygulama yüzeyinin doğrudan hazır olduğu varsayılmamalıdır.
Metal yüzeylerde yağ, üretim sıvıları, oksit, pas veya eski mastik kalıntıları bulunabilir. Bu tabakalar silikonun doğrudan metal yüzeye ulaşmasını engelleyebilir. Bağlantı ilk anda sağlam görünse dahi yüzey hazırlığı yetersizse uzun vadede aderans kaybı yaşanabilir.
Çelik, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, alüminyum, bakır ve pirinç gibi farklı metaller aynı yüzey karakterine sahip değildir. Ayrıca yüzeyin kaplamalı, boyalı veya işlenmiş olması yapışma davranışını değiştirebilir.
Cam yüzeyler de dışarıdan temiz görünmesine rağmen parmak izi, yağ filmi ve ince toz tabakası taşıyabilir. Özellikle cam ile metalin birleştirildiği görünür uygulamalarda hem yapışmanın hem de düzgün silikon hattının korunması için yüzey hazırlığı dikkatli yapılmalıdır.
Plastik yüzeylerde ABS, PVC ve polikarbonat gibi malzemeler değerlendirilebilir. Bununla birlikte “plastik” ifadesi tek bir malzeme türünü tanımlamaz. Farklı plastik reçeteleri, yüzey kaplamaları ve üretim kalıntıları yapışmayı değiştirebilir.
Kauçuk yüzeylerde de üretim sırasında kullanılan katkı maddeleri veya yüzeye taşınabilen yağlı bileşenler aderansı etkileyebilir. Bu nedenle kritik uygulamalarda gerçek parça üzerinde ön test yapılması daha sağlıklı olur.
Doğru Dowsil 832 uygulama sürecinde yüzey temizliği yalnızca ilk işlem değil, bağlantının uzun vadeli performansını belirleyen temel aşamalardan biridir. Yüzeyin temizlendikten sonra tamamen kuruması ve silikon uygulanmadan önce yeniden kirlenmemesi gerekir.
Çok Yüzeyli Silikon Ne Anlama Gelir?
Çok yüzeyli silikon, tek bir ürünün farklı malzeme grupları üzerinde yapıştırma ve sızdırmazlık amacıyla değerlendirilebilmesini ifade eder. Bu yapı özellikle bakım ekipleri ve üretim tesisleri açısından farklı uygulamalar için tek bir teknik ürün ailesi üzerinden çalışma imkânı sağlayabilir.
DOWSIL 832; cam, metal, beton, duvar malzemeleri, çoğu kauçuk ve uygun plastik yüzeylerde değerlendirilebilir.
Bu çeşitlilik, ürünün yalnızca bir mastik olarak düşünülmemesi gerektiğini gösterir. Bir uygulamada temel görev iki parça arasındaki boşluğun kapatılması olabilirken başka bir uygulamada sızdırmazlıkla birlikte belirli seviyede yapışma da gerekebilir.
Örneğin metal bir ekipman kapağının birleşim hattında silikon yüzeyler arasındaki açıklığı kapatabilir. Cam-metal birleşiminde ise hem yüzeyler arası bağlantı hem de çevresel sızdırmazlık ihtiyacı ortaya çıkabilir.
Beton yüzeyde silikonun davranışı daha farklıdır. Betonun gözenekli yapısı ve yüzeyde kolaylıkla oluşabilen toz tabakası bağlantının hazırlanmasını daha kritik hale getirir.
Bu nedenle çok yüzeyli ürün kullanmanın temel yaklaşımı “her yere aynı şekilde sürmek” değil, aynı ürünün farklı yüzeylerde doğru hazırlık yöntemiyle kullanılabilmesidir.
Dowsil 832 uygulama gözenekli yüzeylerde nasıl yapılmalıdır?
Beton ve benzeri mineral yapıdaki yüzeylerde gözenekli yüzey silikon uygulaması düz ve yoğun metal yüzeylere göre daha dikkatli planlanmalıdır. Gözenekli malzemelerde yüzey tozu, parçalanan küçük mineral parçaları ve nem yapışmayı doğrudan etkileyebilir.
Betonun yalnızca üst yüzeyinin süpürülmesi her zaman yeterli olmayabilir. Gevşek yapıdaki bölgeler temizlenmeli ve silikonun sağlam yüzeye temas etmesi sağlanmalıdır.
Yeni veya nemli beton yüzeyler özellikle dikkat gerektirir. Ürün temiz, kuru ve donmamış yüzeylerde kullanılmalıdır. Yüzeyde gözle görülür nem bulunması veya malzemenin içerisinde yüksek miktarda nem olması uygulama koşullarını değiştirebilir.
Beton derzlerinde silikon hattının geometrisi de önemlidir. Ürün boşluğa gelişi güzel doldurulmamalı, bağlantının gerçek sızdırmazlık ihtiyacı doğrultusunda düzenli bir hat oluşturulmalıdır.
DOWSIL 832’nin akmayan pasta kıvamı, yatay beton zeminlerin yanı sıra eğimli veya dikey mineral yüzeylerde de ürünün yerinde kalmasını destekler.
Beton uygulamalarında her durumda primer kullanılması zorunlu kabul edilmemelidir. Bununla birlikte daha yüksek yapışma beklentisi bulunan veya yüzey koşullarının zor olduğu uygulamalarda uygun primer seçeneği değerlendirilebilir.
Bir gözenekli yüzey silikon çalışmasında özellikle betonun yaşına, yüzey dayanımına, nem durumuna ve uygulamanın dış ortamda olup olmadığına bakılması gerekir.
Duvar ve masonry yüzeylerde de aynı yaklaşım geçerlidir. Yüzey gevşek ve tozluysa silikonun gerçek yapı yerine toz tabakasına bağlanması uzun süreli kullanım açısından istenmez.
Teknik Özellikler Uygulamayı Nasıl Etkiler?
DOWSIL 832 yüzde 100 silikon RTV kauçuk esaslı, tek bileşenli bir üründür. Kullanımdan önce iki bileşen karıştırılmaz veya ayrı sertleştirici ilavesi yapılmaz.
Ürün havadaki nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Kürlenme tamamlandığında elastik silikon kauçuk yapı meydana gelir.
Teknik özelliklerde kullanım sıcaklık aralığı yaklaşık -55 °C ile +149 °C arasında belirtilmektedir. Kısa süreli veya aralıklı sıcaklık etkilerinde yaklaşık +177 °C seviyesine kadar değerlendirilebilir.
Bu değerler ürünün farklı bakım ve montaj uygulamalarında kullanılabilmesine yardımcı olur. Bununla birlikte sıcaklık tek başına seçim kriteri değildir.
Ürünün özgül ağırlığı yaklaşık 1,33’tür.
Extrusion rate değeri yaklaşık 133 g/dakika seviyesinde belirtilmiştir.
Düşük kesme viskozitesi yaklaşık 496 Pa·s, yüksek kesme viskozitesi ise yaklaşık 172 Pa·s seviyesindedir.
Bu değerler ürünün akmayan pasta kıvamındaki çalışma karakterini destekler.
Kürlendikten sonra Shore A sertliği yaklaşık 35 seviyesindedir. Yaklaşık 350 psi çekme dayanımı ve yüzde 420 seviyesinde kopma uzaması, ürünün sert ve kırılgan bir bağlantı yerine belirli esnekliğe sahip silikon hattı oluşturabildiğini gösterir.
Bu elastik karakter farklı malzemelerin bir arada kullanıldığı sistemlerde önemlidir. Metal ve plastik gibi farklı genleşme davranışına sahip yüzeyler sıcaklık değişimlerinde aynı miktarda hareket etmeyebilir.
Silikon hattının esnekliği bu hareketlerin belirli ölçüde yönetilmesine yardımcı olabilir.
Metal Yüzeylerde Nötr Kürlenme Neden Önemlidir?
DOWSIL 832’nin nötr alkol kürlenme sistemine sahip olması ürünün önemli teknik özelliklerinden biridir.
Bazı silikon kürlenme teknolojileri belirli metal yüzeylerde korozyon açısından dikkat gerektirebilir. Nötr kürlenen ve korozif olmayan ürünler, metal bağlantıların bulunduğu uygulamalarda bu nedenle değerlendirilir.
Alüminyum, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, karbon çelik, pirinç ve bakır gibi metal yüzeylerin kullanıldığı sistemlerde sealant yalnızca yüzeye yapışmamalıdır. Aynı zamanda bağlantının uzun dönemli çalışma şartlarıyla uyumlu olması gerekir.
Metal yüzeyde yağ bulunuyorsa nötr kürlenmenin sağladığı teknik özellik tek başına yeterli değildir. Yağ tabakası silikon ile metal arasında fiziksel bariyer oluşturabilir.
Benzer şekilde paslı veya gevşek oksit tabakasının üzerine yapılan uygulamada silikon doğrudan sağlam metal yüzeye bağlanmaz.
Bu nedenle metal uygulamalarında ürün özelliği ile yüzey hazırlığı birlikte değerlendirilmelidir.
Plastik Yüzeylerde Uygulama
DOWSIL 832’nin değerlendirilebildiği plastik malzemeler arasında ABS, PVC ve polikarbonat gibi yüzeyler bulunur.
Ancak plastik yüzeyler konusunda en önemli nokta, malzeme isminin tek başına yeterli bilgi oluşturmamasıdır.
Aynı plastik türünde farklı üretim reçeteleri kullanılabilir.
Yüzey üzerinde üretimden kalan kalıp ayırıcı maddeler bulunabilir.
Kaplama veya dekoratif film kullanılabilir.
Bu unsurlar silikonun yapışmasını değiştirebilir.
Bu nedenle seri üretim öncesinde gerçek parça üzerinde küçük ölçekli test yapılması, ürünün yüzeyle gerçek çalışma koşullarındaki davranışını görmeyi sağlar.
Özellikle yapıştırma görevinin sızdırmazlıktan daha kritik olduğu bağlantılarda bu test daha da önemlidir.
Bir çok yüzeyli silikon ürününün farklı plastiklerde kullanılabiliyor olması, tüm plastikleri tek bir yüzey sınıfı gibi değerlendirmeyi gerektirmez.
Cam ve Metal Birleşimlerinde Kullanım
Cam ile metalin bir araya geldiği montajlar farklı termal davranışların görülebileceği sistemlerdir.
Metal sıcaklık değişiminde genleşirken cam farklı oranda hareket edebilir.
Bağlantının tamamen sert bir ürünle yapılması halinde bu hareket doğrudan bağlantı hattına aktarılabilir.
Silikon elastomerik yapısı sayesinde uygun bağlantı geometrisinde belirli hareketlere uyum gösterebilir.
Cam yüzeyde temizlik bu nedenle özellikle önemlidir.
Parmak izi veya ince yağ tabakası çıplak gözle çok belirgin görünmeyebilir ancak silikonun yüzey temasını etkileyebilir.
Görünür silikon hatlarında düzgün uygulama da önem kazanır. Akmayan pasta kıvamı ürünün uygulandığı hatta kontrol altında tutulmasını kolaylaştırabilir.
Dowsil 832 uygulama sırasında kürlenme nasıl yönetilir?
Ürün atmosferdeki nem ile reaksiyona girerek kürlendiği için Dowsil 832 uygulama sırasında ortam şartlarının dikkate alınması gerekir. Silikonun dış yüzeyi, hava ile temas ettiği bölgelerden başlayarak kürlenir.
Kabuk bağlama süresi yaklaşık 20 dakika seviyesindedir.
Bu nedenle silikon hattının şekillendirilmesi, parçaların yerleştirilmesi veya yüzey düzeltme işlemlerinin kabuk oluşmadan önce tamamlanması gerekir.
Kabuk oluştuktan sonra yüzeyin tekrar yoğun şekilde düzeltilmeye çalışılması silikon hattının bütünlüğünü bozabilir.
Yapışkanlığını kaybetme süresi yaklaşık 50 ile 90 dakika arasında belirtilmektedir.
Ancak tack-free hale gelmek ürünün tamamen kürlendiği anlamına gelmez.
Silikonun iç bölgelerindeki reaksiyon devam eder.
Kürlenme süresi uygulama kalınlığından, ortam sıcaklığından, bağıl nemden ve hava erişiminden etkilenir.
Çok kalın silikon kesitlerinde iç bölgenin yeterli neme ulaşması daha uzun zaman alabilir.
Benzer şekilde iki yüzey arasında çok kapalı bir bağlantı oluşturulduğunda atmosferik nemin silikon içerisine ilerlemesi sınırlanabilir.
Bu nedenle parçanın kısa sürede nihai mekanik veya termal çalışma koşullarına alınacağı uygulamalarda proses süresi önceden planlanmalıdır.
Dikey Yüzeylerde Akmayan Yapının Rolü
Bir yapıştırıcı mastik uygulandıktan sonra yerçekimi nedeniyle aşağı doğru akıyorsa dikey veya eğimli yüzeylerde istenen silikon hattını korumak zorlaşabilir.
DOWSIL 832 akmayan pasta kıvamında olduğu için bu tip uygulamalarda daha kontrollü çalışmaya yardımcı olur.
Bu özellik özellikle ekipman duvarlarında, metal panellerde, boru çevrelerinde veya dikey beton yüzeylerinde önem kazanabilir.
Akmayan yapı silikonun hiç hareket etmeyeceği anlamına gelmez. Uygulanan miktar ve yüzey geometrisi yine de kontrol edilmelidir.
Çok fazla ürün kullanılması bağlantı hattını düzensiz hale getirebilir.
Gereğinden az ürün kullanılması ise sızdırmazlığın kesintiye uğramasına neden olabilir.
Kartuş ucu veya kullanılan dispensing ekipmanı silikon hattının genişliğine göre seçilmelidir.
Gözenekli Yüzey Silikon Seçiminde Nelere Bakılmalıdır?
Bir gözenekli yüzey silikon uygulamasında ilk kontrol yüzeyin fiziksel sağlamlığıdır.
Betonun veya duvar malzemesinin yüzeyi kolayca parçalanıyorsa silikon güçlü olsa bile bağlantı zayıf yüzey tabakasıyla birlikte ayrılabilir.
İkinci kontrol tozdur.
Gözenekli yapıların üzerinde ince mineral tozu kolay oluşabilir. Bu tabaka temizlenmeden yapılan uygulama gerçek alt yüzeye ulaşmayabilir.
Üçüncü konu nemdir.
Ürün temiz ve kuru yüzeye uygulanmalıdır. Yüzeyin ıslak veya donmuş olması beklenen sonucu olumsuz etkileyebilir.
Dördüncü konu primer ihtiyacıdır.
DOWSIL 832 çeşitli yüzeylerde astarsız kullanılabilecek yapıya sahip olsa da özellikle beton gibi gözenekli yüzeylerde maksimum yapışmanın hedeflendiği kritik uygulamalarda uygun primer değerlendirmesi yapılabilir.
Beşinci konu hareket miktarıdır.
Ürün esnek silikon hattı oluştursa da yüksek hareketli genleşme derzleri için tasarlanmış bir ürün değildir.
Bu nedenle bağlantı sürekli büyük hareketlere maruz kalacaksa farklı ürün sınıfı değerlendirilmelidir.
Çatı ve Oluk Uygulamaları
Çatı geçişleri ve oluk bağlantıları bir silikon ürünü için farklı etkilerin aynı anda bulunduğu alanlardır.
Yağmur suyu bulunur.
Güneş ve çevresel sıcaklık değişimleri etkili olabilir.
Metal yüzeyler genleşip daralabilir.
Bağlantı noktalarında küçük mekanik hareketler oluşabilir.
DOWSIL 832’nin çok yüzeyli yapışma ve esnek sızdırmazlık karakteri uygun çatı geçişi ve onarım uygulamalarında değerlendirilebilir.
Ancak yüzeyin uygulama sırasında kuru ve temiz olması gerekir.
Oluklarda eski kir, oksit veya yüzey kalıntıları bırakılırsa ürünün aderansı etkilenebilir.
Çatı uygulamasında silikonun üzerine daha sonra boya yapılacaksa bu konu da önceden değerlendirilmelidir. Çoğu boya silikon sealant yüzeyine iyi tutunmayabilir.
Deniz Ekipmanlarında Kullanım Sınırları
Ürün deniz ekipmanları ve pencereler gibi su ve neme maruz kalan uygulamalarda değerlendirilebilir.
Cam ile metalin bir arada bulunduğu deniz ekipmanı bağlantılarında elastik silikon hattı önemli olabilir.
Ancak burada kritik bir sınır vardır: ürün sürekli su altında kalan yapısal veya yapıştırıcı bağlantılar için uygun kabul edilmemelidir.
Deniz ortamında kullanılan bir parçanın zaman zaman su sıçramasına veya neme maruz kalması ile bağlantının sürekli su altında çalışması aynı koşul değildir.
Ürün seçimi yapılırken bu ayrım net şekilde yapılmalıdır.
Boru ve Bağlantı Uygulamaları
Borular ve çeşitli dişli bağlantılar da DOWSIL 832’nin değerlendirme alanları arasında yer alabilir.
Burada uygulamanın sıcaklığı ve basınç koşulları önemlidir.
Silikonun bağlantı üzerindeki görevi belirlenmelidir.
Ana mekanik bağlantıyı taşımak mı amaçlanıyor, yoksa mevcut mekanik bağlantı çevresinde ek sızdırmazlık mı sağlanacak?
Bu ayrım yanlış ürün kullanımını önler.
Silikon sealant ürünleri her mekanik boru bağlantısının yerine kullanılacak genel amaçlı yapısal elemanlar değildir.
Sistem basıncı ve kullanılan akışkan ayrıca değerlendirilmelidir.
Ürünün Kullanılmaması Gereken Durumlar
DOWSIL 832 geniş yüzey grubunda kullanılabilse de sınırsız bir ürün değildir.
Yüksek hareket gerektiren derzler için özel olarak tasarlanmamıştır.
Sürekli su altında kalan yapısal veya yapıştırıcı uygulamalar için uygun değildir.
Gıda temasına yönelik bir ürün olarak değerlendirilmemelidir.
Tıbbi veya farmasötik kullanım amacıyla test edilmiş bir ürün değildir.
Uygulama sonrasında yüzeyin boyanması planlanıyorsa silikon ile boya uyumu kontrol edilmelidir. Çoğu boya silikon yüzey üzerinde istenen aderansı oluşturmayabilir.
Bu kullanım sınırları ürün seçiminin önemli bir parçasıdır.
Uygun olmayan alanda yüksek kaliteli silikon kullanmak, yine de doğru sonuç vermeyebilir.
Stok ve Depolama Koşulları
Silikon ürünlerde depolama şartları uygulama performansını etkileyebilir.
DOWSIL 832’nin 32 °C veya daha düşük sıcaklıkta saklanması halinde üretim tarihinden itibaren yaklaşık 18 aylık kullanılabilir ömür bilgisi bulunmaktadır.
Ambalaj açıldıktan sonra en iyi sonuç için yaklaşık altı ay içerisinde tüketilmesi önerilir.
Ürün havadaki nem ile kürlendiğinden kullanılmadığında ambalajın mümkün olduğunca kapalı tutulması gerekir.
Kartuş ucunda kürlenmiş bir tıkaç meydana gelebilir. Bu yüzeysel kürlenme ambalaj içerisindeki malzemenin tamamının kullanılamaz hale geldiği anlamına gelmeyebilir.
Ancak ürünün sürekli açık tutulması daha fazla nemin ambalaj içerisine girmesine neden olabilir.
Stok yönetiminde açılma tarihi ve ürünün hangi koşullarda saklandığı takip edilmelidir.
Uygulamada Sık Yapılan Hatalar
Çok yüzeyli ürünlerin kullanımındaki ilk hata, yüzey hazırlığının gereksiz görülmesidir.
Ürün farklı malzemelere yapışabilecek şekilde geliştirilmiş olsa da yağ ve tozun üzerine güvenilir bağlantı kurması beklenmemelidir.
İkinci hata betonun sağlam olduğu kontrol edilmeden silikon uygulanmasıdır.
Gevşek beton yüzeyine güçlü yapışma sağlansa bile yüzey tabakası ana gövdeden ayrılabilir.
Üçüncü hata ıslak veya nemli yüzeye uygulama yapılmasıdır.
Dördüncü hata tack-free süresinin tam kürlenme sanılmasıdır.
Beşinci hata yüksek hareket derzlerinde ürünün kullanılmaya çalışılmasıdır.
Sürekli su altında kalan bağlantıda ürünü kullanmak da yanlış bir seçim olabilir.
Silikon üzerine standart boya uygulanabileceğini varsaymak başka bir sık hatadır.
Ürünü aşırı kalın uygulayarak bağlantının daha güçlü olacağını düşünmek de kürlenme süresini gereksiz şekilde uzatabilir.
Çok Yüzeyli Silikon ile Uygulama Planı Nasıl Oluşturulur?
Bir çok yüzeyli silikon için uygulama planı yüzeylerin tek tek tanımlanmasıyla başlamalıdır.
Birinci yüzey nedir?
İkinci yüzey nedir?
Bağlantı dış ortamda mı?
Çalışma sıcaklığı nedir?
Su sıçraması veya sürekli su teması var mı?
Yüzey gözenekli mi?
Bağlantı ne kadar hareket ediyor?
Üzerine boya yapılacak mı?
Bu sorular ürünün yalnızca kullanılabilir olup olmadığını değil, nasıl uygulanması gerektiğini de belirler.
Metal-beton birleşiminde iki farklı yüzey hazırlığı gerekebilir.
Cam-metal uygulamasında görünür silikon hattı önem kazanabilir.
Plastik-kauçuk birleşiminde yüzey reçetesi ve katkı maddeleri değerlendirilmelidir.
Bütün yüzeylerin aynı hazırlık işlemiyle ele alınması yerine malzeme bazlı yaklaşım daha güvenilir sonuç sağlar.
Dowsil 832 uygulama için Endüstri Teknik
Endüstri Teknik, ürün seçiminin yalnızca “hangi silikon kullanılmalı?” sorusuna cevap vermekten ibaret olmadığını benimser. Dowsil 832 uygulama planlanırken yüzey malzemesi, sıcaklık, nem, mekanik hareket ve bağlantının gerçek görevi birlikte değerlendirilmelidir.
1961’den bu yana Türk sanayisine hizmet veren Endüstri Teknik, endüstriyel ürünlerin gerçek proses şartlarına göre belirlenmesine odaklanır.
DOWSIL 832 Multi-Surface Adhesive Sealant; metal, cam, beton, duvar malzemeleri, uygun plastikler ve kauçuk gibi farklı yüzeylerin bulunduğu bakım, montaj ve sızdırmazlık uygulamalarında değerlendirilebilecek teknik bir silikon ürünüdür.
Özellikle gözenekli yüzeylerde sağlamlık, toz ve nem kontrolü yapılmadan ürünü uygulamaya geçmek doğru değildir.
Metal yüzeylerde yağ ve oksit tabakaları giderilmelidir.
Plastik ve kauçukta gerçek yüzey malzemesi doğrulanmalıdır.
Kabuk oluşmadan önce şekillendirme ve parça konumlandırma tamamlanmalıdır.
Ürünün kullanım sınırları dikkate alınmalı; yüksek hareketli derz, sürekli su altı yapısal bağlantı veya sonradan boyanacak yüzey gibi özel gereksinimler baştan belirlenmelidir.
Planlı ve kontrollü Dowsil 832 uygulama yaklaşımı, ürünün çok yüzeyli karakterinden doğru şekilde yararlanılmasına ve bakım veya montaj sürecinin daha güvenilir biçimde yürütülmesine yardımcı olur.
İletişim
Endüstri Teknik Ltd. Şti.
Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27 (Ofis Anadolu) Yenimahalle / Ankara
Telefon: 0312 925 54 74
Faks: 0312 925 64 84
Çok yüzeyli yapıştırma, gözenekli beton yüzeylerde silikon uygulaması, metal veya plastik bağlantılarda sızdırmazlık ve DOWSIL 832 ürün seçimi konusunda uygulamanızın gerçek çalışma şartlarını Endüstri Teknik ile paylaşarak teknik değerlendirme alabilirsiniz.
