Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma, Endüstri Teknik açısından elektronik parçaların yalnızca yüzeye sabitlenmesi değil; titreşim, termal genleşme, kablo hareketi ve mekanik gerilimlerin bağlantı üzerindeki etkilerinin kontrollü biçimde yönetilmesi gereken bir uygulamadır. DOWSIL 838 Silicone Adhesive Sealant; tek komponentli, beyaz renkli, akmayan ve oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenen silikon yapıştırıcı/sızdırmazlık ürünüdür. Karıştırma gerektirmemesi, yüksek uzama sayesinde stress relief sağlamaya yardımcı olması ve manuel ya da otomatik iğneli dispensing sistemleriyle uygulanabilmesi elektronik üretim hatlarında önemli proses avantajları sunar. Ürünün kullanım alanları arasında modül ve muhafaza açıklıklarının sızdırmazlığı, tekil komponentlere mekanik stabilite kazandırılması, PWB üzerindeki komponentlerin montajı, kablo ve elektriksel uçların çevresinin kapatılması ile yoke assembly uygulamaları bulunur.

DOWSIL 838’in elektronik modül yapıştırmada öne çıkmasının temel nedenlerinden biri kürlendikten sonra tamamen rijit bir bağlantı oluşturmamasıdır. Yaklaşık 1,9 MPa çekme dayanımı, 0,4 MPa çekme modülü ve Shore A 31 sertlik, ürünün mekanik destek sağlarken elastomer yapısını koruduğunu gösterir. Bu özellik elektronik kart üzerinde büyük komponentlerin, kablo bağlantılarının veya farklı termal genleşmeye sahip parçaların sabitlenmesinde önemlidir. Sert yapıştırıcılar bazı tasarımlarda termal hareketi doğrudan komponent veya lehim bağlantısına aktarabilirken daha düşük modüllü silikon bağlantısı oluşan hareketin bir bölümünü kendi elastik yapısı içerisinde karşılayabilir. DOWSIL 838’in “high elongation for added stress relief” özelliği de tam olarak bu uygulama yaklaşımını destekler.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma nedir?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma, elektronik veya elektromekanik bir assembly içerisinde bulunan komponentlerin silikon adhesive ile lokal olarak sabitlenmesi ve gerektiğinde bağlantı çevresinde sızdırmazlık oluşturulması işlemidir. DOWSIL 838 bir potting reçinesi gibi bütün modülü doldurmak için değil, daha çok komponent veya bağlantı çevresine kontrollü olarak uygulanan non-flowing adhesive/sealant olarak düşünülmelidir. Akmayan yapısı, silikonun dik veya eğimli yüzeylerde uygulandığı noktadan kontrolsüz biçimde uzaklaşmasını sınırlar ve özellikle PCB üzerinde belirli bir bead veya lokal destek geometrisinin korunmasına yardımcı olur.

Elektronik modül içerisinde büyük bir kondansatör, bobin, konektör veya kablo terminali yalnızca lehim bağlantısıyla tutulduğunda titreşim ve darbe kuvvetleri doğrudan lehim noktasına aktarılabilir. DOWSIL 838 gibi elastik silikon yapıştırıcı, komponent gövdesi ile PCB veya muhafaza arasında ikinci bir mekanik destek noktası oluşturarak bu hareketin azaltılmasına yardımcı olabilir. Buradaki amaç komponenti tamamen rijit hale getirmek değil, kontrollü şekilde desteklemek ve çalışma sırasında oluşabilecek tekrarlı hareketlerin lehim veya bağlantı bölgesindeki etkisini sınırlamaktır.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma hangi alanlarda kullanılır?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamaları oldukça belirgin bir elektronik üretim profiline sahiptir. Modüllerde ve muhafazalarda bulunan açıklıkların sızdırmazlığı, tekil komponentlerin mekanik stabilitesinin artırılması, PWB yani printed wiring board üzerindeki komponentlerin montajı, kablo ve elektriksel lead çevresinde sealing oluşturulması ve yoke assembly ürünün doğrudan kullanım alanları arasındadır.

Bu kullanım alanlarının ortak noktası, silikonun aynı anda hem mekanik hem de çevresel destek sağlamasıdır. Örneğin bir kablo elektronik muhafazaya girdiği noktada sürekli çekme ve titreşim hareketine maruz kalabilir. Silikon yalnızca boşluğu doldurmakla kalmayıp kablonun lokal hareketini sınırlayan esnek bir geçiş bölgesi de oluşturabilir. Benzer şekilde büyük bir komponentin altına veya kenarına uygulanan DOWSIL 838, komponentin PCB’ye göre hareketini azaltırken silikonun esnekliği termal çevrimlerde oluşan farklı genleşmelere belirli ölçüde uyum sağlayabilir.

Elektronik komponentlere mekanik stabilite neden gerekir?

Elektronik kart üzerindeki komponentlerin tamamı aynı boyutta ve ağırlıkta değildir. Küçük yüzey montaj elemanları PCB’ye oldukça yakınken büyük kondansatörler, transformatörler, bobinler veya konektörler karttan daha yüksek bir profil oluşturabilir. Parçanın ağırlığı ve PCB yüzeyinden yüksekliği arttıkça titreşim sırasında lehim bağlantısına uygulanan moment de artabilir. Böyle bir ortamda yalnızca elektriksel bağlantının aynı zamanda bütün mekanik yükü taşıması uzun dönem güvenilirliği olumsuz etkileyebilir.

DOWSIL 838’in elektronik modüllerde tekil komponentlere mekanik stabilite kazandırılması amacıyla kullanılabilmesi bu nedenle önemlidir. Silikon komponent ile PCB arasında elastik destek oluşturduğunda titreşim kaynaklı göreli hareketin bir bölümü yapıştırıcı tarafından karşılanabilir. Ürünün düşük yaklaşık 0,4 MPa çekme modülü ve Shore A 31 sertliği, bağlantının yüksek modüllü yapısal bir yapıştırıcı kadar rijit olmadığını gösterir.

Bu özellik özellikle sıcaklık çevrimleriyle birlikte titreşimin bulunduğu sistemlerde önem kazanır. Elektronik kart, silikon, metal gövde ve plastik komponentler farklı termal genleşme katsayılarına sahiptir. Esnek bağlantı bu malzemeler arasındaki hareket farklarının tamamını ortadan kaldırmasa da gerilimin tek noktada yoğunlaşmasını azaltmaya yardımcı olabilir.

DOWSIL 838 PWB ve PCB üzerinde nasıl kullanılabilir?

PWB üzerindeki komponent montajı DOWSIL 838’in doğrudan kullanım alanları arasındadır. Burada silikon genellikle kartın tamamını kaplayan ince bir katman şeklinde değil, lokal olarak belirli komponentlerin çevresine veya altına uygulanır. Büyük komponentlerin mekanik desteklenmesi, kablo uçlarının sabitlenmesi veya konektör çevresinde esnek bir seal oluşturulması buna örnek verilebilir.

DOWSIL 838’i conformal coating ile karıştırmamak gerekir. Conformal coating, PCB yüzeyini çok daha ince bir koruyucu filmle takip etmek üzere geliştirilmiş farklı bir ürün sınıfıdır. DOWSIL 838 ise daha kalın lokal bead, nokta veya destek geometrisi oluşturabilen adhesive/sealant karakterindedir. Elektronik sistem tasarımına göre iki teknoloji aynı kart üzerinde farklı görevlerle birlikte de kullanılabilir; kart genelinde conformal coating, belirli ağır komponent veya kablo bağlantılarında ise lokal silikon destek uygulanabilir. Böyle bir kombinasyonda uygulama sırası ve iki malzemenin birbirine olan aderansı gerçek proses üzerinde doğrulanmalıdır.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma titreşim altında ne sağlar?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma özellikle titreşim ve mekanik darbelerin bulunduğu cihazlarda önem kazanır. Bir modül otomotiv, endüstriyel makine, ulaşım sistemi veya hareketli ekipmanda çalışıyorsa büyük komponentler sürekli mikro hareketlere maruz kalabilir. Tekrarlı hareket zaman içerisinde lehim veya mekanik bağlantı bölgelerinde yorulma oluşturabilir.

DOWSIL 838’in yüksek uzama ve düşük cured stress karakteri bu noktada avantaj sağlar. Ürün elastik olduğu için komponenti tamamen rijit biçimde kilitlemek yerine belirli hareketleri kontrollü şekilde karşılamaya yardımcı olur. Bu da yapıştırılan sistemlerde daha düşük kür gerilimi üzerinden ilave güvenilirlik elde edilmesine katkı sağlayabilir.

Ancak silikon mekanik tasarımın bütün sorumluluğunu üstlenmez. Çok ağır komponentlerde vida, bracket veya başka mekanik sabitleme gerekiyorsa DOWSIL 838 yalnızca ek stabilizasyon malzemesi olarak kullanılabilir. Nihai karar komponent ağırlığı, titreşim frekansı, yük yönü ve bağlantı geometrisine göre verilmelidir.

DOWSIL 838 kablo ve elektriksel uç çevresinde kullanılabilir mi?

Evet. Kablolu ve elektriksel lead çevresinde sealing oluşturmak DOWSIL 838’in kullanım alanları arasındadır. Bu tür uygulamalarda silikonun iki fonksiyonu bulunabilir: kablo girişindeki boşluğu lokal olarak kapatmak ve kablonun sert bağlantı noktasına uyguladığı hareketi daha geniş alana dağıtmak.

Kablo bir PCB’ye lehimlendikten sonra sürekli çekilip bükülüyorsa hareketin tamamı lehim noktasında yoğunlaşabilir. Kablo ile kart arasına uygun geometride elastik silikon desteği oluşturulduğunda kablonun hareketi daha kademeli hale getirilebilir. Bu yaklaşım strain relief uygulamalarında önemlidir.

Bununla birlikte elektriksel temas yapılması gereken metal yüzeylerin silikonla kapatılmaması gerekir. Connector mating yüzeyi, test point veya bakım sırasında sökülmesi gereken temas noktaları uygulama öncesinde belirlenmeli ve dispensing yolu buna göre tasarlanmalıdır.

DOWSIL 838 ne kadar sürede tack-free olur?

DOWSIL 838 için 25°C’de tipik tack-free süresi yaklaşık 46 dakikadır. Tack-free süresi silikon yüzeyinin belirgin yapışkanlığını kaybettiği aşamayı ifade eder; ürünün bütün kesit boyunca tamamen kürlendiğini göstermez.

Bu ayrım elektronik modül üretiminde önemlidir. Silikon yaklaşık 46 dakika sonra yüzeyden kuru hissedilebilir ancak komponenti maksimum mekanik yüke almak için yalnızca bu süreye güvenilmemelidir. Tek komponentli nem kür silikonlarında fiziksel özelliklerin %90’dan fazlasına ulaşması genel olarak 24–72 saat içerisinde gerçekleşebilir ve gerçek süre uygulanan miktara, ortam nemine ve kesit geometrisine bağlıdır.

Seri üretimde güvenli handling süresi gerçek modül üzerinde doğrulanmalıdır. Komponentin ağırlığı, silikon bead yüksekliği ve parça üzerine bir sonraki proseste uygulanacak kuvvet, ne kadar erken hareket ettirilebileceğini doğrudan etkiler.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma tam kür süresi nasıl değerlendirilir?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamasında tam kür tek bir saat değeriyle açıklanamaz. Ürün atmosferik nemle dış yüzeyden içeri doğru kürlenir ve bağıl nem, sıcaklık, silikon kalınlığı ve atmosfere açık yüzey alanı gerçek reaksiyon hızını değiştirir. %30–80 bağıl nem aralığında oda sıcaklığında kürlenebilen tek komponentli silikon adhesive sistemlerinde fiziksel özelliklerin büyük bölümünün 24–72 saat içerisinde gelişmesi beklenirken, çok derin silikon kesitlerinin kürlenmesi önemli ölçüde daha uzun sürebilir.

Kür ilerlemesi yaklaşık 0,25 inch, yani 6,35 mm / 7 gün seviyesinde dış yüzeyden merkeze doğru gerçekleşebilir. Bu nedenle DOWSIL 838’i çok derin bir elektronik modülü tamamen doldurmak amacıyla kullanmak proses açısından uygun olmayabilir. Dış yüzey kürlenmiş görünürken merkezdeki silikon uzun süre reaksiyonunu tamamlamamış olabilir.

Büyük hacimli potting gerekiyorsa iki komponentli silikon encapsulant veya potting elastomerleri, bütün hacimde reaksiyonun daha farklı şekilde ilerlemesi nedeniyle daha uygun proses seçeneği olabilir.

DOWSIL 838 kürlenmesi ısı ile hızlandırılabilir mi?

DOWSIL 838 oda sıcaklığında kürlenebilir ve standart kullanım için fırın zorunluluğu bulunmaz. Bununla birlikte 60°C’nin altında hafif ısı kullanılması üretim throughput’unu artırmak amacıyla kür reaksiyonunu hızlandırabilir.

Bu avantaj seri elektronik üretimde önemli olabilir. Komponentlerin silikon uygulamasından sonra daha hızlı işlenmesi isteniyorsa kontrollü hafif ısı prosesi değerlendirilebilir. Ancak ısı uygulamasının atmosferik nem ihtiyacını ortadan kaldırmadığı unutulmamalıdır. Tamamen kapalı ve nem alamayan bir bölgede yalnızca sıcaklığı yükselterek derin kür problemi çözülemez.

Ayrıca fırın sıcaklığı yalnızca silikon açısından belirlenmemelidir. PCB üzerindeki plastik konektörler, kablolar, sensörler, lehim bağlantıları ve diğer komponentlerin ısı prosesine uygunluğu da kontrol edilmelidir.

DOWSIL 838 yüzey hazırlığı nasıl yapılır?

Elektronik modül yapıştırmada yüzey hazırlığı doğrudan bağlantının güvenilirliğini etkiler. Yapıştırılacak yüzeylerde yağ, gres, kalıp ayırıcı, oksit veya başka proses kalıntıları varsa silikon gerçek substrata tam olarak bağlanamayabilir. DOWSIL 838 uygulanacak yüzeylerin iyice temizlenmesi ve yağdan arındırılması gerekir. Hafif yüzey aşındırması mümkün olan uygulamalarda temizlik kalitesini ve efektif yapışma alanını artırabilir.

Özellikle plastik elektronik muhafazalarda mold release agent kalıntısı önemli bir aderans problemi oluşturabilir. Metal yüzeylerde ise işleme yağları veya oksit tabakaları bağlantıyı etkileyebilir. Seri üretimden önce gerçek parça üzerinde lap shear veya benzeri aderans testleri yapmak, hem yüzey uyumluluğunu hem de minimum güvenli kür süresini anlamaya yardımcı olur.

Bu nedenle “DOWSIL 838 güçlü yapıştırıcıdır, temizliğe gerek yoktur” yaklaşımı doğru değildir. Adhesive performansı ancak ürün gerçek ve stabil yüzeye bağlanabildiğinde ortaya çıkar.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma hangi yüzeylerde uygulanabilir?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamalarında silikon adhesive sistemleri birçok reaktif metal, seramik ve cam yüzeyin yanında seçilmiş laminat, reçine ve plastiklere primersiz aderans sağlayabilecek şekilde kullanılabilir. Bu kapsam elektronik assembly içerisinde karşılaşılan çok sayıda farklı malzeme kombinasyonu için avantaj sağlar.

Bununla birlikte bütün plastiklerde aynı aderans beklenmemelidir. PTFE, polietilen ve polipropilen gibi düşük reaktif yüzeylerde doğrudan iyi yapışma elde edilmesi zor olabilir. Bu tür yüzeylerde kimyasal etching, plazma veya uygun primer gibi yüzey aktivasyon yöntemleri gerekebilir.

Yüksek oranda plastikleştirici içeren bazı plastik ve kauçuklarda da dikkatli olunmalıdır. Yüzeye göç eden plastikleştiriciler release agent gibi davranarak silikonun aderansını azaltabilir. Bu nedenle gerçek komponent malzemesi bilinmeden yalnızca “plastik gövde” bilgisi üzerinden ürün seçimi yapılmamalıdır.

DOWSIL 838 PTFE, PE veya PP yüzeylere yapışır mı?

PTFE, PE ve PP doğrudan güçlü aderans beklenmeyen düşük reaktif plastik gruplarıdır. DOWSIL silikon adhesive sistemleri bu yüzeylerde uygun yüzey aktivasyonu olmadan sınırlı aderans gösterebilir.

Bu problem daha fazla silikon uygulayarak çözülemez çünkü esas sorun malzeme miktarı değil yüzey enerjisidir. Plazma, kimyasal işlem veya uygun primer kullanımı bazı tasarımlarda bağlantıyı geliştirebilir. Ancak seri üretimden önce yüzey işleminin etkisi ve uzun dönem kararlılığı gerçek parça üzerinde test edilmelidir.

Örneğin polipropilen bir elektronik muhafaza plazma işleminden sonra yapıştırılacaksa plazma uygulamasından silikon dispensing işlemine kadar geçen süre de proses parametresi haline gelebilir. Yüzey aktivitesi zaman içerisinde azalabileceğinden üretim sırası buna göre planlanmalıdır.

DOWSIL 838 neden akmayan silikon olarak avantaj sağlar?

DOWSIL 838 non-flowing yapıya sahiptir ve slump değeri sıfıra yakın seviyededir. Bu özellik elektronik modül içerisinde silikonun kontrollü bölgeye uygulanması açısından önemlidir.

Örneğin dikey duran bir kart üzerinde kondansatörün kenarına silikon uygulanıyorsa düşük viskoziteli bir ürün yerçekimi nedeniyle aşağı doğru hareket edebilir. DOWSIL 838’in akmayan pasta karakteri bead’in belirlenen bölgede kalmasına yardımcı olur. Böylece silikonun konektör içine, test noktasına veya istenmeyen başka bir elektriksel bölgeye akma riski azaltılabilir.

Non-flowing davranış aynı zamanda otomatik dispensing sistemlerinde uygulanan nokta veya bead geometrisinin daha tutarlı korunmasını sağlayabilir. Ancak doğru dispense miktarı yine proses geliştirmeyle belirlenmelidir.

DOWSIL 838 otomatik dispensing sisteminde kullanılabilir mi?

Evet. DOWSIL 838 hem otomatik hem manuel needle dispensing sistemleriyle uygulanabilir. Bu özellik özellikle yüksek adetli elektronik modül üretiminde önemli bir avantajdır.

Robotik dispensing ile her modülde aynı noktaya benzer miktarda silikon uygulanabilir, bead yolu programlanabilir ve operatöre bağlı değişkenlik azaltılabilir. Tek komponentli olması da otomasyon açısından avantaj sağlar; iki ayrı malzemenin oran kontrolü veya statik mixer kullanımı gerekmez.

Üretimde yine extrusion karakteri, nozzle çapı, basınç, dispense hızı ve silikon sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. DOWSIL 838 için yaklaşık 199,2 g/dakikalık extrusion rate değeri belirli test koşullarında verilmektedir; gerçek dispensing makinesinde doğrudan aynı debinin oluşacağı varsayılmamalıdır.

DOWSIL 838’in mekanik özellikleri nelerdir?

Kürlenmiş DOWSIL 838’in çekme dayanımı yaklaşık 270 psi, yani 1,9 MPa, çekme modülü yaklaşık 0,4 MPa ve Shore A sertliği yaklaşık 31 seviyesindedir. Bu değer kombinasyonu ürünün elektronik komponentleri destekleyecek kadar mekanik bütünlük oluştururken elastik davranışı koruduğunu gösterir.

Düşük modulus özellikle stress relief açısından önemlidir. Bir komponent termal genleşme nedeniyle hareket ettiğinde silikonun daha düşük rijitlikte olması, bu hareketin hassas bağlantılara doğrudan aktarılmasını azaltmaya yardımcı olabilir. Bu nedenle DOWSIL 838’in ürün özellikleri içerisinde düşük cured stress ile reliability artışı potansiyelinin özellikle vurgulanması elektronik uygulama karakteriyle uyumludur.

DOWSIL 838 UL 94 sınıfı nedir?

DOWSIL 838 UL 94 HB flammability sınıfına sahiptir. Bu özellik elektronik cihaz ve modüllerde belirli yanıcılık gereksinimlerinin değerlendirildiği uygulamalarda önemli olabilir.

Ancak UL 94 HB, silikonun “yanmaz” olduğu anlamına gelmez. HB belirli numune geometrileri ve test şartları altında elde edilen bir yanıcılık sınıfıdır. Ayrıca bitmiş elektronik modülün yangın sınıfı yalnızca kullanılan silikona göre belirlenemez; PCB, muhafaza, kablo, plastik ve diğer bütün malzemelerin gereksinimleri ayrı değerlendirilmelidir.

DOWSIL 838 hangi sıcaklıklarda kullanılabilir?

Silikon elastomerler çoğu uygulamada uzun dönem için yaklaşık -45°C ile +200°C aralığında kullanılabilir. Düşük sıcaklık tarafında -55°C’ye kadar termal çevrim mümkün olabilir ancak gerçek komponent veya assembly üzerinde doğrulama yapılması gerekir. Yüksek sıcaklık tarafında ise dayanıklılık sıcaklığın seviyesi ve maruziyet süresine bağlıdır; sıcaklık yükseldikçe kullanılabilir süre kısalabilir.

Bu nedenle Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamasında yalnızca silikonun sıcaklık aralığı dikkate alınmamalıdır. Plastik muhafaza, PCB laminatı, kablo izolasyonu, lehim ve elektronik komponentlerin servis limitleri de sistemin gerçek üst ve alt sıcaklığını belirler.

Özellikle -55°C gibi düşük termal çevrimlerde komponent konfigürasyonu, soğuma hızı ve bekleme süreleri mekanik gerilimleri değiştirebilir. Kritik uygulamalar gerçek modül üzerinde çevrim testine tabi tutulmalıdır.

DOWSIL 838 yakıt veya solvent temasına dayanır mı?

DOWSIL 838 sürekli yakıt veya solvent içerisinde kullanılacak bir silikon yapıştırıcı olarak değerlendirilmemelidir. Sıvı veya buhar haldeki solvent ve yakıtla yalnızca sıçrama veya aralıklı temas koşullarını karşılamak amacıyla kullanılabilir; sürekli solvent veya yakıt maruziyeti için uygun değildir.

Bu ayrım özellikle otomotiv veya endüstriyel elektronik modüllerde önemlidir. Bakım sırasında kısa süreli solvent sıçraması veya motor bölmesinde zaman zaman kimyasal buhara maruz kalma ile silikonun sürekli yakıt içerisinde kalması tamamen farklı kullanım koşullarıdır.

Sürekli kimyasal temas varsa farklı silikon veya florosilikon teknolojilerinin uygulamaya daha uygun olup olmadığı ayrıca değerlendirilmelidir.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma potting yerine kullanılabilir mi?

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma ile potting aynı işlem değildir. DOWSIL 838 tek komponentli, yüzeyden içeri doğru nemle kürlenen non-flowing adhesive/sealant olduğu için çok büyük bir elektronik modülün tamamını derin hacimde doldurmak proses açısından uygun olmayabilir. Kür ilerlemesinin yaklaşık 6,35 mm / 7 gün seviyesinde olması, derin kesitlerin neden uzun süre gerektirdiğini açıkça gösterir.

Potting uygulamasında modülün tamamı veya büyük bir bölümü sıvı encapsulant ile doldurulur. İki komponentli silikon potting elastomerleri bu tip büyük hacimli uygulamalarda farklı kür mekanizmasına sahip olabilir. DOWSIL 838 ise daha çok lokal komponent sabitleme, kablo çevresi sealing ve muhafaza açıklıklarının kapatılması için düşünülmelidir.

Bu ayrım üretim hızını doğrudan etkiler. Yanlışlıkla derin potting malzemesi gibi kullanılan tek komponentli silikon dıştan kürlenip merkezde uzun süre uncured kalabilir.

DOWSIL 838 depolama sırasında nasıl korunmalıdır?

DOWSIL 838 orijinal, açılmamış ambalajında doğrudan güneş ışığından uzak ve maksimum yaklaşık 25°C sıcaklıkta depolanmalıdır. Ambalajlar kullanılmadığı zaman sıkıca kapalı tutulmalı ve içerisindeki hava boşluğu mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Kısmen kullanılan ambalajlarda kuru hava veya azot gibi kuru gazlarla purge uygulanabilir.

Bu gerekliliğin temel nedeni ürünün havadaki nemle kürlenmesidir. Ambalaj uzun süre açık bırakılırsa malzeme dispenser ucunda veya kap içerisinde kürlenmeye başlayabilir ve üretim prosesinde tıkanma ya da viskozite değişimi gibi problemlere yol açabilir.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamasında yapılan yaygın hatalar

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma uygulamasında en sık yapılan hatalardan biri yaklaşık 46 dakikalık tack-free süresini tam kür süresi olarak kabul etmektir. Dış yüzey yapışkanlığını kaybetmiş olsa bile silikonun iç bölümünde reaksiyon devam eder ve yüksek mekanik yük için yeterli dayanım henüz oluşmamış olabilir.

İkinci önemli hata DOWSIL 838’i derin potting malzemesi gibi kullanmaktır. Tek komponentli moisture cure yapısı nedeniyle kalın ve kapalı kesitlerin kür süresi ciddi biçimde uzar. Üçüncü hata yağlı veya kalıp ayırıcı kalıntısı bulunan yüzeye silikon uygulamaktır. Dördüncü hata PTFE, PE ve PP üzerinde hiçbir yüzey aktivasyonu yapılmadan güçlü aderans beklemektir.

Bir başka hata, silikonun esnek olması nedeniyle bütün mekanik sabitlemelerin kaldırılabileceğini düşünmektir. DOWSIL 838 komponentlere mekanik stabilite kazandırabilir ancak büyük veya ağır parçaların kalıcı mekanik tasarımı ayrıca doğrulanmalıdır. Sürekli yakıt ve solvent ortamında kullanmak, elektriksel temas yüzeylerinin üzerini yanlışlıkla silikonla kapatmak ve kür tamamlanmadan modülü yüksek sıcaklık ya da titreşim testine almak da kaçınılması gereken diğer uygulamalardır.

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma için SSS

DOWSIL 838 elektronik modüllerde kullanılır mı?

Evet. Modül ve muhafaza açıklıklarının sızdırmazlığı, komponentlere mekanik stabilite kazandırılması, PWB üzerinde komponent montajı ve kablolu elektrik bağlantılarının çevresinin sealing işlemleri temel kullanım alanları arasındadır.

DOWSIL 838 tek komponentli midir?

Evet. Tek komponentlidir ve karıştırma gerektirmez. Oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenir.

DOWSIL 838 akışkan mıdır?

Hayır. Non-flowing yapıya sahiptir ve bu nedenle lokal elektronik komponent sabitleme uygulamalarında kontrollü bead oluşturabilir.

DOWSIL 838 kaç dakikada tack-free olur?

25°C’de yaklaşık 46 dakika tack-free süresine sahiptir.

DOWSIL 838 çekme dayanımı nedir?

Yaklaşık 1,9 MPa seviyesindedir.

DOWSIL 838 Shore A sertliği nedir?

Yaklaşık Shore A 31 değerindedir.

DOWSIL 838 modulus değeri nedir?

Çekme modülü yaklaşık 0,4 MPa seviyesindedir. Bu düşük modül elastik stress relief karakterini destekler.

DOWSIL 838 otomatik uygulanabilir mi?

Evet. Otomatik veya manuel needle dispensing sistemleriyle uygulanabilir.

DOWSIL 838 fırında kürlenmek zorunda mıdır?

Hayır. Oda sıcaklığında nemle kürlenir. Üretimi hızlandırmak gerekiyorsa 60°C’nin altında hafif ısı kullanılabilir.

DOWSIL 838 potting compound mudur?

Temel kullanım karakteri lokal adhesive/sealant uygulamasıdır. Çok derin hacimler için kür süresi uzadığı için büyük hacimli potting uygulamalarında farklı ürün teknolojileri değerlendirilmelidir.

DOWSIL 838 PE, PP ve PTFE’ye yapışır mı?

Bu düşük reaktif yüzeylerde doğrudan iyi aderans beklenmez. Plazma, kimyasal yüzey işlemi veya uygun primer gerekebilir.

DOWSIL 838 yakıta dayanıklı mıdır?

Sıçrama ve aralıklı yakıt/solvent temasını karşılamak üzere değerlendirilebilir; sürekli yakıt veya solvent maruziyeti için uygun değildir.

DOWSIL 838 sıcaklık aralığı nedir?

Silikon elastomerler çoğu kullanımda yaklaşık -45°C ile +200°C arasında uzun dönem değerlendirilebilir. -55°C’ye termal çevrim mümkün olabilir ancak gerçek assembly üzerinde doğrulanmalıdır.

DOWSIL 838 UL 94 sınıfı nedir?

Ürün UL 94 HB sınıfına sahiptir.

Endüstri Teknik ile DOWSIL 838 elektronik modül yapıştırma

Dowsil 838 elektronik modül yapıştırma, özellikle elektronik kart üzerindeki parçaların titreşim ve termal hareket karşısında desteklenmesi, kablo ve elektriksel uçların çevresinde elastik sealing oluşturulması ve modül veya muhafaza açıklıklarının lokal olarak kapatılması gereken uygulamalarda güçlü bir çözüm sunar. Ürünün tek komponentli, non-flowing ve oda sıcaklığında kürlenen yapısı üretim prosesini sadeleştirirken manuel veya otomatik needle dispensing sistemleriyle kullanılabilmesi seri elektronik üretimde tekrarlanabilir uygulama oluşturmayı kolaylaştırır.

Yaklaşık 1,9 MPa çekme dayanımı, 0,4 MPa düşük çekme modülü ve Shore A 31 sertlik; DOWSIL 838’in komponenti desteklerken elastik hareket kabiliyetini koruyan silikon yapısını ortaya koyar. Bu karakter özellikle farklı termal genleşmeye sahip elektronik ve mekanik parçaların aynı modül içerisinde bulunduğu sistemlerde önemlidir. Bununla birlikte yüksek performans için yüzey temizliği, plastik türü, silikon miktarı, açıkta kalan kür yüzeyi ve gerçek servis sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir.

Endüstri Teknik açısından DOWSIL 838 seçilirken yalnızca “elektronik silikon yapıştırıcı gerekiyor” denilmemelidir. Komponentin ağırlığı, titreşim seviyesi, mekanik sabitleme ihtiyacı, bonding yüzeyi, potting derinliği, kür için atmosferik nem erişimi ve kimyasal maruziyet birlikte ele alınmalıdır. Ürün doğru geometriyle lokal olarak kullanıldığında elektronik modül içerisinde hem mekanik stabilite hem de elastik stress relief sağlayan etkili bir adhesive/sealant seçeneği oluşturabilir.

Endüstri Teknik iletişim bilgileri

DOWSIL 838 Silicone Adhesive Sealant, elektronik modül yapıştırma, PCB komponent sabitleme, kablo strain relief, muhafaza sealing ve otomatik dispensing uygulamaları hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74