Mastik silikon türleri

Mastik silikon türleri, Endüstri Teknik açısından yalnızca “asetoksi” ve “nötr” şeklinde iki gruba ayrılan basit bir ürün sınıfı değildir; kür kimyası, akışkanlık, yüzey uyumu, sıcaklık dayanımı, elektriksel özellikler, ilk tutunma gücü ve uygulama ortamı birlikte değerlendirilmelidir. Endüstriyel bakımda kullanılan genel amaçlı bir silikon ile elektronik muhafazada, yüksek sıcaklık fırınında, cam-metal bağlantısında veya hijyenik ıslak hacimde kullanılan ürün aynı performans beklentisine sahip değildir. Bu nedenle doğru mastik seçimi yapılırken ürünün yalnızca silikon esaslı olması değil, hangi yüzeye yapışacağı, kür sırasında hangi yan ürünleri oluşturduğu, ne kadar hareket karşılayacağı ve servis sırasında hangi çevresel koşullara maruz kalacağı dikkate alınmalıdır.

Mastik silikon türleri seçilirken DOWSIL ürün ailesi farklı teknik ihtiyaçları somut biçimde gösterir. DOWSIL 732 genel amaçlı asetoksi kürlü, akmayan bir adhesive/sealant iken DOWSIL 737 oxime esaslı nötr kür yapısıyla çok sayıda plastik, metal, boyalı yüzey, cam ve kauçuk üzerinde kullanılabilir. DOWSIL 832 nötr alkol kürlü ve çok yüzeyli aderansa odaklanır; DOWSIL 7091 ise güçlü fakat esnek bağlantı gereken, farklı termal genleşmeye sahip malzemelerin birleştirildiği uygulamalara yöneliktir. DOWSIL 736 yüksek sıcaklıkta sürekli 260°C ve kısa süreli 315°C maruziyete kadar çıkabilen özel bir mastik sınıfını temsil eder.

Mastik silikon türleri nelerdir?

Mastik silikon türleri temelde kür sistemi, reoloji ve hedef uygulama üzerinden sınıflandırılabilir. Kür kimyasına göre asetoksi, oxime nötr ve alkoksi/alkol nötr ürünler öne çıkar. Fiziksel davranış açısından non-sag pasta ürünler ile akışkan ve self-leveling ürünler birbirinden ayrılır. Uygulama açısından ise genel amaçlı sızdırmazlık, yüksek sıcaklık, hijyenik ve antimikrobiyal alanlar, elektronik bağlantılar, güçlü adhesive/sealant uygulamaları ve hızlı ilk tutunma gerektiren montaj ürünleri farklı gruplar oluşturur. DOWSIL 732’nin asetoksi, DOWSIL 737’nin oxime, DOWSIL 7091’in alkoksi ve DOWSIL 832’nin nötr alkol kür sistemine sahip olması, aynı “silikon mastik” başlığı altında kimyasal olarak farklı proseslerin bulunduğunu açık biçimde gösterir.
Genel amaçlı bir silikon mastik çoğunlukla oda sıcaklığında havadaki nemle kürlenir ve uygulama sonrasında esnek kauçuk haline gelir. Ancak kür hızının yüzeyden içeri doğru ilerlemesi nedeniyle çok kalın veya tamamen kapalı kesitlerde proses yavaşlayabilir. Bu özellik tek komponentli RTV mastiklerin tasarımında önemlidir; derz geometrisi büyüdükçe yalnızca tack-free süresine bakmak yeterli olmaz. Ürünün nihai özelliklerinin gelişmesi için gereken kür süresi ayrıca değerlendirilmelidir.

Silikon mastik nedir ve RTV ne anlama gelir?

Silikon mastik, bir birleşim hattında boşluk kapatmak, su veya hava girişini azaltmak, yüzeyler arasında esnek bağlantı oluşturmak ve gerektiğinde yapıştırma işlevine katkıda bulunmak için kullanılan silikon elastomer esaslı üründür. RTV ifadesi “room-temperature vulcanizing” yaklaşımını ifade eder; birçok tek komponentli endüstriyel silikon mastik havadaki nemle oda sıcaklığında kürlenerek kauçuk benzeri elastik yapı oluşturur.

Bu ürünleri yalnızca dolgu malzemesi olarak görmek doğru değildir. DOWSIL 7091 gibi bir adhesive/sealant yaklaşık 2,5 MPa çekme dayanımı ve %680 kopma uzaması ile hem bağ oluşturur hem de farklı termal genleşmeye sahip cam-metal veya cam-plastik gibi yüzeyler arasında esnek bağlantı sağlayabilir. Aynı ürün Formed-in-Place Gasket, yani FIPG uygulamalarında da kullanılabilir.

Mastik silikon türleri kür sistemine göre nasıl ayrılır?

Mastik silikon türleri arasında en belirgin teknik ayrım kür kimyasıdır. Asetoksi kürlenen sistemler nemle reaksiyon sırasında az miktarda asetik asit açığa çıkarabilir; bu nedenle cam, seramik ve genel amaçlı yüzeylerde güçlü bir seçenek olmalarına rağmen bazı hassas metallerde ve tamamen kapalı geometrilerde korozyon riski ayrıca değerlendirilmelidir. DOWSIL 732 asetoksi kürlüdür ve kür sırasında açığa çıkan asetik asidin bazı metal parçalar veya substratlarda, özellikle yan ürünlerin kaçamadığı kapalı hacimlerde korozyon oluşturabileceği belirtilir.

Nötr kür sistemleri ise özellikle korozyona duyarlı yüzeylerin, mühendislik plastiklerinin ve farklı malzeme kombinasyonlarının bulunduğu montajlarda daha kontrollü bir seçim olabilir. Nötr kür de tek bir kimya değildir. DOWSIL 737 oxime cure, DOWSIL 7091 alkoxy cure ve DOWSIL 832 neutral alcohol cure yapısına sahiptir. DOWSIL 832 ayrıca düşük kokulu, metal ve korozyona duyarlı yüzeyler için noncorrosive bir ürün olarak tanımlanır.

Asetoksi kürlü silikon mastikler hangi durumda tercih edilir?

Asetoksi silikon mastikler genel endüstriyel sızdırmazlık ve bonding işlemlerinde yaygın bir ürün sınıfıdır. DOWSIL 732 Multi-Purpose Sealant tek komponentli, nemle oda sıcaklığında kürlenen, non-sag pasta kıvamında asetoksi adhesive/sealant örneğidir. Kür sonrasında sağlam ve esnek kauçuk oluşturur; standart versiyon yaklaşık -60°C ile +180°C arasında esnek kalabilir ve kısa süreli +205°C piklere dayanabilir. Siyah versiyonda sürekli ve kısa süreli sıcaklık değerleri daha yüksek seviyelere çıkabilir.

Asetoksi sistemin önemli avantajı pratik uygulama, hızlı yüzey oluşumu ve birçok standart yüzeye iyi aderanstır. Bununla birlikte bakır, pirinç, çinko, galvaniz veya benzeri korozyona duyarlı malzemelerin bulunduğu projelerde asetoksi ürün otomatik seçim olmamalıdır. DOWSIL 736 da yüksek sıcaklık için geliştirilmiş özel bir silikon olup kür sırasında asetik asit açığa çıkarır ve hassas metallerde, özellikle kapalı kür şartlarında, korozyon riski taşıyabilir.

Nötr kür silikon mastikler ne zaman daha uygundur?

Nötr kür silikon mastikler, korozyona duyarlı yüzeylerin veya farklı malzemelerin aynı assembly içerisinde bulunduğu uygulamalarda daha kontrollü bir seçim olabilir. DOWSIL 737 Neutral Cure Sealant birçok plastik, metal, boyalı yüzey, cam ve kauçuk üzerinde aderans sağlayabilen, oxime kürlü, tek komponentli ve non-sag üründür. Yaklaşık 3–6 dakikada skin oluşturur, yaklaşık 14 dakikada tack-free hale gelir ve kürlenmiş durumda -65°C ile +177°C arasında esnek kalabilir.

DOWSIL 832 ise nötr alkol kürlü, düşük kokulu ve çok yüzeyli aderansa odaklanan ayrı bir RTV silikon sınıfıdır. Cam, metal, masonry, beton, çoğu kauçuk ve ABS, PVC ile polikarbon gibi plastiklerde primersiz aderans potansiyeli sunar. Yaklaşık -55°C ile +149°C kullanım aralığı ve kısa süreli +177°C maruziyet bilgisi bulunur. Bu nedenle bakım, çatı geçişleri, oluklar, beton derzleri, denizcilik ekipmanları, boru ve dişli bağlantılar gibi çok farklı yüzeylerin bir araya geldiği uygulamalarda değerlendirilebilir.

Nötr kür ifadesi de “bütün metaller ve plastikler için sınırsız uyumluluk” anlamına gelmez. Örneğin DOWSIL 737 tamamen kapalı kesitlerde kullanılmamalıdır ve bazı kapalı kür şartlarında pirinç, bakır veya başka hassas metallerde renk değişimi meydana gelebilir; polikarbon üzerinde de belirli koşullarda stress crazing riski bulunabilir. Bu yüzden nötr kür seçimi bile gerçek substratla doğrulanmalıdır.

Alkoxy kürlü DOWSIL 7091 neden farklıdır?

DOWSIL 7091 Adhesive Sealant yüksek performanslı nötr kür silikon adhesive/sealant sınıfındadır ve alkoxy cure mekanizmasına sahiptir. Ürünün temel avantajı yalnızca sızdırmazlık değil, güçlü fakat esnek bonding oluşturabilmesidir. Özellikle farklı termal genleşme davranışı gösteren cam-metal ve cam-plastik gibi kombinasyonlarda bağlantı hattının hareketi tolere etmesi önemlidir. DOWSIL 7091 yaklaşık -40°C ile +180°C arasında esnek kalır, 25°C’de yaklaşık 15 dakikada skin oluşturur ve yaklaşık 28 dakikada tack-free hale gelir.

Bu özellikler onu standart bir boşluk doldurma mastiğinden farklılaştırır. Metal, cam, belirli mühendislik plastikleri ve boyalı yüzeylerin bulunduğu OEM montajlarında bonding ile sealing aynı anda isteniyorsa 7091 değerlendirilebilir. Ürünün yaklaşık %680 uzama değeri, farklı malzemeler arasındaki hareketi belirli ölçüde karşılayabilen esnek bir bağlantı oluşturduğunu gösterir.

Yüksek sıcaklık silikon mastik nasıl seçilir?

Yüksek sıcaklık uygulamasında yalnızca ürün üzerindeki maksimum sıcaklık değerine bakmak doğru değildir. Sürekli çalışma sıcaklığı ile kısa süreli pik sıcaklığı birbirinden ayrılmalıdır. DOWSIL 736 Heat Resistant Sealant bu ayrımın iyi örneğidir: ürün yaklaşık +260°C’ye kadar sürekli, +315°C’ye kadar ise aralıklı maruziyet için kullanılabilir. Kırmızı, non-slumping tek komponentli yapısı sayesinde dikey yüzeylerde ve baş üstü uygulamalarda formunu koruyabilir.

Isıtıcı elemanların sealing veya encapsulation işlemleri, aerospace gasketing, hareketli fırın bantları, endüstriyel fırınlar ve yüksek sıcaklıkta çalışan çeşitli bonding/sealing bölgeleri ürünün kullanım alanları arasındadır. 3 mm kalınlıkta yaklaşık 24 saatlik kür bilgisi ve kür sonrasında yaklaşık %600 uzama değeri, yüksek sıcaklık dayanımıyla elastik davranışın birlikte hedeflendiğini gösterir.

Buradaki +315°C değeri sürekli çalışma sıcaklığı olarak yorumlanmamalıdır. Sürekli yüksek sıcaklık gerekiyorsa +260°C seviyesi esas alınmalı ve gerçek parçanın çalışma süresi, yüzey türü ve termal çevrimleri ayrıca doğrulanmalıdır.

Akışkan silikon mastik ile non-sag mastik arasındaki fark nedir?

Non-sag mastik uygulandığı bead geometrisini korur ve dikey ya da baş üstü yüzeyde akmaması beklenir. DOWSIL 732, 737, 7091 ve 736 bu yaklaşımın farklı örnekleridir. Buna karşılık bazı montajlarda silikonun ince derzlere, kablo girişlerinin çevresine veya connector boşluklarına kendiliğinden ilerlemesi istenir. Böyle durumlarda flowable ve self-leveling ürün daha uygun olabilir.

DOWSIL 734 Flowable Sealant tek komponentli, asetoksi kürlü, akışkan ve self-leveling silikon adhesive/sealanttır. Yaklaşık 45.000 mPa·s viskozitesiyle ince birleşim hatları, kablo girişleri ve konektör çevresindeki küçük boşluklara ilerleyebilir. -65°C ile +180°C arasında esnek kalabilmesi ve dielektrik özelliklere sahip olması özellikle endüstriyel ve elektriksel sealing uygulamalarında dikkate alınabilir.

Akışkanlık her zaman avantaj değildir. Dikey yüzeyde ürünün bulunduğu yerde kalması gerekiyorsa flowable mastik yerine non-sag ürün seçmek gerekir. Buna karşılık çok ince bir derzin içerisine standart pasta mastik yeterince nüfuz etmiyorsa 734 gibi akışkan ürün daha doğru olabilir.

Hijyenik ve antimikrobiyal silikon mastikler nerede kullanılır?

Nemli ve hijyenin önemli olduğu yüzeylerde ürünün yalnızca su sızdırmazlığı değil, küf ve mikrobiyal ortam davranışı da önem kazanabilir. DOWSIL 786 Silicone Sealant bu sınıfa örnektir. Tek komponentli asetoksi silikon kauçuk mastik antimikrobiyal içerir ve kürlendikten sonra mildew resistant özellik gösterir. Duş, küvet, lavabo, pisuar, whirlpool ve seramik karo derzleri gibi yüksek nemli alanlarda kullanılabilir.

DOWSIL 786 ayrıca FDA 21 CFR 177.2600 ile uyumludur; nihai kullanımda uygulanabilir total extractives limitleri ayrıca dikkate alınmalıdır. Ürün NSF ANSI 51 kapsamında tüm gıda temas tipleri için de değerlendirilmiştir. Bu bilgiler “gıda ile her koşulda sınırsız temas” şeklinde yorumlanmamalı, gerçek uygulamanın ilgili mevzuat ve proses şartlarıyla eşleştirilmesi gerekir.

Hızlı ilk tutunma gereken mastiklerde neye bakılır?

Seri montajda ürünün tam küründen önce parçanın fikstürden çıkarılması veya bir sonraki prosese taşınması gerekiyorsa green strength önem kazanabilir. DOWSIL 7092 High Green Strength Adhesive and Sealant, nötr kürlü tek komponentli yapısıyla uygulama sonrasında yüksek ilk tutunma sağlamak üzere geliştirilmiştir. Cam, metal ve belirli plastiklere aderans sağlayabilir; non-sag pasta yapısındadır ve -50°C ile +150°C arasında esnek kalabilir.

Buradaki green strength tam kür anlamına gelmez. Ürün uygulandıktan hemen sonra standart silikonlara kıyasla daha yüksek ilk mekanik tutunma sağlayarak parçanın daha hızlı işlenmesine yardımcı olabilir, fakat nihai mekanik özelliklerin gelişmesi için kür reaksiyonu devam eder. Bu nedenle “hemen tuttu” ile “tam servis yükünü taşımaya hazır” aynı kavram değildir.

Mastik silikon türleri hangi yüzeylerde kullanılır?

Mastik silikon türleri kullanım yerine göre cam, seramik, alüminyum, boyalı çelik, mühendislik plastikleri, beton, masonry, kauçuk ve farklı kompozit yüzeylerle eşleştirilebilir. Ancak “silikon her şeye yapışır” yaklaşımı doğru değildir. DOWSIL 832 gibi çok yüzeyli ürünler ABS, PVC ve polikarbon gibi plastiklerde avantaj sağlayabilirken düşük yüzey enerjili PE, PP ve PTFE gibi yüzeyler birçok silikon adhesive/sealant için problemli olabilir. Kritik bağlantılarda gerçek üretim malzemesi üzerinde aderans testi yapılması gerekir.

Yüzey temizliği bütün ürün sınıflarında temel adımdır. Yağ, gres, kalıp ayırıcı, oksit, sabun veya eski mastik kalıntısı yüzey üzerinde kaldığında silikon gerçek substrata bağlanamaz. Primer gerekip gerekmediği ise ürüne ve yüzeye göre değişir. Bazı DOWSIL ürünleri çok sayıda yüzeyde primer olmadan güçlü aderans gösterebilirken, maksimum aderans veya zor yüzeyler için uygun primer ya da yüzey aktivasyonu gerekebilir.

Örneğin DOWSIL 737’de cam, alüminyum ve çelik gibi birçok yaygın substrat için primer çoğunlukla gerekli değildir; yine de genel uygulamaya geçmeden önce test yapılması önerilir. Bu yaklaşım, aynı ürün kodunun farklı boya, plastik grade’i veya yüzey kaplamasında farklı davranabileceğini dikkate alır.

DOWSIL 732, 737, 832 ve 7091 arasındaki temel seçim farkı nedir?

DOWSIL 732 genel amaçlı asetoksi RTV mastik olarak bakım, bonding ve standart sealing işlerinde temel seçeneklerden biridir. Korozyona duyarlı metal veya özel plastik kombinasyonu varsa DOWSIL 737 gibi nötr oxime ürün daha uygun olabilir. Çok farklı yüzeyin aynı projede bulunduğu ve düşük koku/noncorrosive cure istendiği durumlarda DOWSIL 832 öne çıkabilir. Güçlü ve esnek bonding, farklı termal genleşmeler ve FIPG ihtiyacı varsa DOWSIL 7091 ayrı bir performans sınıfı oluşturur.

Bu ürünlerin birbiri yerine yalnızca renk veya fiyat üzerinden seçilmesi doğru değildir. Kür kimyası, servis sıcaklığı, yapıştırma gücü, uzama, yüzey enerjisi ve gerçek kullanım ortamı birbirinden farklıdır. Özellikle OEM montajlarında aynı derz geometrisiyle primerli veya primersiz numune çalışması ve sıcaklık-nem yaşlandırması daha güvenilir seçim yapılmasına yardımcı olabilir.

DOWSIL 732’nin yaklaşık 7 dakikalık skin-over süresi ile DOWSIL 832’nin yaklaşık 20 dakikalık skin-over süresi bile proses tarafında önemli farklılık oluşturur. Seri üretimde parça taşıma, tooling ve fikstür süreleri bu değerlerle birlikte planlanmalıdır.

MOLYKOTE ürünleri silikon mastik yerine kullanılabilir mi?

MOLYKOTE ürün grubunda sealing fonksiyonu bulunan silikon bazlı compound ve gresler vardır; ancak bunlar kürlenerek elastomerik mastik hattı oluşturan DOWSIL RTV sealantlarla aynı ürün sınıfı değildir. MOLYKOTE 111 Compound, silikon yağ ve inorganik kalınlaştırıcıdan oluşan, yaklaşık -40°C ile +204°C servis aralığına sahip bir silikon compound’dur. Kontrol ve basınç valflerinin yağlanmasında, vakum ve basınç sistemlerinin sızdırmazlığında, dış ortam ekipmanlarında ve O-ring, gasket ve seal uygulamalarında kullanılabilir. Kürlenen bir mastik olmadığı için construction joint veya kalıcı adhesive bead yerine kullanılmamalıdır.

MOLYKOTE High-Vacuum Grease de sert, erimeyen silikon yağlama malzemesidir ve düşük volatilite, su ve çeşitli kimyasallara karşı direnç ile vakum ve basınç sistemlerinde sealing ve lubrication amacıyla kullanılabilir. Plug valve, control valve, sentetik kauçuk conta ve O-ring uygulamalarında da değerlendirilebilir. Burada da temel işlev yağlama ve yardımcı sızdırmazlıktır; ürün kürlenmiş RTV silikon conta oluşturmaz.

MOLYKOTE 55 O-Ring Grease ise pnömatik sistemlerde kauçuk-metal temasının yağlanmasına odaklanan, yaklaşık -65°C ile +175°C aralığında çalışan silikon bazlı gres örneğidir. O-ring ve seal üzerinde hafif şişme oluşturarak yağlama ve sealing işlevini destekleyebilir; ancak elastomer reçetesine göre uyumluluk değişebileceği için küçük ölçekli test gerekir.

Mastik silikon türleri ile MOLYKOTE sealing ürünleri arasındaki temel ayrım burada ortaya çıkar: mastik uygulandıktan sonra kimyasal olarak kürlenip elastomerik bir bağlantı hattına dönüşür; MOLYKOTE 111 veya High-Vacuum Grease gibi ürünler ise kürlenmeyen yağlama ve sealing compound sınıfındadır. Dolayısıyla vana mili, O-ring veya vakum contası için MOLYKOTE doğru seçim olabilirken panel birleşimi, cam-metal bonding veya yüksek sıcaklıkta sabit bir mastik hattı gerekiyorsa DOWSIL sealant sınıfı değerlendirilmelidir.

Mastik silikon türleri seçiminde nelere dikkat edilir?

Silikon mastik seçiminde ilk olarak bağlantının gerçek fonksiyonu belirlenmelidir: yalnızca sealing mi gerekiyor, yoksa yapıştırma da mı yapılacak; bağlantı dikey mi yatay mı; malzemeler metal, cam, plastik, beton veya elastomer mi; çalışma sıcaklığı ne kadar; sürekli su, UV, kimyasal veya titreşim var mı? İkinci aşamada kür kimyası seçilir. Hassas metal bulunan montajda asetoksi ürün yerine nötr kür sistemi daha doğru olabilir; yüksek sıcaklık varsa standart mastik yerine DOWSIL 736 gibi özel yüksek sıcaklık ürünü gerekir; ince boşluklarda DOWSIL 734 gibi flowable ürün avantaj sağlayabilir.

Üçüncü aşama yüzey hazırlığı ve proses kontrolüdür. Skin-over veya tack-free süresi tam kür anlamına gelmez. Tek komponentli moisture-cure silikonlarda kür dış yüzeyden içeri doğru ilerlediğinden derz kalınlığı ve havadaki nem önemlidir. Tamamen kapalı kesitlerde, özellikle ürün atmosferik neme ihtiyaç duyuyorsa, kür ciddi biçimde yavaşlayabilir veya tamamlanmayabilir. Bu nedenle derz tasarımı ürün kimyasıyla birlikte yapılmalıdır.

Dördüncü aşama servis koşullarının doğrulanmasıdır. Aynı mastik oda sıcaklığında mükemmel aderans gösterirken yüksek sıcaklık, sürekli su teması veya farklı termal genleşme altında farklı davranabilir. Gerçek üretim substratıyla yapılan küçük ölçekli aderans, sıcaklık çevrimi ve çevresel yaşlandırma testleri seri uygulamada karşılaşılabilecek problemlerin önceden görülmesini sağlar.

Silikon mastik seçerken sıcaklık değeri nasıl okunmalıdır?

Bir mastikte maksimum sıcaklık ile sürekli servis sıcaklığı ayrılmalıdır. DOWSIL 736 için sürekli yaklaşık +260°C ve aralıklı +315°C bilgisi bunun açık örneğidir. +315°C rakamını kesintisiz çalışma sıcaklığı gibi kullanmak doğru değildir.

Benzer şekilde DOWSIL 732 standart renklerde yaklaşık +180°C sürekli esneklik ve +205°C kısa pik, DOWSIL 7091 yaklaşık +180°C, DOWSIL 832 ise yaklaşık +149°C kullanım ve +177°C aralıklı maruziyet seviyelerinde farklı profiller sunar. Dolayısıyla “en yüksek dereceye dayanan ürün en iyisidir” yaklaşımı yerine gerçek çalışma sıcaklığı, çevrim süresi ve yüzey kombinasyonu birlikte değerlendirilmelidir.

Silikon mastiklerde skin-over ve tack-free aynı şey midir?

Hayır. Skin-over yüzeyde ince bir kabuk oluştuğunu gösterir. Tack-free ise yüzeyin artık yapışkan temas vermediği aşamadır. Bunların hiçbiri tek başına bütün mastik kesitinin tam kürlendiği anlamına gelmez. DOWSIL 732’de skin-over yaklaşık 7 dakika ve tack-free yaklaşık 20 dakika iken DOWSIL 737’de yaklaşık 3–6 dakika skin ve 14 dakika tack-free değerleri bulunur.
Montaj ekibinin birkaç dakika içinde yüzeyi kuru görüp bağlantıyı tam servis yüküne alması bu nedenle hatalı olabilir. Özellikle kalın FIPG hatlarında, geniş bond line’larda veya atmosferik nemin sınırlı olduğu bölgelerde tam kür süresi çok daha uzun olabilir.

Silikon mastiklerde sık yapılan seçim hataları nelerdir?

En yaygın hata bütün nötr silikonları veya bütün asetoksi silikonları birbirinin muadili kabul etmektir. DOWSIL 832’nin çok yüzeyli aderans ve düşük koku karakteri ile DOWSIL 7091’in yüksek elongation ve güçlü bonding profili aynı değildir. Benzer şekilde DOWSIL 736 yalnızca kırmızı renkte bir genel amaçlı mastik değil, yüksek sıcaklık için özel olarak geliştirilmiş üründür.

Bir başka hata uygulama geometrisini dikkate almadan ürün seçmektir. Dikey yüzeyde akışkan ürün kullanılması taşmaya neden olabilirken, çok ince boşluğa yüksek kıvamlı non-sag mastik uygulamak yetersiz penetrasyona yol açabilir. Connector ve fine joint gibi alanlarda DOWSIL 734’ün akışkan yapısı avantaj sağlarken baş üstü ve dikey uygulamalarda non-sag ürün tercih edilmesi daha doğru olabilir.

Asetoksi ürünlerin hassas metallere gelişigüzel uygulanması, nötr kür ürünün de her plastikte otomatik uyumlu olduğunun düşünülmesi, primer ihtiyacının test edilmemesi ve tack-free süresinin tam kür kabul edilmesi de uygulamada sık karşılaşılan teknik hatalardır.

Silikon mastikler hakkında sık sorulan sorular

Genel amaçlı mastik için hangi DOWSIL ürünü değerlendirilebilir?

DOWSIL 732 genel amaçlı, tek komponentli, asetoksi kürlenen silikon adhesive/sealant örneğidir. Endüstriyel sealing ve bonding uygulamalarında kullanılabilir.

Korozyona duyarlı metalde hangi tip silikon daha uygun olabilir?

Nötr kür ürünler daha uygun bir başlangıç noktası olabilir. DOWSIL 832 neutral alcohol cure ve noncorrosive karakteriyle bu ihtiyaca yönelik seçeneklerden biridir.

300°C civarında hangi silikon mastik kullanılabilir?

DOWSIL 736 kısa süreli olarak yaklaşık +315°C’ye kadar maruziyet için değerlendirilebilir; sürekli servis değeri yaklaşık +260°C’dir.

Akışkan silikon mastik var mı?

Evet. DOWSIL 734 Flowable Sealant akışkan ve self-leveling yapısıyla ince derz, kablo girişi ve connector sealing uygulamalarına yöneliktir.

Hızlı ilk tutunma için hangi silikon kullanılabilir?

DOWSIL 7092 High Green Strength Adhesive and Sealant, tam kürden önce yüksek ilk tutunma sağlamaya yönelik nötr kürlü bir adhesive/sealanttır.

MOLYKOTE 111 mastik silikon mudur?

Hayır. MOLYKOTE 111 silikon bazlı bir compound’dur; yağlama ve sealing işlevleri vardır fakat RTV mastik gibi kürlenip kalıcı elastomer bead oluşturmaz.

O-ring için mastik mi MOLYKOTE gres mi kullanılmalıdır?

O-ring hareketli bir sealing elemanıysa ve amaç montajı kolaylaştırmak, sürtünmeyi azaltmak veya yardımcı sealing sağlamaksa MOLYKOTE 111 Compound ya da uygulamaya göre MOLYKOTE 55 O-Ring Grease değerlendirilebilir. Sabit bir birleşim hattının kimyasal olarak kürlenerek kapatılması gerekiyorsa RTV silicone sealant farklı bir ürün sınıfıdır.

Endüstri Teknik ile doğru silikon mastik seçimi

Mastik silikon türleri değerlendirildiğinde doğru ürünün kür kimyası, yüzey uyumu ve servis koşullarına göre belirlenmesi gerektiği görülür. DOWSIL 732 genel amaçlı asetoksi, DOWSIL 737 nötr oxime, DOWSIL 832 nötr alkol, DOWSIL 7091 yüksek performanslı alkoksi adhesive/sealant, DOWSIL 734 akışkan ve self-leveling, DOWSIL 736 yüksek sıcaklık, DOWSIL 786 ise hijyenik ve antimikrobiyal ihtiyaçlara yönelik farklı ürün profilleri sunar. Bu ayrım aynı silikon ailesindeki ürünlerin neden birbirinin doğrudan muadili olmadığını açıklar.

Endüstri Teknik açısından silikon mastik seçimi yapılırken malzemenin yalnızca sızdırmazlık sağlayıp sağlamadığına değil, bağlantının hareketine, derz kalınlığına, sıcaklık çevrimine, korozyon riskine, primer ihtiyacına ve bakım şartlarına birlikte bakılmalıdır. MOLYKOTE 111 Compound, MOLYKOTE High-Vacuum Grease ve MOLYKOTE 55 O-Ring Grease gibi silikon bazlı MOLYKOTE ürünleri ise mastiklerden ayrı olarak O-ring, valf, vakum, basınç ve hareketli sealing noktalarında yağlama ve yardımcı sızdırmazlık amacıyla değerlendirilmelidir. Böylece kürlenen RTV mastik ile kürlenmeyen silikon compound/gres ürünleri aynı göreve zorlanmadan doğru uygulama alanıyla eşleştirilebilir.

Endüstri Teknik iletişim bilgileri

Silikon mastik, adhesive/sealant, yüksek sıcaklık mastiği, nötr veya asetoksi kür seçimi, DOWSIL ürünleri ve MOLYKOTE sealing compound uygulamaları hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.

Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara

Telefon: 0312 925 54 74