Sylgard 182 ile 184 farkı
Sylgard 182 ile 184 farkı, Endüstri Teknik açısından iki benzer şeffaf silikon encapsulant arasında yalnızca ürün kodu farkı olarak değerlendirilmemelidir. Her iki ürün de elektronik kartların, güç kaynaklarının, sensörlerin, konektörlerin, endüstriyel kontrol sistemlerinin, transformatörlerin, amplifikatörlerin, yüksek gerilim direnç paketlerinin ve rölelerin kapsüllenmesinde kullanılabilen iki komponentli silikon elastomer sistemleridir. Her ikisi de 10:1 karışım oranına ve şeffaf yapıya sahiptir. Bununla birlikte çalışma süresi, kür hızı, karışım viskozitesi, kür sonrası sertlik ve termal iletkenlik bakımından önemli ölçüde ayrılırlar. Dow, SYLGARD 182’yi daha uzun çalışma süresine sahip versiyon; SYLGARD 184’ü ise daha hızlı kürlenen versiyon olarak konumlandırmaktadır.
İki ürün arasındaki en önemli proses farkı çalışma penceresidir. SYLGARD 182 için 25°C’deki çalışma süresi 480 dakika, yani yaklaşık 8 saat olarak verilir. SYLGARD 184 için resmi ürün sayfasında 78 dakika çalışma süresi belirtilirken, 2024 tarihli teknik veri sayfasında pot life değeri yaklaşık 1,5 saat olarak yer almaktadır. Bu küçük doküman farkına rağmen teknik tablo nettir: SYLGARD 182, SYLGARD 184’e kıyasla belirgin şekilde daha uzun çalışma süresi sunar.
Bu nedenle seçim yapılırken “hangisi daha kaliteli?” sorusu yerine üretim prosesinin ne istediğine bakılmalıdır. Büyük miktarda silikon hazırlanacak, çok sayıda parça aynı batch ile doldurulacak veya karmaşık geometriler nedeniyle uzun uygulama süresi gerekecekse SYLGARD 182 avantajlı olabilir. Daha kısa kür süresi, daha düşük viskozite ve daha hızlı üretim çevrimi isteniyorsa SYLGARD 184 daha güçlü bir seçenek haline gelir.
Sylgard 182 ile 184 farkı kısaca nedir?
Sylgard 182 ile 184 farkı en kısa biçimde çalışma süresi ve kür hızı üzerinden açıklanabilir. SYLGARD 182’nin 25°C’deki çalışma süresi yaklaşık 480 dakika, karışım viskozitesi yaklaşık 4575 mPa·s, Shore A sertliği 51 ve termal iletkenliği yaklaşık 0,16 W/mK’dir. SYLGARD 184 ise yaklaşık 3500 cP karışım viskozitesine, Shore A 43 sertliğe ve 0,27 W/mK termal iletkenliğe sahiptir.
Bu değerler SYLGARD 182’nin daha viskoz ve kürlendikten sonra daha sert, SYLGARD 184’ün ise daha akışkan ve daha yumuşak bir elastomer oluşturduğunu gösterir. SYLGARD 184 aynı zamanda daha yüksek termal iletkenlik değerine ve belirgin biçimde daha kısa kür sürelerine sahiptir. Ancak nihai seçim yalnızca birkaç katalog değerine göre yapılmamalıdır; PCB geometrisi, potting hacmi, komponentlerin sıcaklık toleransı, degaz ihtiyacı ve üretim çevrim süresi birlikte değerlendirilmelidir.
SYLGARD 182 nedir?
SYLGARD 182 Silicone Elastomer Kit, iki komponentli, şeffaf, 10:1 karışım oranıyla çalışan ve özellikle uzun çalışma süresiyle öne çıkan silikon encapsulant sistemidir. PCB assembly potting, güç kaynakları, konektörler, sensörler, endüstriyel kontrol sistemleri, transformatörler, amplifikatörler, yüksek gerilim direnç paketleri ve röleler kullanım alanları arasında yer alır. Dow ürünü, SYLGARD 184’ün daha uzun çalışma süresine sahip versiyonu olarak tanımlamaktadır.
SYLGARD 182’nin 25°C’deki çalışma süresi yaklaşık 480 dakikadır. Bu yaklaşık sekiz saatlik proses penceresi, büyük potting hacimlerinde veya silikonun parça üzerinde yavaş ve kontrollü biçimde dağıtılması gereken uygulamalarda önemli avantaj sağlayabilir.
Karışım viskozitesi yaklaşık 4575 mPa·s, Shore A sertliği 51, özgül ağırlığı yaklaşık 1,03 ve termal iletkenliği yaklaşık 0,16 W/mK olarak verilmektedir. Dolayısıyla SYLGARD 182 yalnızca uzun pot life ile değil, SYLGARD 184’e göre daha yüksek viskozitesi ve daha sert kürlenmiş yapısıyla da ayrılır.
SYLGARD 184 nedir?
SYLGARD 184 Silicone Elastomer iki komponentli, 10:1 karışım oranına sahip, şeffaf ve akışkan bir silikon encapsulant sistemidir. LED aydınlatma kapsülleme, güç kaynakları, konektörler, sensörler, endüstriyel kontroller, transformatörler, amplifikatörler, yüksek gerilim direnç paketleri, röleler ve solar cell uygulamaları teknik veri sayfasında belirtilen kullanım alanları arasındadır.
Ürünün baz viskozitesi yaklaşık 5100 cP, karışım viskozitesi ise yaklaşık 3500 cP’dir. Teknik veri sayfasında 25°C’de yaklaşık 1,5 saat pot life ve 48 saat oda sıcaklığı kür süresi verilmektedir. Isıyla kür prosesinde 100°C’de yaklaşık 35 dakika, 125°C’de 20 dakika ve 150°C’de 10 dakika gibi daha kısa süreler kullanılabilir.
Dow’un güncel ürün tanımı da SYLGARD 184’ü SYLGARD 182’nin daha hızlı kürlenen versiyonu olarak konumlandırmaktadır. Bu nedenle yüksek adetli elektronik potting hatlarında üretim çevrim süresinin azaltılması isteniyorsa SYLGARD 184 daha güçlü bir proses seçeneği olabilir.
Sylgard 182 ile 184 farkı çalışma süresinde ne kadar büyüktür?
Sylgard 182 ile 184 farkı açısından en belirgin parametrelerden biri çalışma süresidir. SYLGARD 182 için 25°C’de yaklaşık 480 dakika, yani 8 saat çalışma süresi verilmektedir.
SYLGARD 184 için güncel resmi ürün sayfasında 78 dakika çalışma süresi bulunurken, teknik veri sayfasında 25°C’deki pot life yaklaşık 1,5 saat olarak belirtilmiştir. Her iki veri de 182’nin 184’e göre birkaç kat daha uzun proses penceresi sunduğunu ortaya koyar.
Bu fark özellikle manuel üretimde önemlidir. Bir transformatör, geniş elektronik modül veya çok sayıda PCB aynı karışımla doldurulacaksa ürünün uygulama tamamlanmadan viskozitesinin hızla yükselmesi istenmez. SYLGARD 182’nin uzun çalışma süresi bu tür uygulamalarda operatöre daha geniş hareket alanı sağlayabilir.
Buna karşılık otomatik metered mixing ve dispensing sisteminde her parçaya ihtiyaç kadar malzeme hazırlanıyor ve ürün hızlı biçimde kür prosesine aktarılıyorsa çok uzun çalışma süresi gerekli olmayabilir. Bu tür bir hatta SYLGARD 184’ün daha hızlı kür karakteri üretim verimliliği açısından avantaj sağlayabilir.
Kür süresinde SYLGARD 182 mi SYLGARD 184 mü daha hızlıdır?
SYLGARD 184 daha hızlı kürlenen sistemdir. SYLGARD 182 için ısı ile kür süreleri yaklaşık 100°C’de 75 dakika, 125°C’de 30 dakika ve 150°C’de 20 dakika olarak verilmektedir.
SYLGARD 184 için ise 100°C’de yaklaşık 35 dakika, 125°C’de 20 dakika ve 150°C’de 10 dakika değerleri bulunmaktadır.
Örneğin 150°C’de SYLGARD 184’ün tipik kür süresi SYLGARD 182’nin yaklaşık yarısıdır. 100°C’de de benzer biçimde 184 daha kısa proses süresi sunar. Dolayısıyla fırın çevrim süresinin kritik olduğu seri üretim hatlarında SYLGARD 184 öne çıkabilir.
Ancak hızlı kür için yüksek sıcaklık seçmeden önce PCB’nin tamamı değerlendirilmelidir. Plastik konektörlerin, lehim bağlantılarının, sensörlerin, kabloların ve diğer elektronik komponentlerin seçilen kür sıcaklığına uygunluğu kontrol edilmelidir.
Oda sıcaklığında kür açısından fark nedir?
SYLGARD 184 oda sıcaklığında kür açısından belirgin biçimde daha hızlıdır. Teknik veri sayfasında 25°C’de yaklaşık 48 saat kür süresi belirtilmektedir.
SYLGARD 182 için resmi ürün bilgisinde oda sıcaklığında kür değeri yaklaşık 336 saat, yani 14 gün olarak listelenmektedir. Ürün profili esas olarak heat-cure ve extended working time yaklaşımıyla öne çıkar.
Bu nedenle fırın kullanılmadan oda sıcaklığında üretim yapılacaksa SYLGARD 184 çok daha pratik olabilir. SYLGARD 182’nin temel avantajı hızlı oda sıcaklığı kürü değil, uzun çalışma süresidir.
Sylgard 182 ile 184 farkı viskozitede ne anlama gelir?
Sylgard 182 ile 184 farkı uygulama sırasında akış davranışında da görülür. SYLGARD 182’nin viskozitesi yaklaşık 4575 mPa·s, SYLGARD 184’ün karıştırılmış viskozitesi ise yaklaşık 3500 cP seviyesindedir.
Bu nedenle SYLGARD 184 daha akışkan yapıdadır. Yoğun komponentli PCB’lerde, dar komponent aralıklarında veya silikonun küçük boşluklara daha kolay ilerlemesinin istendiği tasarımlarda bu fark proses avantajı sağlayabilir.
SYLGARD 182’nin daha yüksek viskozitesi ise silikonun daha kontrollü hareket etmesinin istendiği bazı geometrilerde faydalı olabilir. Bununla birlikte viskozite tek başına akış davranışını belirlemez. Malzeme sıcaklığı, dispense basıncı, uygulama süresi ve pot life boyunca geçen zaman da sonucu etkiler.
Bu nedenle SYLGARD 182’den 184’e veya 184’ten 182’ye geçiş yapılırken aynı pompa basıncı, nozzle, statik mikser ve dispensing programının kullanılabileceği varsayılmamalıdır.
Kür sonrası sertlik açısından hangisi daha farklıdır?
SYLGARD 182 kürlendikten sonra daha sert bir elastomer oluşturur. Shore A sertliği yaklaşık 51 olarak verilmektedir.
SYLGARD 184 için Shore A değeri yaklaşık 43‘tür.
Bu fark elektronik tasarım açısından önemlidir. Daha sert kapsülleme sistemi belirli parçalarda daha fazla mekanik destek sunabilir. Daha yumuşak elastomer ise termal genleşme ve titreşim nedeniyle elektronik komponentlere aktarılan mekanik stresi farklı biçimde yönetebilir.
Ancak Shore A değeri tek başına “hangisi daha dayanıklıdır?” sorusunun cevabı değildir. Potting kalınlığı, komponent hassasiyeti, sıcaklık çevrimleri ve muhafaza tasarımı da değerlendirilmelidir.
Termal iletkenlik açısından hangisi daha avantajlıdır?
Termal iletkenlik değerinde SYLGARD 184 daha yüksektir. Teknik veri sayfasında SYLGARD 184 için yaklaşık 0,27 W/mK değeri bulunmaktadır.
SYLGARD 182 için ise yaklaşık 0,16 W/mK termal iletkenlik belirtilmektedir.
Bu veriler yalnızca iki ürün arasında karşılaştırıldığında SYLGARD 184’ün ısı iletiminde daha yüksek katalog değeri sunduğunu gösterir. Ancak 0,27 W/mK değeri, SYLGARD 184’ü yüksek termal iletken potting compound sınıfına dönüştürmez. Ürünün temel kullanım amacı şeffaf elektronik encapsulation, mekanik koruma, çevresel koruma ve elektriksel izolasyondur.
Yüksek güç elektroniğinde ısı yönetimi gerekiyorsa heatsink, metal muhafaza, PCB termal tasarımı ve termal interface malzemeleri ayrıca değerlendirilmelidir.
Elektriksel özelliklerde ne fark vardır?
Her iki ürün de elektriksel ve elektronik kapsülleme için geliştirilmiş silikon elastomer sistemleridir. SYLGARD 182 için dielektrik dayanım yaklaşık 475 V/mil, hacimsel direnç yaklaşık 1,61×10¹⁵ ohm·cm olarak listelenmektedir.
SYLGARD 184 teknik veri sayfasında ise dielektrik dayanım yaklaşık 19 kV/mm, hacimsel direnç yaklaşık 2,9×10¹⁴ ohm·cm olarak verilmiştir.
Bu değerler iki ürünün de yüksek elektriksel yalıtım karakteri sunduğunu gösterir. Ancak farklı ölçüm birimleri ve test koşulları nedeniyle tek bir katalog rakamı üzerinden mutlak bir “elektriksel olarak daha iyi” sıralaması yapmak doğru değildir.
Gerçek PCB’de çalışma gerilimi, encapsulant kalınlığı, creepage-clearance mesafeleri, nem ve yüzey temizliği birlikte değerlendirilmelidir. Silikon encapsulation temel elektriksel güvenlik tasarımının yerine geçmez.
Sylgard 182 ile 184 farkı karışım oranında var mıdır?
Hayır. Her iki ürün de iki komponentli ve 10:1 karışım oranına sahip silikon elastomer sistemleridir. SYLGARD 184 teknik veri sayfasında da two-part ve 10 to 1 mix ratio bilgileri açıkça yer almaktadır.
Ancak iki ürünün aynı karışım oranına sahip olması, aynı dispensing parametreleriyle problemsiz biçimde birbirinin yerine kullanılabileceği anlamına gelmez. Viskozite ve çalışma süreleri önemli ölçüde farklıdır.
Aynı otomatik mixing sisteminde ürün değişimi yapılacaksa pompaların debisi, statik mikser yapısı, uygulama basıncı, çevrim süresi ve purge prosedürü yeniden doğrulanmalıdır.
Degaz açısından SYLGARD 182 ile 184 farkı nasıl değerlendirilir?
SYLGARD 184 teknik veri sayfasına göre 10:1 silikon encapsulant sistemlerinde çoğu durumda de-airing gerekli değildir. Bununla birlikte potting yapılan parçanın çok sayıda küçük boşluk içermesi halinde vakum altında pouring veya dispensing önerilmektedir. Bu yöntem mümkün değilse ürün uygulandıktan sonra assembly’nin vakuma alınması da değerlendirilebilir.
SYLGARD 182’nin daha yüksek viskozitesi nedeniyle hava kabarcıklarının karışım içerisindeki hareketinin SYLGARD 184’ten farklı olması beklenebilir. Bu, iki ürünün viskozite değerlerinden çıkarılan proses değerlendirmesidir ve gerçek uygulamada test edilmelidir.
Sensör, trafo, bobin veya yoğun komponentli PCB gibi küçük hava ceplerinin oluşabileceği parçalarda yalnızca karışım kabındaki kabarcıklara bakmak yeterli değildir. Silikonun gerçek assembly içerisinde havayı dışarı çıkarıp çıkaramadığı da kontrol edilmelidir.
SYLGARD 182 hangi uygulamalarda öne çıkar?
SYLGARD 182’nin en önemli avantajı uzun çalışma süresidir. 25°C’de yaklaşık sekiz saatlik çalışma penceresi bulunduğu için büyük potting hacimleri, uzun manuel montaj süreleri ve aynı batch üzerinden çok sayıda parça doldurulan proseslerde avantaj sağlayabilir.
Daha yüksek Shore A sertliği de belirli uygulamalarda tercih nedeni olabilir. SYLGARD 182 yaklaşık Shore A 51 sertliğe sahiptir.
Ancak uzun çalışma süresinin karşılığında daha yavaş kür ve daha yüksek viskozite gelir. Bu nedenle hızlı takt time isteyen seri üretim hatlarında SYLGARD 182’nin avantajları proses süresini uzatabilir.
SYLGARD 184 hangi uygulamalarda öne çıkar?
SYLGARD 184 daha hızlı kür ve daha düşük karışım viskozitesinin önemli olduğu elektronik encapsulation uygulamalarında öne çıkar. Dow ürünü SYLGARD 182’nin daha hızlı kürlenen versiyonu olarak tanımlamaktadır.
25°C’de yaklaşık 48 saatte kürlenebilmesi ve 150°C’de yaklaşık 10 dakikalık ısıyla kür programı sunması hızlı üretim açısından önemlidir.
Yaklaşık 3500 cP karışım viskozitesi, SYLGARD 182’den daha akışkan bir yapı sunar. Termal iletkenlik değeri de 0,27 W/mK ile 182’nin 0,16 W/mK değerinin üzerindedir.
Dolayısıyla daha hızlı kür, daha kısa üretim çevrimi ve daha düşük viskozite beklentisi varsa SYLGARD 184 daha güçlü adaydır.
Sylgard 182 ile 184 farkı üretim hattında nasıl yorumlanmalıdır?
Sylgard 182 ile 184 farkı üretim hattında en çok zaman yönetimi üzerinden hissedilir. SYLGARD 182 yaklaşık sekiz saatlik çalışma süresiyle büyük batch hazırlanmasına ve daha uzun montaj operasyonlarına izin verirken SYLGARD 184 daha kısa çalışma penceresi karşılığında çok daha hızlı kür sağlayabilir.
Manuel uygulama yavaş ilerliyorsa, komponentlerin tek tek hizalanması gerekiyorsa veya büyük hacimde potting yapılacaksa 182 avantajlı olabilir. Otomatik mixing ve dispensing sistemi bulunan, ürünün hızla uygulanıp fırına girdiği seri üretimde ise 184 daha verimli olabilir.
SYLGARD 184 teknik veri sayfasında hem automated metered mixing and dispensing hem de manual mixing yöntemleri uygun uygulama seçenekleri olarak belirtilmektedir.
Ürün değiştirirken yalnızca 10:1 oranının aynı olmasına bakılmamalı; karışım viskozitesi ve pot life farkı nedeniyle ekipman reçetesi yeniden doğrulanmalıdır.
İki ürün de elektronik kartlarda kullanılabilir mi?
Evet. SYLGARD 182 ve SYLGARD 184; PCB assembly, güç kaynakları, konektörler, sensörler, endüstriyel kontroller, transformatörler, amplifikatörler, yüksek gerilim direnç paketleri ve röleler gibi elektronik uygulamalarda kullanılmak üzere konumlandırılmaktadır.
SYLGARD 184 teknik veri sayfasında ayrıca LED lighting encapsulation ve solar cell uygulamaları da listelenmektedir.
Dolayısıyla ürünlerin kullanım alanları büyük ölçüde örtüşür. Fark daha çok hangi üretim süresinin, viskozitenin ve nihai elastomer sertliğinin istendiği noktasında ortaya çıkar.
Kür inhibisyonu açısından nelere dikkat edilmelidir?
Addition cure silikon sistemlerde bazı maddeler kür reaksiyonunu olumsuz etkileyebilir. SYLGARD 184 teknik veri sayfasında organotin ve diğer organometalik bileşikler, sülfür içeren malzemeler, bazı plastikleştiriciler ve bazı solder flux kalıntıları potansiyel cure inhibitor olarak belirtilmektedir. Şüpheli yüzeylerde küçük ölçekli uyumluluk testi yapılması önerilir.
Bir bölgede silikonun kürlenmemesi her zaman yanlış 10:1 karışım oranından kaynaklanmaz. Yüzeyde kalan proses kimyasalı veya komponent malzemesi de lokal kür inhibisyonuna neden olabilir.
Bu nedenle SYLGARD 182 veya SYLGARD 184 seri üretime alınmadan önce PCB üzerindeki flux, plastik, conta, başka silikonlar ve proses malzemeleriyle gerçek uyumluluk doğrulanmalıdır.
SYLGARD 182 mi 184 mü daha şeffaftır?
Her iki ürün de şeffaf silikon elastomer olarak tanımlanmaktadır. SYLGARD 184 teknik veri sayfasında yüksek şeffaflığın komponentlerin kolay şekilde görsel olarak incelenmesine olanak verdiği özellikle belirtilmektedir. SYLGARD 182 de resmi ürün bilgisinde transparent olarak tanımlanır.
Bu nedenle encapsulation sonrasında komponentlerin görünür kalmasının önemli olduğu uygulamalarda her iki sistem de değerlendirilebilir.
Optik olarak hassas uygulamalarda ise yalnızca “şeffaf” ifadesi yeterli değildir. Refractive index, uygulama kalınlığı, hava kabarcıkları ve optik gereksinimler ayrıca değerlendirilmelidir. SYLGARD 184 TDS’sinde farklı dalga boylarında refractive index değerleri de yer almaktadır.
Sylgard 182 ile 184 farkı için SSS
SYLGARD 182 ile 184 aynı ürün müdür?
Hayır. Her ikisi de iki komponentli, şeffaf ve 10:1 silikon elastomer sistemleri olsa da çalışma süresi, kür hızı, viskozite, sertlik ve termal iletkenlik değerleri farklıdır. SYLGARD 182 daha uzun çalışma süresine, SYLGARD 184 ise daha hızlı kür karakterine sahiptir.
SYLGARD 182 karışım oranı nedir?
SYLGARD 182 iki komponentli ve 10:1 karışım oranına sahip bir silikon elastomer sistemidir.
SYLGARD 184 karışım oranı nedir?
Teknik veri sayfasına göre 10:1’dir.
Hangisinin çalışma süresi daha uzundur?
SYLGARD 182. 25°C’de yaklaşık 480 dakika, yani 8 saat çalışma süresi verilmektedir. SYLGARD 184’ün çalışma süresi belirgin biçimde daha kısadır.
Hangisi daha hızlı kürlenir?
SYLGARD 184. Örneğin 150°C’de SYLGARD 184 için yaklaşık 10 dakika, SYLGARD 182 için yaklaşık 20 dakika kür süresi bulunmaktadır.
Hangisi daha akışkandır?
SYLGARD 184. Karışım viskozitesi yaklaşık 3500 cP iken SYLGARD 182 yaklaşık 4575 mPa·s seviyesindedir.
Hangisi daha serttir?
SYLGARD 182. Shore A sertliği yaklaşık 51, SYLGARD 184’ün ise yaklaşık 43’tür.
Hangisinin termal iletkenliği daha yüksektir?
SYLGARD 184 yaklaşık 0,27 W/mK, SYLGARD 182 ise yaklaşık 0,16 W/mK termal iletkenliğe sahiptir.
Oda sıcaklığında kür için hangisi daha hızlıdır?
SYLGARD 184 daha hızlıdır. 25°C’deki kür süresi yaklaşık 48 saattir. SYLGARD 182 için oda sıcaklığı kür değeri yaklaşık 336 saat olarak listelenmektedir.
Büyük hacimli potting için hangisi daha avantajlıdır?
Uzun çalışma süresi gerekiyorsa SYLGARD 182 avantaj sağlayabilir. Ancak büyük hacim tek başına seçim kriteri değildir; degaz, dispensing yöntemi, kür sıcaklığı ve mekanik gereksinimler birlikte değerlendirilmelidir.
Endüstri Teknik ile SYLGARD 182 ve 184 seçimi
Sylgard 182 ile 184 farkı değerlendirildiğinde iki ürünün tamamen farklı amaçlara sahip olmadığı, benzer elektronik encapsulation ihtiyaçlarına farklı proses karakterleriyle cevap verdiği görülür. Her ikisi de iki komponentli, şeffaf ve 10:1 karışım oranıyla çalışan silikon elastomer sistemleridir.
SYLGARD 182, yaklaşık 8 saatlik uzun çalışma süresi, 4575 mPa·s seviyesindeki viskozitesi ve Shore A 51 sertliğiyle daha uzun proses penceresi gereken uygulamalarda öne çıkar. Isıyla kür süreleri SYLGARD 184’e kıyasla daha uzundur.
SYLGARD 184 ise yaklaşık 3500 cP karışım viskozitesi, Shore A 43 sertliği, 0,27 W/mK termal iletkenliği ve daha hızlı oda sıcaklığı/ısı kürüyle hızlı üretim proseslerinde avantaj sağlayabilir.
Endüstri Teknik açısından doğru seçim “SYLGARD 182 mi daha iyi, SYLGARD 184 mü?” sorusuyla yapılmamalıdır. Uzun çalışma süresi ve büyük batch yönetimi önemliyse SYLGARD 182; daha hızlı kür, daha akışkan uygulama ve daha kısa üretim çevrimi hedefleniyorsa SYLGARD 184 ön plana çıkar. Nihai karar PCB geometrisi, potting hacmi, komponent sıcaklık limitleri, çalışma süresi, kür ekipmanı ve mekanik beklenti birlikte değerlendirilerek verilmelidir.
Endüstri Teknik iletişim bilgileri
SYLGARD 182, SYLGARD 184, silikon potting, elektronik encapsulation, karışım oranı, degaz ve kür prosesi hakkında teknik değerlendirme için Endüstri Teknik ile iletişime geçebilirsiniz.
Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1. Sokak No:5 (7. Kat) D:27, Ofis Anadolu, Yenimahalle / Ankara
Telefon: 0312 925 54 74
